一种垃圾渗滤液预处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种垃圾渗滤液预处理系统。


背景技术：

2.垃圾渗滤液成分复杂，含重金属、色度高且伴有恶臭，有机物、氨氮含量高，可生化性差。通常需要对垃圾渗滤液进行预处理，若忽略预处理，渗滤液中的重金属与高浓度氨氮均可能会导致后续生化反应器内微生物活性降低，致使生化反应效果一般。对于使用膜处理技术作为深度处理工艺的系统，可能会导致膜堵塞、膜污染问题加剧，冲洗频率增加，以至于膜使用寿命减短，运行成本增加，系统出水水质不达标，水质恶劣，不仅会增加环境安全风险，最终可能会破坏生态系统。
3.目前垃圾渗滤液预处理工艺主要有沉淀法、混凝
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絮凝沉淀法、曝气吹脱法、氧化法、高级氧化法、铁碳微电解法、组合式工艺法等。
4.现有垃圾渗滤液预处理缺点：
5.(1)现有垃圾渗滤液预处理工艺主要目的是去除悬浮物质、提高废水可生化性，仅仅考虑到渗滤液悬浮物去除效果或者考虑到如何提高废水可生化性，但很少综合考虑提高废水可生化性同时去除金属离子与悬浮物杂质并且降解一部分有机物。
6.(2)现有垃圾渗滤液预处理工艺存在：投药量大，成本高，劳动强度大等，并且效果不理想，容易导致后续处理工艺出现结垢、膜堵塞、膜污染、出水水质不稳定、生化系统将难以正常运行等问题。
7.为此我们提出一种垃圾渗滤液预处理系统用于解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液预处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液预处理系统，包括筛网过滤器，还包括：
10.混凝池，所述混凝池连通筛网过滤器出水端，混凝池上还连通加药系统中混凝加药设备的出药口；
11.絮凝池，所述絮凝池连通混凝池的出水端，絮凝池上还连通加药系统中絮凝加药设备的出药口；
12.斜板沉淀池，所述斜板沉淀池连通絮凝池的出水端；
13.磁力截留系统，所述磁力截留系统连通斜板沉淀池的第一出水端，第一出水端上安装有第一阀门；
14.氧化池，所述氧化池连通磁力截留系统的出水端，且氧化池和磁力截留系统之间设置有第三阀门；所述沉淀池的第二出水端通过管道连通氧化池，且第二出水端上安装有第二阀门；氧化池上还连通加药系统中氧化加药设备；
15.清水池，所述清水池连通氧化池的出水端；
16.所述筛网过滤器、斜板沉淀池、氧化池的排泥口均连通污泥池。
17.优选的，所述混凝池和絮凝池中分别安装有搅拌器。
18.优选的，所述斜板沉淀池的斜板采用50度倾斜安装。
19.优选的，所述磁力截留系统包括截留池和电磁铁，所述截留池的侧壁内开设多个安装槽，所述电磁铁固定设置于安装槽内，截留池顶部设置有内置加药设备。
20.优选的，所述截留池的两端分别设置有进水口和出水口。
21.一种垃圾渗滤液预处理工艺，采用上述的垃圾渗滤液预处理系统，包括以下步骤：
22.s1：垃圾渗滤液经过筛网过滤器去除一部分悬浮物以及颗粒物，过滤出的悬浮物与泥沙等进入污泥收集池；
23.s2：过滤后污水进入混凝池，由混凝加药设备添加混凝剂，进行混凝；
24.s3：混凝后污水进入絮凝池，由絮凝加药设备添加絮凝剂，
25.s4：絮凝后污水与絮体共同进入斜板沉淀池进行沉淀，斜板沉淀池的污泥由排泥管进入污泥收集池；
26.s5.1：当需要对斜板沉淀池中排出的污水进行金属离子的截留时，斜板沉淀池的出水端的第一阀门关闭，第二阀门开启，磁力截留系统出水端的第三阀门为打开状态；污水进入到磁力截留系统内，利用磁场力作用使废水中的金属离子受到磁场吸引，定向移动被磁场捕获停留在固定区域，通过内置加药系统添加药剂形成的沉积物，由排泥口定时排出，单独收集储存，处理后的污水进入到氧化池中；
27.s5.2：当不需要对斜板沉淀池中排出的污水进行金属离子的截留时，第一阀门开启，第二阀门和第三阀门关闭，斜板沉淀池中的污水直接排入到氧化池中；
28.s6：污水进入到氧化池中，通过氧化加药设备加药，进行渗滤液的高级氧化，沉淀污泥由收集管进入污泥收集池；
29.s7：氧化池中污水进入清水池，后续深度处理可直接从清水池取水。
30.(1)与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对工艺的集成与优化得到新型垃圾渗滤液预处理系统，明显提高渗滤液预处理效果，可有效去除垃圾渗滤液中的悬浮物、重金属和氨氮等污染物。
31.(2)本实用新型通过在系统中设置可拆卸磁场力截留金属离子单元，合理有效的解决了垃圾填埋场早期垃圾渗滤液含有重金属离子而中晚期渗滤液不含金属离子的问题。
32.(3)本实用新型是一种垃圾渗滤液预处理系统，集拦渣、悬浮物沉淀、金属离子去除、净化水质、去除部分有机污染物、提高渗滤液可生化性于一体，适用早、中、晚期渗滤液的预处理，并且经此预处理系统处理后的垃圾渗滤液更利于后续深度处理的进行。
附图说明
33.图1为本实用新型中处理系统流程示意图；
34.图2为本实用新型中磁力截留系统示意图；
35.图3为本实用新型中磁力截留系统另一示意图；
36.图中：1筛网过滤器、2混凝池、3絮凝池、4斜板沉淀池、5磁力截留系统：51截留池、5101安装槽、52电磁铁、53进水口、54出水口、55排泥口、6氧化池、7清水池、8污泥池、11混凝
加药设备、12絮凝加药设备、13氧化加药设备、14内置加药设备、21第一阀门、22第二阀门、23第三阀门。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种垃圾渗滤液预处理系统，垃圾渗滤液经过双层可调式筛网过滤器1去除一部分悬浮物以及颗粒物，过滤出的悬浮物与泥沙等进入污泥收集池8；双层可调筛网过滤器的双网径可调，针对不同渗滤液水质情况的不同，选择最优化的网径，最大程度去除的悬浮颗粒物且不引起筛网的堵塞，不影响后续处理设备正常运行；
39.过滤后污水进入混凝池2，混凝池2连通筛网过滤器1出水端，混凝池2上还连通加药系统中混凝加药设备11的出药口，由混凝加药设备11添加混凝剂，进行混凝；混凝池安装有普通搅拌器，正常搅拌即可，在此不做说明，
40.混凝后污水进入絮凝池3，絮凝池3连通混凝池2的出水端，絮凝池3上还连通加药系统中絮凝加药设备12的出药口，由絮凝加药设备12添加絮凝剂，进行絮凝；絮凝池安装有低速搅拌器，防止搅拌过快破坏絮体，正常的低速搅拌即可，在此不做说明；
41.絮凝后污水与絮体共同进入斜板沉淀池4进行沉淀，斜板沉淀池的污泥由排泥管进入污泥收集池8；沉淀池选用50度倾斜安装的斜板沉淀池，絮体沉淀效率高，不存在使用斜管沉淀的堵塞问题，运行效果好，稳定性高，不需设置反冲洗设备，此时渗滤液中的悬浮物基本去除完毕，一部分有机物、金属离子及氮磷等营养元素吸附在污泥上，随污泥排出；
42.磁力截留系统5，磁力截留系统5连通斜板沉淀池4的第一出水端，第一出水端上安装有第一阀门21，当需要对斜板沉淀池4中排出的污水进行金属离子的截留时，斜板沉淀池4的出水端的第一阀门25关闭，第二阀门22开启，磁力截留系统5出水端的第三阀门23为打开状态；污水进入到磁力截留系统5内，利用磁场力作用使废水中的金属离子受到磁场吸引，定向移动被磁场捕获停留在固定区域，通过内置加药系统14添加药剂形成的沉积物，由排泥口55定时排出，单独收集储存，处理后的污水进入到氧化池6中；
43.氧化池6连通磁力截留系统5的出水端，且氧化池6和磁力截留系统5之间设置有第三阀门23；沉淀池4的第二出水端通过管道直接连通氧化池6，且第二出水端上安装有第二阀门22；氧化池6上还连通加药系统中氧化加药设备13。
44.当不需要对斜板沉淀池4中排出的污水进行金属离子的截留时，第一阀门25开启，第二阀门22和第三阀门23关闭，斜板沉淀池4中的污水直接排入到氧化池6中；
45.磁力截留系统是针对早期垃圾填埋场渗滤液中含有金属离子，而中晚期渗滤液基本不含金属离子而设计的，一旦监测到进水渗滤液中金属离子含量可忽略不计，便关闭系统5，该系统方便拆卸，可回收二次利用。
46.污水进入到氧化池6中，通过氧化加药设备13加药，进行渗滤液的高级氧化，提高污水的可生化性，去除部分有机物及氨氮，沉淀污泥由收集管进入污泥收集池8；氧化池6中
污水进入清水池7，后续深度处理可直接从清水池7取水。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。