一种酸碱中和装置的制作方法

1.本实用新型属于化工生产技术领域，具体地涉及一种酸碱中和装置。


背景技术：

2.在复合胺法脱硫工艺的日常运行中，会产生一部分废硫酸，这部分废酸水要进行酸碱中和后才能送往生化水处理系统进行处理，另外除氟装置在运行过程中需要消耗一部分硫酸来调节ph，若是仅通过管道将两者连接在一起，不能精准地调节中和后的ph值，且反应速度慢、工作效率低。
3.为此，亟需一种酸碱中和装置。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种酸碱中和装置，包括罐体和称重平台，所述罐体的顶部设置有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口的上方设置有酸液输送管，所述酸液输送管插入至第一进料口内、且两者互不相连，所述第二进料口的上方设置有碱液输送管，所述碱液输送管插入至第二进料口内、且两者互不相连，所述罐体的壳体上设置有温度传感器和ph值检测仪，且ph值检测仪的检测端插入至罐体内，所述罐体的上方设置有减速电机，所述减速电机的输出轴传动连接有竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮啮合连接有水平锥齿轮，所述罐体内设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌杆，所述转轴和搅拌杆设置有相连通的内腔、且内腔中设置有微波加热介质，所述转轴的顶端贯穿水平锥齿轮且与水平锥齿轮固定连接，所述转轴的上方设置有微波发生器，所述微波发生器的底部连接有波导管，所述波导管插入至转轴顶部的内腔中、且两者互不相连，所述罐体的底部设置有排料管和三根支撑柱；
5.所述称重平台设置在罐体的下方，所述称重平台上开设有通孔，且罐体的排料管穿过通孔，所述通孔的周围设置有三个支撑座，且三个支撑座分别与罐体的三根支撑柱一一对应，每个所述支撑座与对应的支撑柱之间分别设置有一个称重模块，所述称重平台的底部设置有支腿，所述称重平台的下方设置有集液槽。
6.优选的，所述温度传感器采用gwt2088a型防水防腐蚀温度传感器，用以检测罐体内的温度。
7.优选的，所述ph值检测仪的型号为mik
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ph6.0，用以检测罐体内溶液的ph值。
8.优选的，所述称重模块的型号为hy
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cwc
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ex，用以检测罐体及罐体内溶液的重量。
9.优选的，所述支撑座由橡胶材质制成，这样减震、缓冲效果好。
10.优选的，所述称重平台上设置有控制面板，所述温度传感器、ph值检测仪和称重模块均与控制面板电连接。
11.本实用新型还包括能够使一种酸碱中和装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如微波加热介质、微波发生器和减速电机等。
12.本实用新型的工作原理是，先将复合胺法脱硫工艺中产生的废酸水通过酸液输送管加入罐体中，根据计算得出中和所需的碱液量，再将除氟装置产生的碱液通过碱液输送管定量加入罐体中，ph值检测仪将中和后的ph值显示在控制面板上，操作人员可根据设计需要，通过控制酸碱液的加入量来调节ph值；在酸碱反应的过程中，减速电机的输出轴转动，带动竖直锥齿轮以及啮合连接的水平锥齿轮转动，水平锥齿轮转动又带动转轴和搅拌杆转动，进而对罐体内的溶液进行搅拌，从而加快中和反应速度，同时，微波发生器产生的微波通过波导管传导至转轴内腔中的微波加热介质中，使微波加热介质生热，进而从内部对溶液进行加热，从而提高反应效率；反应结束后产生的混合液从罐体底部的排料管排至集液槽中。
13.本实用新型的有益效果是，本装置结构设计合理，操作方便，通过称重模块的设计，能够对加入罐体内的酸碱液进行称重，从而精准调节中和后的ph值，减少酸碱液的浪费；通过搅拌装置及微波发生器的设计，能够加快酸碱中和反应速度，提高设备的工作效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的称重平台的结构示意图。
17.图中：1.罐体，2.称重平台，3.第一进料口，4.第二进料口，5.酸液输送管，6.碱液输送管，7.温度传感器，8.ph值检测仪，9.减速电机，10.竖直锥齿轮，11.水平锥齿轮，12.转轴，13.搅拌杆，14.微波加热介质，15.微波发生器，16.波导管，17.排料管，18.支撑柱，19.通孔，20.支撑座，21.称重模块，22.支腿，23.集液槽，24.控制面板。
具体实施方式
18.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
19.实施例
20.如图1～2所示，本实用新型提供了一种酸碱中和装置，包括罐体1和称重平台2，所述罐体1的顶部设置有第一进料口3和第二进料口4，所述第一进料口3的上方设置有酸液输送管5，所述酸液输送管5插入至第一进料口3内、且两者互不相连，所述第二进料口4的上方设置有碱液输送管6，所述碱液输送管6插入至第二进料口4内、且两者互不相连，所述罐体1的壳体上设置有温度传感器7和ph值检测仪8，且ph值检测仪8的检测端插入至罐体1内，所述罐体1的上方设置有减速电机9，所述减速电机9的输出轴传动连接有竖直锥齿轮10，所述竖直锥齿轮10啮合连接有水平锥齿轮11，所述罐体1内设置有转轴12，所述转轴12上设置有搅拌杆13，所述转轴12和搅拌杆13设置有相连通的内腔、且内腔中设置有微波加热介质14，所述转轴12的顶端贯穿水平锥齿轮11且与水平锥齿轮11固定连接，所述转轴12的上方设置有微波发生器15，所述微波发生器15的底部连接有波导管16，所述波导管16插入至转轴12
顶部的内腔中、且两者互不相连，所述罐体1的底部设置有排料管17和三根支撑柱18；
21.所述称重平台2设置在罐体1的下方，所述称重平台2上开设有通孔19，且罐体1的排料管17穿过通孔19，所述通孔19的周围设置有三个支撑座20，且三个支撑座20分别与罐体1的三根支撑柱18一一对应，每个所述支撑座20与对应的支撑柱18之间分别设置有一个称重模块21，所述称重平台2的底部设置有支腿22，所述称重平台2的下方设置有集液槽23。
22.所述温度传感器7采用gwt2088a型防水防腐蚀温度传感器，用以检测罐体1内的温度。所述ph值检测仪8的型号为mik
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ph6.0，用以检测罐体1内溶液的ph值。所述称重模块21的型号为hy
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cwc
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ex，用以检测罐体1及罐体1内溶液的重量。所述支撑座20由橡胶材质制成，这样减震、缓冲效果好。所述称重平台2上设置有控制面板24，所述温度传感器7、ph值检测仪8和称重模块21均与控制面板24电连接。
23.本实用新型的工作原理是，先将复合胺法脱硫工艺中产生的废酸水通过酸液输送管5加入罐体1中，根据计算得出中和所需的碱液量，再将除氟装置产生的碱液通过碱液输送管6定量加入罐体1中，ph值检测仪8将中和后的ph值显示在控制面板24上，操作人员可根据设计需要，通过控制酸碱液的加入量来调节ph值；在酸碱反应的过程中，减速电机9的输出轴转动，带动竖直锥齿轮10以及啮合连接的水平锥齿轮11转动，水平锥齿轮11转动又带动转轴12和搅拌杆13转动，进而对罐体1内的溶液进行搅拌，从而加快中和反应速度，同时，微波发生器15产生的微波通过波导管16传导至转轴12内腔中的微波加热介质14中，使微波加热介质14生热，进而从内部对溶液进行加热，从而提高反应效率；反应结束后产生的混合液从罐体1底部的排料管17排至集液槽23中。
24.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。