高浓度废水厌氧处理高能效三相分离器的制作方法

1.本实用新型涉及环保装置技术领域，尤其涉及高浓度废水厌氧处理高能效三相分离器。


背景技术：

2.三相分离器就是一种主要用于生物污水处理中的上流式厌氧污泥床反应器(uasb)，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒的机器，能够净化污泥颗粒，在集气室的上部还要设置消泡喷嘴之后，就可以处理污水有严重的泡沫问题，还能尽可能地减少和防止气室产生和积聚大量的泡沫和浮；
3.现有的三相分离器普遍采用多个并排排列且位于同一水平面上的分离板，各分离板的横截面均具有斜向下延伸的且长度相等的两边，两边相交所形成的夹角朝上，两相邻的分离板之间的间隙下方安装有反射板；采用此结构增加了安装反射板的步骤，不仅结构复杂，增加了投入成本，并且加大了安装人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高浓度废水厌氧处理高能效三相分离器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高浓度废水厌氧处理高能效三相分离器，包括顶板和厌氧反应罐，所述顶板的底部中心处转动连接有固定管，且固定管的顶部贯穿顶板并延伸至外部，所述固定管的顶部固定连接有手轮，所述固定管的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有底板，所述底板的底部设置有若干个t型滑槽，所述t型滑槽的内部滑动连接有若干个t型滑块，所述t型滑块的底部固定连接有分离板，且分离板由长板和短板构成。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述t型滑槽底部的两侧分别设置有开口，所述t型滑块底部的两侧分别固定连接有螺栓，且螺栓在开口内部滑动。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.若干个所述t型滑块的顶端设置有导气管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述长板和短板所形成的夹角的角度为50
°
至90
°
。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述顶板底部的两侧分别固定连接有连接管，且连接管的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆与底板固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述顶板与厌氧反应罐的内壁相连接，所述厌氧反应罐的内部设置有导气总管，且导气总管与导气管相连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该高浓度废水厌氧处理高能效三相分离器，通过设置的手轮、分离板、 t型滑槽和螺栓，通过转动手轮可以方便的调整分离板的高度，以适应不同的工作环境，安装人员只需在t型滑槽内滑动分离板，在通过螺母固定住螺栓即可完成安装，其安装方便，降低劳动人员的劳动强度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的底板与分离板结构示意图；
20.图3为本实用新型的厌氧反应罐与分离板结构示意图。
21.图例说明：
22.1、顶板；2、固定管；3、手轮；4、螺纹槽；5、螺杆；6、底板；7、t 型滑槽；8、t型滑块；9、分离板；10、长板；11、短板；12、开口；13、螺栓；14、导气管；15、连接管；16、连接杆；17、厌氧反应罐；18、导气总管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的实施例：高浓度废水厌氧处理高能效三相分离器，包括顶板1和厌氧反应罐17，顶板1的底部中心处转动连接有固定管2，且固定管2的顶部贯穿顶板1并延伸至外部，固定管2的顶部固定连接有手轮3，固定管2的内部设置有螺纹槽4，螺纹槽4的内部螺纹连接有螺杆 5，螺杆5的底部固定连接有底板6，底板6的底部设置有若干个t型滑槽7， t型滑槽7的内部滑动连接有若干个t型滑块8，t型滑块8的底部固定连接有分离板9，且分离板9由长板10和短板11构成，在使用该高浓度废水厌氧处理高能效三相分离器时，通过转动手轮3，手轮3带动螺杆5转动，可以调节分离板9的高度，以适应不同的工作环境，当厌氧反应罐17内部产生沼气，沼气掺杂絮状的污泥往上升，一部分碰到厌氧三相分离器的下部，分离板9 可增大沼气与厌氧三相分离器有效接触面积，进而提高分离效果。
26.t型滑槽7底部的两侧分别设置有开口12，t型滑块8底部的两侧分别固定连接有螺
栓13，且螺栓13在开口12内部滑动，通过将t型滑块8在t型滑槽7内部滑动，并通过通过螺母固定住分离板9的位置，可以方便安装人员进行安装，且连接稳定。
27.若干个t型滑块8的顶端设置有导气管14。
28.长板10和短板11所形成的夹角的角度为50
°
至90
°
。
29.顶板1底部的两侧分别固定连接有连接管15，且连接管15的内部滑动连接有连接杆16，连接杆16与底板6固定连接。
30.顶板1与厌氧反应罐17的内壁相连接，厌氧反应罐17的内部设置有导气总管18，且导气总管18与导气管14相连接，分离板9分离出来的沼气由各个导气管14汇总至导气总管18并引出厌氧反应罐17。
31.工作原理：在使用该高浓度废水厌氧处理高能效三相分离器时，通过转动手轮3，手轮3带动螺杆5转动，可以调节分离板9的高度，以适应不同的工作环境。通过将t型滑块8在t型滑槽7内部滑动，并通过通过螺母固定住分离板9的位置，可以方便安装人员进行安装，且连接稳定；当厌氧反应罐17内部产生沼气，沼气掺杂絮状的污泥往上升，一部分碰到厌氧三相分离器的下部，分离板9可增大沼气与厌氧三相分离器有效接触面积，进而提高分离效果，分离板9分离出来的沼气由各个导气管14汇总至导气总管18并引出厌氧反应罐17，可使沼气持续被分离出来并输送出厌氧反应罐17，防止气体滞留，致使厌氧反应罐17压力波动，防止影响沼气的上升。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。