一种自动清除废料的数控冲床具的制作方法

1.本实用新型涉及数控冲床技术领域，具体为一种自动清除废料的数控冲床具。


背景技术：

2.数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。
3.目前，数控冲床已经成为现代化机械加工主要的加工设备，但在数控冲床加工过程中会产生一定的废料，废料如果不及时清理将影响现场的工作环境，而现有的废料处理多数为人工搬运清理，人工清理将耗费一定的工时，导致数控加工的效率不高，因此，我们亟需一种自动清除废料的数控冲床具。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动清除废料的数控冲床具，具备可自动清除数控加工的废料等优点，解决了数控冲压的废料需要人工清理导致工作效率不高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清除废料的数控冲床具，包括数控冲床上模，所述数控冲床上模的下方设置有冲床下模，所述冲床下模的下方设置有废料口，所述废料口的下方固定连通有废料收集箱，所述废料收集箱的侧面固定安装有横向液压缸，所述横向液压缸的一侧活动连接有横向直线导轨，所述横向直线导轨的内部活动安装有横向轴承，所述废料收集箱的一侧活动连接有横向压板，所述废料收集箱的正面固定安装有纵向液压缸，所述纵向液压缸的侧边固定安装有纵向直线导轨，所述纵向直线导轨的内部活动连接有纵向轴承，所述纵向液压缸的伸出端贯穿废料收集箱的正面壁并固定连接有纵向压板。
8.优选的，所述横向直线导轨设置有两组，两组所述横向直线导轨分别位于横向液压缸的两侧。
9.优选的，所述纵向直线导轨设置有两组，两组所述纵向直线导轨分别位于纵向液压缸的两侧。
10.优选的，所述废料收集箱的底部固定安装有万向轮，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮位于废料收集箱底部且呈对称分布。
11.优选的，所述横向压板位于横向液压缸的侧面，所述纵向压板位于纵向液压缸的
侧面。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动清除废料的数控冲床具，具备以下有益效果：
13.1、该自动清除废料的数控冲床具，通过废料收集箱的正前方设置有纵向液压缸，其一侧设置有横向液压缸，横向液压缸沿着一侧设置的横向直线导轨将废料通过横向压板向左侧推压，再由纵向液压缸沿着纵向直线导轨上的纵向压板将废料向废料收集箱的内侧推压，最终将散落的废料挤压成块状，最后挤压成块状的冲压废料通过万向轮移动到指定的地点，由此，减少了冲压生产时废料的四溅，同时，减少了人工清理冲压废料的工作负担，达到提高了数控冲压废料清理的工作效率的效果。
14.2、该自动清除废料的数控冲床具，通过纵向直线导轨可以保证纵向液压缸在纵向推动废料收集箱内的废料时，纵向液压缸将废料由废料收集箱的外向内部推压，而横向直线导轨可以保证横向液压缸可将废料由废料收集箱的右侧向左侧按照直线推压，以上，通过横、纵向直线导轨的设置，可以保证横向、纵向液压缸在挤压冲压废料时运动轨迹的平稳有序。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型废料收集箱的俯视图；
17.图3为本实用新型废料收集箱的正视图。
18.其中：1、数控冲床上模；2、冲床下模；3、废料口；4、废料收集箱；5、横向液压缸；51、横向直线导轨；52、横向压板；53、横向轴承；6、纵向液压缸；61、纵向直线导轨；62、纵向压板；63、纵向轴承；7、万向轮；8、液压油箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，一种自动清除废料的数控冲床具，包括数控冲床上模1，数控冲床上模1的下方设置有冲床下模2，冲床下模2的下方设置有废料口3，废料口3的下方固定连通有废料收集箱4，废料收集箱4的侧面固定安装有横向液压缸5，横向液压缸5的一侧活动连接有横向直线导轨51，横向直线导轨51的内部活动安装有横向轴承53，废料收集箱4的一侧活动连接有横向压板52，废料收集箱4的正面固定连接有纵向液压缸6，纵向液压缸6的侧边固定安装有纵向直线导轨61，纵向直线导轨61的内部活动连接有纵向轴承63，纵向液压缸6的伸出端贯穿废料收集箱4的正面壁并固定连接有纵向压板62。
21.通过上述技术方案，数控冲床上模1与冲床下模2上下合模时，可以实现一个冲压动作，完成一个零件的制作，同时产生的废料由废料口3流入到废料收集箱4内，废料收集箱4的正前方设置有纵向液压缸6，其右侧设置有横向液压缸5，横向液压缸5沿着两侧设置的横向直线导轨51将废料通过横向压板52向左侧推压，再由纵向液压缸6沿着两侧设置的纵
向直线导轨61通过纵向压板62将废料向内侧推压，最终将散落的废料挤压成块状废料块，在直线导轨内部增加横向轴承53、纵向轴承63可以保证液压缸的直线运动的精度更高。
22.具体的，废料收集箱4的背面固定安装有液压油箱8。
23.通过上述技术方案，通过在废料收集箱4的背面固定安装有液压油箱8，油泵可以将液压油从液压油箱8内通过高压管压入到横向液压缸5以及纵向液压缸6内，从而实现液压缸的伸缩运动，即具备向前的推动动作。
24.具体的，横向直线导轨51设置有两组，两组横向直线导轨51分别位于横向液压缸5的两侧。
25.通过上述技术方案，横向直线导轨51可以保证横向液压缸5在横向推动废料收集箱4内的废料时，横向液压缸5可以将废料由废料收集箱4的右侧向左侧按照直线推压，从而可以更加有效地对废料进行横向挤压。
26.具体的，纵向直线导轨61设置有两组，两组纵向直线导轨61分别位于纵向液压缸6的两侧。
27.通过上述技术方案，纵向直线导轨61可以保证纵向液压缸6在纵向推动废料收集箱4内的废料时，纵向液压缸6可以将废料由废料收集箱4的外侧向内侧平稳而有序地直线推压，从而可以有效地对废料进行纵向挤压。
28.具体的，横向压板52位于横向液压缸5的侧面，纵向压板62位于纵向液压缸6的侧面。
29.通过上述技术方案，在废料收集箱4的左侧正前方设置横向液压缸5，横向液压缸5的顶部设置有横向压板52，当废料从废料口3滑落到废料收集箱4内时，先有横向液压缸5前方的横向压板52将废料推动到废料收集箱4的左侧，再由纵向液压缸6上固定的纵向压板62对废料施的正面加压，最后横向及纵向的力将散落的废料挤压成块状，从而便于废料的搬运收集。
30.具体的，废料收集箱4的底部固定安装有万向轮7，万向轮7设置有四个，万向轮7设置有四个，四个万向轮7位于废料收集箱4底部且呈对称分布。
31.通过上述技术方案，通过设置万向轮7可以将挤压成块的废料移动到周转设备上，从而可以达到挤压成块的冲压废料块灵活移动的效果。
32.在使用时，生产人员将数控冲床生产时积赞的废料收集在废料收集箱4内，通过油泵分别将液压油箱8的液压油高压压入到横向液压缸5、纵向液压缸6内，在液压油的作用下，横向液压缸5将废料收集箱4的废料按照直线推压，对废料进行横向挤压，接着纵向液压缸6将废料由废料收集箱4的外侧向内进行纵向挤压，最终将废料收集箱4内散落的废料挤压成块状，通过万向轮7推动到指定的地点。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。