一种五轴加工机床的废液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及五轴加工技术领域，尤其涉及一种五轴加工机床的废液处理装置。


背景技术：

2.五轴加工是数控机床加工的一种模式，五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心，其中五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。
3.目前市场上对五轴加工机床的应用十分广泛，当五轴加工机床工作时，切削刀将安装在夹具上的工件进行打磨成型，在打磨过程中冷却液从喷淋头喷出对打磨部位进行喷射冷却，然后对使用后的冷却废液进行集中处理，在对废液处理过程中通常往废液中倒入化学药剂，使之与废液产生反应，使废液中的杂质脱离，然而由于有时药剂过度添加造成浪费，所以提出一种能间歇性倒入药剂的废液处理装置，来达到人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五轴加工机床的废液处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五轴加工机床的废液处理装置，包括底板和固定杆，所述底板的上表面固定连接有固定座，固定座的顶部固定连接有废水箱，废水箱的一侧固定连接有电机，所述废水箱的一侧外壁固定连接有储药箱，所述废水箱的一侧内壁活动连接有转筒，且电机输出轴的一端穿过废水箱与转筒相固定，转筒的一侧开设有异型槽，所述废水箱的一侧外壁固定连接有滑轨，滑轨的一侧活动连接有齿条，所述固定杆的一端固定连接有限位块，且限位块与异型槽滑动连接，所述固定杆的一端固定连接有爪齿，且爪齿与齿条相啮合，所述齿条的顶部固定连接有堵头，所述废水箱的一侧开设有排药口，且堵头与排药口相接触。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述齿条的顶部固定连接有连接块，连接块的顶部固定连接有过滤筛。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有排液箱，且排液箱与废水箱相固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有储液筒，且储液筒与排液箱相固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述排液箱的一侧活动连接有废料盒，废料盒的一侧固定连接有两个把手。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定杆的底部固定连接有搅拌架。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述废水箱的顶部开设有进液口，进液口内固定连接有进液斗。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的底部固定连接有多个加强筋，且加强筋对称分布。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过在转筒上开设有异型槽的设置，电机转动使转筒带动异型槽转动，从而使限位块带动固定杆上的爪齿带动齿条沿着滑轨左右移动，进而使堵头移动到合适的位置堵住排药口，进而使装置能够间歇性倒入药剂，避免药剂过度添加造成浪费，节省了装置的使用成本。
16.2.通过在连接块上安装过滤筛的设置，过滤筛能够对废液进行过滤，使废液中的杂质被过滤，避免废液中存在较大的颗粒杂质影响废液的处理效果，提高了装置的过滤效果。
17.3.通过在固定杆上安装搅拌架的设置，固定杆移动使搅拌架对废水箱内的废液进行搅拌，从而使废液和药剂得到充分混合，提高了废液的使用效果。
18.4.通过在排液箱上安装废料盒的设置，排液箱内废液中的杂质向下沉淀，废料盒能够对泥浆杂质进行收集，从而方便工作人员进行集中处理，提高了装置的便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种五轴加工机床的废液处理装置的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种五轴加工机床的废液处理装置的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种五轴加工机床的废液处理装置的废水箱剖视结构示意图。
22.图中：1、底板；2、电机；3、废水箱；4、进液斗；5、储药箱；6、排液箱；7、储液筒；8、加强筋；9、固定座；10、废料盒；11、把手；12、搅拌架；13、滑轨；14、齿条；15、堵头；16、连接块；17、爪齿；18、过滤筛；19、固定杆；20、限位块；21、异型槽；22、转筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1
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图3，一种五轴加工机床的废液处理装置，包括底板1和固定杆19，底板1的上表面通过螺栓固定有固定座9，固定座9的顶部通过螺栓固定有废水箱3，废水箱3的一侧通过螺栓固定有电机2，废水箱3的一侧外壁通过螺栓固定有储药箱5，废水箱3的一侧内壁转动连接有转筒22，且电机2输出轴的一端穿过废水箱3与转筒22相固定，转筒22的一侧开设有异型槽21，转筒22转动使限位块20沿着异型槽21滑动，废水箱3的一侧外壁通过螺栓固定有滑轨13，滑轨13的一侧滑动连接有齿条14，固定杆19的一端通过螺栓固定有限位块20，且限位块20与异型槽21滑动连接，固定杆19的一端通过螺栓固定有爪齿17，且爪齿17与齿条14相啮合，齿条14的顶部通过螺栓固定有堵头15，废水箱3的一侧开设有排药口，且堵头15与排药口相接触，电机2转动使转筒22带动异型槽21转动，从而使限位块20带动固定杆
19上的爪齿17带动齿条14沿着滑轨13左右移动，进而使堵头15移动到合适的位置堵住排药口，进而使装置能够间歇性倒入药剂，避免药剂过度添加造成浪费。
25.本实用新型中，需要说明的是，齿条14的顶部通过螺栓固定有连接块16，连接块16的顶部通过螺栓固定有过滤筛18，过滤筛18能够对废液进行过滤，使废液中的杂质被过滤，避免废液中存在较大的颗粒杂质影响废液的处理效果，底板1的上表面通过螺栓固定有排液箱6，且排液箱6与废水箱3相固定，底板1的上表面通过螺栓固定有储液筒7，且储液筒7与排液箱6相固定，排液箱6的一侧滑动连接有废料盒10，排液箱6内废液中的杂质向下沉淀，废料盒10能够对泥浆杂质进行收集，从而方便工作人员进行集中处理，废料盒10的一侧通过螺栓固定有两个把手11，固定杆19的底部通过螺栓固定有搅拌架12，固定杆19移动使搅拌架12对废水箱3内的废液进行搅拌，从而使废液和药剂得到充分混合，废水箱3的顶部开设有进液口，进液口内通过螺栓固定有进液斗4，底板1的底部通过螺栓固定有多个加强筋8，且加强筋8对称分布，加强筋8使底板1更加的稳固。
26.工作原理：当需要对废液进行处理时，首先把需要处理的废液通过进液斗4倒入废水箱3内，启动电机2，过滤筛18对废液中的较大的颗粒物进行过滤，然后初次过滤后的废水向下流动，储药箱5内的药剂通过排药口流入废水箱3，电机2转动使转筒22带动异型槽21转动，从而使限位块20带动固定杆19上的爪齿17带动齿条14沿着滑轨13左右移动，进而使堵头15移动到合适的位置堵住排药口，进而使装置间歇性倒入药剂，同时固定杆19移动使搅拌架12移动并对废水箱3内的废液进行搅拌，从而使废液和药剂得到充分混合，然后废水箱3中反应后的废水进入到排液箱6内，排液箱6内废液中的杂质向下沉淀到废料盒10内，然后沉淀后的废水进入到储液筒7内进行收集，从而完成对废液的处理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。