一种新型水处理一体化填料曝气管的制作方法

1.本实用新型涉及曝气管制作技术领域，具体为一种新型水处理一体化填料曝气管。


背景技术：

2.曝气管主要用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧，其具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便、系统价格低廉等特点。
3.但是现有技术中曝气管系统和填料系统是分开设置的，下层水平设置曝气器，曝气器上部设置填料装置，曝气器及填料层为固定式安装，需停机将池内水抽干后进行曝气管的维护更换，再将曝气器及填料拆除，拆卸过程繁琐困难，并且维修成本较高，曝气效率也较低，所以本领域技术人员提出一种新型水处理一体化填料曝气管，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种新型水处理一体化填料曝气管，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型水处理一体化填料曝气管，包括：
8.池体，所述池体的侧面设置有水管；
9.曝气组件，所述曝气组件固定连接在池体的内侧；
10.填充罐，所述填充罐固定连接在曝气组件的上方；
11.抵紧件，所述抵紧件固定设置在池体的内壁。
12.优选的，所述池体的内底面固定连接有卡环，所述曝气组件通过卡环与池体固定连接，所述池体的内壁固定连接有托板，所述托板的上表面滑动设置有顶盖。
13.优选的，所述曝气组件包括曝气总管、分气罐、曝气分管、曝气口和曝气胶板，所述曝气总管的一端贯穿顶盖并延伸进池体内侧，且所述曝气总管的侧面设置有节气门，所述曝气总管的底端固定连接有分气罐，所述分气罐的侧面固定连接有曝气分管，所述曝气分管贯穿卡环侧壁并与池体的内壁固定连接，所述曝气分管的侧面设置有曝气口，所述曝气口的内壁固定卡接有曝气胶板。
14.优选的，所述填充罐固定连接在曝气分管的侧面，所述填充罐的下表面贯穿开设有与曝气口相适配的通孔。
15.优选的，所述抵紧件包括固定杆、调节套筒、伸缩杆和压板，所述固定杆一端与池体的内壁固定连接，所述固定杆远离池体内壁一侧的下表面固定连接有调节套筒，所述调
节套筒的内侧滑动卡接有伸缩杆，所述伸缩杆远离调节套筒的一端延伸到填充罐上方，所述伸缩杆的底端固定连接有压板。
16.优选的，所述伸缩杆的侧面固定连接有调节凸块，所述调节套筒的侧壁开设有与调节凸块相适配的滑槽，所述调节凸块贯穿滑槽并延伸到调节套筒外，所述调节套筒的内部设置有抵紧弹簧。
17.本实用新型公开了一种新型水处理一体化填料曝气管，其具备的有益效果如下：
18.1、该新型水处理一体化填料曝气管，将现有技术中填料曝气管设置成分体式曝气组件和填充罐的分离结构，曝气组件中的曝气总管、分气罐和曝气分管之间通过螺栓固定连接，在某个部分出现故障时只需要针对性拆除更换单个部位，同时在对填料进行更换时不需要对整个装置进行拆卸，只需要通过抵紧件的调节往填充罐中添加或者更换相应填料即可，比现有技术中装置填料更换要简单便捷。
19.2、该新型水处理一体化填料曝气管，抵紧件通过抵紧弹簧与伸缩杆对填料罐中填料施加压力，一方面在不影响填料与水的接触，使得装置的净水能力保持完好，另一方面方便对填充罐中填料进行更换，并且能确保填料不会浮出水面造成装置失效。
附图说明
20.图1为本实用新型结构剖视图；
21.图2为本实用新型曝气组件结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
23.图4为本实用新型图2中b处结构放大图。
24.图中：1、池体；2、曝气组件；201、曝气总管；202、分气罐；203、曝气分管；204、曝气口；205、曝气胶板；3、填充罐；4、抵紧件；401、固定杆；402、调节套筒；403、伸缩杆；404、压板；5、水管；6、卡环；7、托板；8、顶盖；9、调节凸块；10、抵紧弹簧。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开一种新型水处理一体化填料曝气管，结合图1所示，包括池体1、曝气组件2、填充罐3和抵紧件4，池体1的侧面设置有水管5，池体1的内侧固定连接有曝气组件2，曝气组件2的侧面固定连接有填充罐3，池体1的内壁固定设置有抵紧件4。
26.结合图2
‑
3所示，曝气组件2包括曝气总管201、分气罐202、曝气分管203、曝气口204和曝气胶板205，曝气总管201的一端贯穿顶盖8并延伸进池体1内侧，且曝气总管201的侧面设置有节气门，节气门控制曝气组件2的开启闭合状态以及曝气量。
27.曝气总管201的底端固定连接有分气罐202，分气罐202可以起对气体加压并将气体均匀分摊到各曝气分管203中的作用，分气罐202中大量气体可以防止池体1中液体倒灌，池体1的内底面固定连接有卡环6，卡环6与分气罐202相适配，分气罐202通过卡环6与池体1固定卡接，一方面将曝气组件2的位置进行固定，另一方面方便对曝气组件2的拆装与维护。
28.分气罐202的侧面固定连接有曝气分管203，曝气分管203贯穿卡环6侧壁并与池体1的内壁固定连接，曝气分管203的侧面设置有曝气口204，曝气口204处连接有竖直向上的管道，曝气口204的内壁固定卡接有曝气胶板205，曝气胶板205可以将曝气口204溢出的气体打散成小股后均匀排出曝气组件2。
29.填充罐3固定连接在曝气分管203的侧面，填充罐3竖直向上，且填充罐3的上端设置为敞口，方便对其中进行填料与进行填料的更换，填充罐3的下表面贯穿开设有与曝气口204相适配的通孔，自曝气口204溢出的气体通过通孔进入填充罐3，并在填充罐3中与填料均匀混合，净化填料中的液体，池体1的内壁固定连接有托板7，托板7的上表面滑动设置有顶盖8，顶盖8的上表面设置有与曝气总管201相适配的通孔。
30.结合图4所示，抵紧件4包括固定杆401、调节套筒402、伸缩杆403和压板404，固定杆401一端与池体1的内壁固定连接，固定杆401远离池体1内壁一端延伸到填充罐3的上方，且固定杆401的下表面固定连接有调节套筒402，调节套筒402的内侧滑动卡接有伸缩杆403，伸缩杆403的侧面固定连接有调节凸块9。
31.调节套筒402的侧壁开设有与调节凸块9相适配的滑槽，调节凸块9贯穿滑槽并延伸到调节套筒402外，调节凸块9滑动连接在滑槽中，调节套筒402的内部设置有抵紧弹簧10，伸缩杆403远离调节套筒402的一端延伸到填充罐3上方，伸缩杆403的底端固定连接有压板404。
32.在本实用新型装置使用时，气体通过曝气总管201进入分气罐202中，并通过分气罐202进入各曝气分管203，沿着曝气口204进入固定连接在曝气分管203上方的填充罐3，曝气胶板205将气体打散进入填充罐3，在填充罐3的填料中与浸润的液体充分接触，以完成对液体的处理工作。
33.而在需要进行填料更换时，只需要按下相应抵紧件4中的调节凸块9并在滑槽方向滑动，带动压板404抬起，去除填充罐3中的填料并将新的填料放入，放开压着的调节凸块9，在抵紧弹簧10的作用下伸缩杆403延伸出调节套筒402并将压板404抵紧在填充罐3中，将填料压紧在填充罐3内，同时保持填料与液体的直接接触，又方便对填料的更换，比现有装置更加方便快捷。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。