一种焊烟净化器的制作方法

1.本技术涉及净化器的领域，尤其是涉及一种焊烟净化器。


背景技术：

2.焊烟净化器是一种工业环保设备，在焊接过程中，会产生大量的焊烟，焊烟中包括来自焊料产生的颗粒和焊料中助焊剂挥发而产生的有害气体。焊烟净化器能吸收焊烟并进行处理，改善环境。
3.目前已有授权公开号为cn209302437u的中国实用新型专利公开了一种焊烟净化器，净化器本体的顶部开设有进气口且连有万向吸气罩，净化器本体内部通过隔板分隔为过滤腔和动力腔，所述过滤腔内设有滤筒，滤筒设置在净化器本体的进气口下方，滤筒下方设置有集尘架，集尘架包括设于上层的格栅磁吸板和设于下层的集尘抽屉。动力腔内设有鼓风机和电机。电机启动带动鼓风机，烟气通过吸气罩的端部进入到过滤腔内，烟尘吸附在滤筒上，具备磁性的颗粒粘附在格栅磁吸板表面，其余颗粒杂质落入集尘抽屉内，最后经过过滤的清洁空气在鼓风机的带动下排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为焊烟中的部分颗粒可能并未完全吸附在滤网上，即通过集尘架排出了净化器本体外，因此使得焊烟净化器的净化效果较差。


技术实现要素：

5.为了提高焊烟的净化效果，本技术提供一种焊烟净化器。
6.本技术提供的一种焊烟净化器，采用如下的技术方案：
7.一种焊烟净化器，包括柜本体和设置在柜本体内的隔板，隔板上设置有连通口，隔板两侧分别为过滤腔和动力腔，柜本体上设置有连通入过滤腔的入风口和连通至动力腔的出风口，过滤腔内设置有滤筒，所述动力腔内部设置有电机和与电机连接的风轮，所述滤筒一端封闭，另一端与动力腔内部连通。
8.通过采用上述技术方案，电机和风轮使焊烟从入风口通入到过滤腔内，然后经过滤筒后进入到滤筒内部，焊烟中的颗粒物吸附在滤筒上，清洁后的空气通过连通口后从出风口排出，在过滤的过程中，滤筒更好地对焊烟进行过滤，提高，提高净化效果。
9.可选的，所述入风口设置在柜本体的顶面，在柜本体顶面内壁上固定有与入风口连通的导流罩，导流罩为锥形且底端截面积较大，导流罩位于滤筒上方。
10.通过采用上述技术方案，焊烟通过入风口进入到过滤腔内后，被导引至滤筒周围，使焊烟从各个方向接触到滤筒，提高滤筒的利用率，优化过滤效果。
11.可选的，所述过滤腔内设置有固定框，固定框上下两侧壁上均设有与连通口连通的连通孔，固定框内滑动连接有集尘抽屉，集尘抽屉底面开设有多个通气孔，集尘抽屉顶部连接有格栅磁吸板。
12.通过采用上述技术方案，焊烟可通过连通孔依次经过格栅磁吸板和集尘抽屉，磁性颗粒吸附在格栅磁吸板上，其余颗粒杂质落入集尘抽屉内，再次过滤后的空气进入到动
力腔内，进一步提高了对焊烟的净化效果。
13.可选的，所述集尘抽屉至少一对相对侧壁的内壁上设置有承接板，格栅磁吸板放置在承接板上，承接板上表面不高于集尘抽屉上表面。
14.通过采用上述技术方案，使格栅磁吸板与集尘抽屉可拆卸连接，并且格栅磁吸板位于集尘抽屉内，减小格栅磁吸板滑出集尘抽屉的可能性。
15.可选的，所述集尘抽屉侧壁顶面设置有凹槽，凹槽内设置有抵紧在格栅磁吸板上表面的锁定板，锁定板通过螺钉固定在凹槽槽底。
16.通过采用上述技术方案，锁定板将格栅磁吸板抵紧在承接板上，即将格栅磁吸板锁定在集尘抽屉内，同时锁定板不凸出于集尘抽屉的上表面，且锁定板在凹槽的限位下难以晃动，提高格栅磁吸板锁定时的稳定性。抽屉可正常在固定框内滑动，并且锁定板可拆卸，检修或清洁集尘抽屉和格栅磁吸板时更方便。
17.可选的，所述滤筒轴线竖直，滤筒底端固定在固定框上表面，导流罩为上端半径小、下端半径大的锥形。
18.通过采用上述技术方案，滤筒与固定框之间密封连接，并且导流罩使焊烟均匀被分散到圆筒形的滤筒四周。
19.可选的，所述入风口上固定有万向吸尘罩，万向吸尘罩的端部固定有集烟罩，集烟罩上安装有用于遮挡集烟罩的防护罩。
20.通过采用上述技术方案，防护罩保护集烟罩，减小焊接时的火星或过热的焊条对集烟罩造成的损伤。
21.可选的，所述防护罩包括可形变的固定环，固定环伸入集烟罩内并抵紧在万向吸尘罩内，固定环上固定有连接杆，连接杆远离固定环的一端固定有防护环，防护环位于集烟罩远离万向吸尘罩的端部外侧。
22.通过采用上述技术方案，当安装防护罩时，将固定环压缩并计入到万向吸尘罩内，使固定环抵紧万向吸尘罩内壁，防护环即稳定安装在了吸尘罩外侧，安装便捷并且有效保护吸尘罩。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.电机和风轮使焊烟从入风口通入到过滤腔内，然后经过滤筒后进入到滤筒内部，焊烟中的颗粒物吸附在滤筒上，清洁后的空气通过连通口后从出风口排出，在过滤的过程中，滤筒更好地对焊烟进行过滤，提高，提高净化效果；
25.2.锁定板将格栅磁吸板锁定在集尘抽屉内，锁定板在凹槽的限位下难以晃动，提高格栅磁吸板锁定时的稳定性，抽屉可正常在固定框内滑动，并且锁定板可拆卸，检修或清洁集尘抽屉和格栅磁吸板时更方便。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图；
27.图2是本技术的剖面图；
28.图3是本技术中集尘架与固定框连接的爆炸图；
29.图4是本技术中集尘架的剖面图；
30.图5是本技术中防护罩的结构示意图。
31.附图标记说明：1、柜本体；11、入风口；12、出风口；2、柜门；3、隔板；31、连接口；4、过滤腔；5、动力腔；6、万向吸尘罩；61、集烟罩；62、防护罩；621、固定环；622、连杆；623、防护环；7、固定框；71、入口；72、连通孔；8、滤筒；9、导流罩；10、集尘架；101、集尘抽屉；1011、承接板；1012、凹槽；1013、锁定板；102、格栅磁吸板；103、通气孔；13、电机；14、风轮。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种焊烟净化器。参照图1和图2，焊烟净化器包括柜本体1，柜本体1一侧铰接有柜门2，柜门2关闭后与柜本体1连接处密封。在柜本体1内固定有水平的隔板3，隔板3上开设有圆形的连接口31，隔板3上方为柜本体1的过滤腔4，下方为动力腔5。
34.在柜本体1顶面设置有入风口11，入风口11与过滤腔4连通，其中一侧壁底部设置有出风口12，出风口12与动力腔5连通。在入风口11上连接有万向吸尘罩6，万向吸尘罩6可任意改变弯折角度。
35.参照图2和图3，在隔板3上方固定有固定框7，固定框7为矩形盒体，固定框7靠近柜门2的一面为与固定框7内部连通的入口71，固定框7上下两面侧壁均有与固定框7内部连通的圆形的连通孔72，连通孔72与连接口31连通。
36.在固定框7上表面固定有滤筒8，滤筒8的底端框架固定在固定框7上，滤筒8轴线竖直，且滤筒8的顶端封闭，内部与连通孔72连通。因此当焊烟通过万向吸尘罩6进入到柜本体1内后，通过滤筒8的侧壁进入到滤筒8内，焊烟中的颗粒物即吸附在滤筒8侧壁上，提高对颗粒物的过滤效果。
37.万向吸尘罩6一端伸入到柜本体1内部，为了使焊烟中的颗粒物更均匀地附着在滤筒8上，在万向吸尘罩6端部固定有环绕在入风口11下方的导流罩9，导流罩9为锥形，且导流罩9底端截面积大于顶端截面积，使焊烟扩散至滤筒8周围。
38.在固定框7内设置有集尘架10，集尘架10包括集尘抽屉101和设置在集尘抽屉101顶部的格栅磁吸板102，集尘抽屉101顶部连通，底面开设有可供气体流动的通气孔103。集尘架10至少一对相对内壁上固定有承接板1011，格栅磁吸板102放入集尘抽屉101内并搭在承接板1011的上表面。在集尘抽屉101竖直侧壁顶部中央均开设有凹槽1012，在凹槽1012内螺纹固定有锁定板1013，锁定板1013横置在凹槽1012槽底和格栅磁吸板102之间，将格栅磁吸板102锁定在集尘抽屉101上，并且锁定板1013陷入凹槽1012内。
39.经过过滤筒8初步过滤后的焊烟通过固定框7的入口71进入到固定框7的内部，格栅磁吸板102位于滤筒8的下方，用于吸附焊烟中具备磁性的颗粒，其他颗粒杂质落在集尘抽屉101内，便于分类清理。
40.参照图2，在柜本体1的底面固定有电机13，电机13固定有风轮14，风轮14正对连通孔72并固定在隔板3的底面。风轮14将过滤后的空气带到固定框7下方的柜本体1内，使清洁后的空气从出风口12排出。
41.参照图1和图5，万向吸尘罩6远离柜本体1的一端固定有集烟罩61，集烟罩61为锥形，且远离万向吸尘罩6的一端截面积较大。由于集烟罩61靠近焊接源头，焊接迸溅出的火星或者高温的焊条可能会触碰到集烟罩61端部，对集烟罩61造成损伤。为了保护集烟罩61，在集烟罩61上固定防护罩62。防护罩62包括固定环621和连接在固定环621上的连杆622，连
杆622远离固定环621的一端固定有防护环623，其中固定环621为橡胶材质的圆环，固定环621可形变，因此可将固定环621挤入到万向吸尘罩6内，使固定环621抵紧万向吸尘罩6的内壁，防护环623抵在集烟罩61的外边缘，因此防护环623可阻挡接触到集烟罩61的火星和高温焊条。
42.本技术实施例一种焊烟净化器的实施原理为：当开始焊接工作时，启动电机13，将集烟罩61靠近焊烟产生源头。
43.风轮14转动，焊烟被吸附到万向吸尘罩6内，焊烟在导流罩9的导引下进入到过滤腔4内，然后通过滤筒8进入到滤筒8内部，颗粒物被吸附在滤筒8侧壁上，初次滤后的焊烟通过格栅磁吸板102，具备磁性的颗粒吸附在格栅磁吸板102上，其他颗粒杂质落在集尘抽屉101内。
44.当需要清理焊烟净化器时，可打开柜门2，拆下滤筒8进行清理更换。或者从固定框7中滑出固定框7，旋下螺钉，取下锁定板1013，将格栅磁吸板102取下，分别对格栅磁吸板102和集尘抽屉101进行清理。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。