一种具有灭菌功能的反渗透脱盐水装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水净化相关领域，具体为一种具有灭菌功能的反渗透脱盐水装置。


背景技术：

2.反渗透是一种以压力差为推动力，将溶剂从溶液中进行分离的膜分离操作。
3.而现有的废水在进行过滤时，常常需要使用反渗透技术来实现对废水进行脱盐处理，而现有的反渗透脱盐水装置在进行使用，常常会在使用的过程中，难以实现对废水进行杀菌处理，进而影响到整个废水的处理效率；因此市场急需研制一种具有灭菌功能的反渗透脱盐水装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有灭菌功能的反渗透脱盐水装置，以解决上述背景技术中提出的无法实现对废水的预杀菌处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有灭菌功能的反渗透脱盐水装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上端设置有加热箱，所述加热箱与装置外壳通过氩弧焊连接，所述加热箱的内部设置有紫外线杀菌器，所述紫外线杀菌器设置有多个，所述紫外线杀菌器与加热箱固定连接，所述加热箱的上端设置有进液管，所述进液管设置为圆管状，所述进液管与加热箱固定连接，所述加热箱的下端设置有送液管，所述送液管与装置外壳通过氩弧焊连接，所述送液管上设置有电动阀门，所述送液管的下端设置有加热器，所述加热器与装置外壳固定连接。
6.优选的，所述加热器的一侧设置有翻板阀，所述翻板阀的一侧设置有固定盖。
7.优选的，所述固定盖的内部设置有过滤板，所述过滤板上设置有固定头，所述固定头上设置有分液片。
8.优选的，所述固定盖的一侧设置有过滤组件，所述过滤组件包括缠绕片，所述缠绕片的内侧设置有集清管。
9.优选的，所述集清管上设置有进液孔，所述过滤组件的下端设置有排废管，所述过滤组件的一侧设置有排清管。
10.优选的，所述缠绕片包括膜片，所述膜片的内侧设置有聚苯乙烯环氧树脂层，所述聚苯乙烯环氧树脂层的内侧设置有氧化石墨烯层压板，所述膜片的内侧设置有产水隔网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过紫外线杀菌器与加热器的设置，使用者在对该反渗透脱盐水装置进行使用时，使用者可以通过紫外线杀菌器来对废水进行杀菌处理，同时再通过加热器的设置，来对废水进行加热处理，从而实现对废水的二次杀菌，进而可以在一定程度上解决无法实现对废水的预杀菌处理的问题；
13.2、该实用新型通过聚苯乙烯环氧树脂层与氧化石墨烯层压板的设置，使用者在使
用该反渗透脱盐水装置的过程中，使用者可以通过交替布置的聚苯乙烯环氧树脂层与氧化石墨烯层压板形成过滤膜，从而可以实现将废水中的盐进行快速去除，同时氧化石墨烯层压板的特殊物理性能也可以极大的降低整个脱盐装置所需要的电力。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种具有灭菌功能的反渗透脱盐水装置的内部结构图；
15.图2为本实用新型的过滤组件的剖视结构图；
16.图3为本实用新型的缠绕片的内部结构图。
17.图中：1、装置外壳；2、加热箱；3、进液管；4、紫外线杀菌器；5、送液管；6、加热器；7、翻板阀；8、固定盖；9、过滤板；10、固定头；11、分液片；12、过滤组件；13、排废管；14、排清管；15、缠绕片；16、集清管；17、进液孔；18、膜片；19、聚苯乙烯环氧树脂层；20、氧化石墨烯层压板；21、产水隔网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有灭菌功能的反渗透脱盐水装置，包括装置外壳1，装置外壳1的上端设置有加热箱2，加热箱2与装置外壳1通过氩弧焊连接，加热箱2的内部设置有紫外线杀菌器4，紫外线杀菌器4设置有多个，紫外线杀菌器4与加热箱2固定连接，加热箱2的上端设置有进液管3，进液管3设置为圆管状，进液管3与加热箱2固定连接，加热箱2的下端设置有送液管5，送液管5与装置外壳1通过氩弧焊连接，送液管5上设置有电动阀门，送液管5的下端设置有加热器6，加热器6与装置外壳1固定连接，能够通过各结构的设置，来解决无法实现对废水的预杀菌处理的问题。
20.进一步，加热器6的一侧设置有翻板阀7，翻板阀7与装置外壳1固定连接，翻板阀7的一侧设置有固定盖8，固定盖8设置有两个，固定盖8与装置外壳1固定连接。
21.进一步，固定盖8的内部设置有过滤板9，过滤板9设置为圆板状，过滤板9与固定盖8固定连接，过滤板9上设置有固定头10，固定头10与过滤板9固定连接，固定头10上设置有分液片11，分液片11设置有多个，多个分液片11呈圆周布置，分液片11与固定头10固定连接。
22.进一步，固定盖8的一侧设置有过滤组件12，过滤组件12包括缠绕片15，缠绕片15的内侧设置有集清管16，缠绕片15缠绕在集清管16的外侧，集清管16设置为圆管状。
23.进一步，集清管16上设置有进液孔17，进液孔17设置有多个，进液孔17设置为圆孔状，进液孔17的深度与集清管16的厚度设置为一致，相邻两个进液孔17之间的距离设置为一致，过滤组件12的下端设置有排废管13，排废管13与装置外壳1通过氩弧焊连接，过滤组件12的一侧设置有排清管14，排清管14与装置外壳1通过氩弧焊连接。
24.进一步，缠绕片15包括膜片18，膜片18的内侧设置有聚苯乙烯环氧树脂层19，聚苯乙烯环氧树脂层19的内侧设置有氧化石墨烯层压板20，缠绕片15呈侧“凹”状包裹在聚苯乙烯环氧树脂层19与氧化石墨烯层压板20的外侧，聚苯乙烯环氧树脂层19与氧化石墨烯层压
板20呈交错布置，膜片18的内侧设置有产水隔网21，产水隔网21与膜片18呈交错布置。
25.工作原理：使用时，先对整个反渗透脱盐水装置进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对其进行使用，使用者可以通过进液管3将废水送入加热箱2的内部，并通过紫外线杀菌器4与加热器6来对废水进行杀菌处理，一段时间后，即可通过过滤组件12来对其进行过滤处理，并分别通过排废管13与排清管14来将浓缩废水与清水进行排出，而使用者在使用该反渗透脱盐水装置的过程中，可以通过紫外线杀菌器4来对废水进行杀菌处理，同时再通过加热器6的设置，来对废水进行加热处理，从而实现对废水的二次杀菌，进而可以在一定程度上解决无法实现对废水的预杀菌处理的问题，同时也可以通过交替布置的聚苯乙烯环氧树脂层19与氧化石墨烯层压板20形成过滤膜，从而可以实现将废水中的盐进行快速去除，同时氧化石墨烯层压板20的特殊物理性能也可以极大的降低整个脱盐装置所需要的电力。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。