一种家用湿垃圾处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特指一种家用湿垃圾处理设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，食材种类也日益增多，厨房中产生的厨余垃圾的种类与量也随之加大，厨余垃圾中含有丰富的有机物质，如果随着生活垃圾混合丢弃，不仅严重污染环境，还产生资源的浪费。
3.目前，人们对厨余垃圾的处置主要有以下三种方式：第一种是扔至垃圾堆内，厨余垃圾易腐烂变质，滋生大量的细菌、毒素、苍蝇、蚊虫、易产生传染病病源，同时还会产生恶臭，污染环境，厨余垃圾填埋后，会产生渗沥液，污染地下水源及周边环境；第二种是粉碎，在厨房水盆下方排水口处安装破碎机，破碎后直接随着排水管排入城市污水管网，但是，这种处置方式易堵塞排水管道，还造成了资源浪费；第三种是利用微生物分解方法来处理有机垃圾，如现有技术201922078966.8公开的一种厨余垃圾处理机，虽然能将有机废弃物转变为有机肥料，减少环境污染，但存在以下问题：1、收集腔采用开口结构，且与垃圾桶本体开口间隙设置，在搅拌过程中，垃圾容易进入垃圾桶本体内，从而腐烂变质，滋生大量的细菌；2、搅拌机构仅在收集腔底部设置搅刀，无法使生物菌与厨余垃圾充分接触，导致降解速度慢。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种家用湿垃圾处理设备。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种家用湿垃圾处理设备，包含箱体、搅拌仓、搅拌机构和除臭器；
6.所述搅拌仓设置在箱体内，且截面呈u形；所述搅拌仓的外表面由内到外依次设置有加热贴片和保温层；所述搅拌仓内还设置有用于检测搅拌仓内温度和湿度的温湿度传感器；
7.所述箱体的上端与搅拌仓的上端密封连接；所述箱体的上端设置有用于密封搅拌仓的箱盖；
8.所述搅拌机构包括水平设置在搅拌仓内且与搅拌仓半圆形底部位于同一轴线的转轴、套设在转轴上呈螺旋状的搅拌片、多根设置在转轴上用于支撑搅拌片的支撑轴、设置在搅拌仓外且位于箱体内用于驱动转轴转动的电机；所述搅拌片的大径略小于搅拌仓半圆形底部直径；
9.所述除臭器设置在搅拌仓和箱体间隙处；所述除臭器的进气口通过管道与搅拌仓的上部连接，排气口与风机连接。
10.优选的，所述搅拌片设置有两片，分为大搅拌片和小搅拌片；所述小搅拌片与大搅拌片均与转轴同轴放置，且小搅拌片位于大搅拌片内；多根所述支撑轴径向穿过转轴，且一端用于支撑大搅拌片，另一端用于支撑小搅拌片。
11.优选的，所述除臭器包括盒体、依次设置在盒体内的第一腔室、第二腔室和第三腔室；所述第一腔室与进气口连接，且内部设置有uv灯；所述第二腔室内设置有加热丝；所述第三腔室与排气口连接，且内部设置有活性炭。
12.优选的，所述第二腔室的四周均设置有隔热层。
13.优选的，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室可一体式拆卸，也可部分拆卸。
14.优选的，所述搅拌仓与管道的连接处设置有过滤网。
15.优选的，所述管道采用快装式结构。
16.优选的，所述箱体上设置有分别与加热贴片、温湿度传感器、电机和风机线连接的操作面板。
17.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
18.1、本实用新型通过采用螺旋状的搅拌片，能使湿垃圾和生物菌充分接触，且通过加热贴片能给生物菌提供高效活动环境，从而提高降解效率；
19.2、本实用新型中除臭器具有光氧催化、加热催化和活性炭吸附功能，能有效净化异味气体，使最终排出为对人体无害的无色无的气体。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
21.附图1为本实用新型所述的家用湿垃圾处理设备的结构示意图；
22.附图2为图1中a-a处剖视图；
23.附图3为图2中b-b处剖视图；
24.附图4为图3中c-c处剖视图；
25.附图5为图3中d-d处剖视图；
26.附图6为本实用新型中搅拌机构的结构示意图。
27.其中：1、箱体；11、箱盖；12、操作面板；2、搅拌仓；21、加热贴片；22、保温层；23、温湿度传感器；3、搅拌机构；31、转轴；32、大搅拌片；33、小搅拌片；34、支撑轴；35、电机；4、除臭器；41、管道；42、风机；43、盒体；44、uv灯；45、加热丝；46、活性炭；47、隔热层；48、过滤网。
具体实施方式
28.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
29.附图1-6为本实用新型所述的家用湿垃圾处理设备，包含箱体1、搅拌仓2、搅拌机构3、除臭器4和操作面板12；
30.所述搅拌仓2设置在箱体1内，且截面呈u形；所述搅拌仓2的外表面由内到外依次设置有加热贴片21和保温层22；所述搅拌仓2内还设置有用于检测搅拌仓2内温度和湿度的温湿度传感器23；
31.所述箱体1的上端与搅拌仓2的上端密封连接；所述箱体1的上端设置有用于密封搅拌仓2的箱盖11；
32.所述搅拌机构3包括水平设置在搅拌仓2内且与搅拌仓2半圆形底部位于同一轴线的转轴31、套设在转轴31上呈螺旋状的搅拌片、多根设置在转轴31上用于支撑搅拌片的支撑轴34、设置在搅拌仓2外且位于箱体1内用于驱动转轴31转动的电机35；所述搅拌片的大
径略小于搅拌仓2半圆形底部直径；
33.所述除臭器4设置在搅拌仓2和箱体1间隙处；所述除臭器4的进气口通过管道41与搅拌仓2的上部连接，排气口与风机42连接；
34.所述操作面板12设置在箱体1上，且分别与加热贴片21、温湿度传感器23、电机35和风机42线连接。
35.工作时：加热贴片21用于给搅拌仓2加热，使搅拌仓2内的温度更适合生物菌的活性，促进菌种繁衍生存，使菌种的可利用效率达到最大，从而最大限度的降解湿垃圾；温湿度传感器23用于检测搅拌仓2内的温度和湿度，并实时反馈到操作面板12，通过操作面板12控制加热贴片21启停，维持搅拌仓2内部的温湿度，使之达到利于“降解菌”降解湿垃圾的温湿度；电机35用于驱动转轴31带动搅拌片转动，使湿垃圾和生物菌充分接触，从而提高降解效率；最后降解过程中产生的水及湿垃圾本身的水以水蒸气的形式排入除臭器4内，最终排出对人体无害无色无味的气体，达到在降解过程中无污水排放的效果。
36.其中搅拌仓2采用u型结构，具有在相同占地面积的情况下，可以得到较大容积；保温层22用于防止散热，节约能源，使搅拌仓2长时间处于适合菌种繁殖生存的环境；通过采用螺旋状的搅拌片，无死角，且能使湿垃圾和生物菌更加充分接触，从而达到良好的降解效果；电机35为正反转减速电机，可实现双向转动，有利于混匀；本设备还安装有安全装置，箱盖11打开则设备即刻停止运行；当箱盖11闭合且无其他指示操作时，系统将默认在5-10秒后继续运转。
37.进一步，所述搅拌片设置有两片，分为大搅拌片32和小搅拌片33；所述小搅拌片33与大搅拌片32均与转轴31同轴放置，且小搅拌片33位于大搅拌片32内；多根所述支撑轴34径向穿过转轴31，且一端用于支撑大搅拌片32，另一端用于支撑小搅拌片33；工作时：通过大搅拌片32和小搅拌片33能使湿垃圾和生物菌更加充分接触，进一步提高降解效率。
38.进一步，所述除臭器4包括盒体43、依次设置在盒体43内的第一腔室、第二腔室和第三腔室；所述第一腔室与进气口连接，且内部设置有uv灯44；所述第二腔室内设置有加热丝45；所述第三腔室与排气口连接，且内部设置有活性炭46；其中uv灯44利用特制的高能uv紫外线光束照射vocs气体,使有机高分子恶臭化合物分子链结构降解转变为低分子化合物，如二氧化碳、水等；加热丝45用于加热催化，增加臭氧催化剂的活性和促进活性炭的可循环利用；利用活性炭46的物理吸附(主要)、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等特性进一步净化，从而能有效净化异味气体，使最终排出为对人体无害的无色无的气体。
39.进一步，所述第二腔室的四周均设置有隔热层47，起到隔热作用。
40.进一步，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室可一体式拆卸，也可部分拆卸，检查维护方便。
41.进一步，所述搅拌仓2与管道41的连接处设置有过滤网48，防止物料随气体进入第一腔室内。
42.进一步，所述管道41采用快装式结构，具有易拆卸、模块化的优点。
43.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。