一种含油污泥脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥脱水机技术领域，具体为一种含油污泥脱水机。


背景技术：

2.污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点，受到大众喜爱。
3.在污泥脱水的过程中，常需要使用污泥脱水机，现有的污泥脱水机在使用过程中通常对污泥脱水的结构较为单一，使得其在脱水的过程中容易有水分残留，导致对脱水的效果造成一定的影响，且在使用的过程中通常不具有在脱水后对设备内部进行清洗的功能，使得在清洗的过程中容易给使用者造成一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种含油污泥脱水机，具备对污泥脱水的效果好和能够对设备进行清洗的优点，解决了现有的污泥脱水机在使用过程中通常对污泥脱水的结构较为单一，使得其在脱水的过程中容易有水分残留，导致对脱水的效果造成一定的影响，且在使用的过程中通常不具有在脱水后对设备内部进行清洗的功能，使得在清洗的过程中容易给使用者造成一定不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油污泥脱水机，包括壳体，所述壳体两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水端贯穿至安装板的底部并连通有喷头，所述水泵的进水端连通有伸缩软管，所述壳体的后侧固定连接有水箱，所述伸缩软管远离水泵的一端与水箱连通，所述壳体内腔的两侧横向固定连接有放置隔板，所述放置隔板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿至放置隔板的顶部并固定连接有第二过滤框，所述转轴的表面固定套设有第一过滤框，所述第一过滤框的内腔固定连接有熔喷无纺布，所述第二过滤框的两侧均固定连接有支撑杆，所述壳体靠近支撑杆的一侧开设有滑槽，两个支撑杆相反的一侧均镶嵌安装有滚轮，所述支撑杆靠近滑槽的一侧延伸至滑槽的内腔，所述放置隔板底部的两侧均连通有下水管，所述壳体内腔两侧的底部固定连接有油水分离器，所述油水分离器底部的左侧连通有出水管，所述油水分离器的正面连通有出油管，所述出水管和出油管的底部均贯穿至壳体的底部。
6.优选的，所述壳体的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与电动伸缩杆、伸缩软管和电机电性连接。
7.优选的，所述第二过滤框内腔的两侧横向固定连接有漏斗，所述第二过滤框的顶部固定连接有导流罩。
8.优选的，所述放置隔板的两侧均固定连接有导流块，所述第二过滤框底部的左侧连通有第一排污阀，所述第一过滤框底部的右侧连通有第二排污阀。
9.优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述壳体的正面通过螺栓连接有活动门，活动门的正面镶嵌安装有第一观察镜。
10.优选的，所述水箱的后侧镶嵌安装有第二观察镜，所述水箱的顶部连通有进水管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置通过水泵、喷头、伸缩软管、水箱、电机、转轴、第一过滤框、熔喷无纺布和第二过滤框的配合使用，解决了现有的污泥脱水机在使用过程中通常对污泥脱水的结构较为单一，使得其在脱水的过程中容易有水分残留，导致对脱水的效果造成一定的影响，且在使用的过程中通常不具有在脱水后对设备内部进行清洗的功能，使得在清洗的过程中容易给使用者造成一定不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置漏斗和导流罩，能够对污泥进行导流，通过设置导流块，能够对水流进行导流，通过设置第一排污阀，能够便于第二过滤框进行排污，通过设置第二排污阀，能够便于第一过滤框进行排污，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，通过设置第一观察镜，能够对壳体内进行观察，通过设置第二观察镜，能够对水箱内进行观察。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型局部结构后视示意图；
16.图3为本实用新型图1中a的放大示意图；
17.图4为本实用新型结构主视示意图。
18.图中：1壳体、2支撑板、3电动伸缩杆、4安装板、5水泵、6喷头、7伸缩软管、8水箱、9放置隔板、10电机、11转轴、12第一过滤框、13熔喷无纺布、14第二过滤框、15控制器、16滚轮、17下水管、18油水分离器、19出油管、20出水管、21滑槽、22支撑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型中的壳体1、支撑板2、电动伸缩杆3、安装板4、水泵5、喷头6、伸缩软管
7、水箱8、放置隔板9、电机10、转轴11、第一过滤框12、熔喷无纺布13、第二过滤框14、控制器15、滚轮16、下水管17、油水分离器18、出油管19、出水管20、滑槽21和支撑杆22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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4，一种含油污泥脱水机，包括壳体1，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，壳体1的正面通过螺栓连接有活动门，活动门的正面镶嵌安装有第一观察镜，通过设置第一观察镜，能够对壳体1内进行观察，壳体1的正面固定连接有控制器15，控制器15的输出端分别与电动伸缩杆3、伸缩软管7和电机10电性连接，壳体1两侧的顶部均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有水泵5，水泵5的出水端贯穿至安装板4的底部并连通有喷头6，水泵5的进水端连通有伸缩软管7，壳体1的后侧固定连接有水箱8，水箱8的后侧镶嵌安装有第二观察镜，通过设置第二观察镜，能够对水箱8内进行观察，水箱8的顶部连通有进水管，伸缩软管7远离水泵5的一端与水箱8连通，壳体1内腔的两侧横向固定连接有放置隔板9，放置隔板9的两侧均固定连接有导流块，通过设置导流块，能够对水流进行导流，放置隔板9的底部固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的顶部贯穿至放置隔板9的顶部并固定连接有第二过滤框14，第二过滤框14底部的左侧连通有第一排污阀，通过设置第一排污阀，能够便于第二过滤框14进行排污，所第二过滤框14内腔的两侧横向固定连接有漏斗，通过设置漏斗和导流罩，能够对污泥进行导流，第二过滤框14的顶部固定连接有导流罩，转轴11的表面固定套设有第一过滤框12，第一过滤框12底部的右侧连通有第二排污阀，通过设置第二排污阀，能够便于第一过滤框12进行排污，第一过滤框12的内腔固定连接有熔喷无纺布13，第二过滤框14的两侧均固定连接有支撑杆22，壳体1靠近支撑杆22的一侧开设有滑槽21，两个支撑杆22相反的一侧均镶嵌安装有滚轮16，支撑杆22靠近滑槽21的一侧延伸至滑槽21的内腔，放置隔板9底部的两侧均连通有下水管17，壳体1内腔两侧的底部固定连接有油水分离器18，油水分离器18底部的左侧连通有出水管20，油水分离器18的正面连通有出油管19，出水管20和出油管19的底部均贯穿至壳体1的底部。
24.使用时，使用者通过进水管将水导入水箱8内，然后使用者将污泥倒入第二过滤框14内，随后使用者通过控制器15启动电机10，电机10的输出端通过转轴11带动第二过滤框14和第一过滤框12进行转动，第二过滤框14将污泥内的水分甩干，水分进入第一过滤框12内进行二次筛分，同时熔喷无纺布13对水分内油进行吸收，然后水分通过下水管17进入油水分离器18内，随后油水分离器18通过出水管20和出油管19进行排料，完成后使用者通过控制器15启动电动伸缩杆3和水泵5，电动伸缩杆3的输出端通过安装板4带动水泵5向下进行移动，同时水泵5通过伸缩软管7将水吸入，然后通过喷头6对壳体1内进行清理。
25.综上所述：该含油污泥脱水机，通过水泵5、喷头6、伸缩软管7、水箱8、电机10、转轴11、第一过滤框12、熔喷无纺布13和第二过滤框14的配合使用，解决了现有的污泥脱水机在使用过程中通常对污泥脱水的结构较为单一，使得其在脱水的过程中容易有水分残留，导致对脱水的效果造成一定的影响，且在使用的过程中通常不具有在脱水后对设备内部进行清洗的功能，使得在清洗的过程中容易给使用者造成一定不便的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。