油漆刮料装置的制作方法

1.本实用涉及油漆生产设备技术领域，具体涉及油漆刮料装置。


背景技术：

2.油漆是一种化学涂料，能够粘连在各种物品的表面，保护物品，防止装置被腐蚀，或者为人们提供标记的作用，油漆生产时，需要对其进行搅拌，油漆容易粘连在生产装置的桶壁上，在倒出油漆时，导致部分油漆难以倒出，造成油漆浪费。
3.现有的油漆刮料装置，无法针对不同大小的油漆桶进行调节刮料装置的尺寸，无法刮下油漆桶底部的油漆，装置油漆一旦变得干燥，就难以别刮下，影响刮料的结果，装置中无法卡接在油漆桶上，刮料时，刮刀带动装置震动，影响刮料效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的油漆刮料装置，无法针对不同大小的油漆桶进行调节刮料装置的尺寸，无法刮下油漆桶底部的油漆，装置油漆一旦变得干燥，就难以别刮下，影响刮料的结果，装置中无法卡接在油漆桶上，刮料时，刮刀带动装置震动，影响刮料效果，现提供油漆刮料装置，通过旋转固定把手，夹持块移动，夹持桶壁，便于装置的固定，旋转固定旋钮，使得限位块适应不同开口直径的油漆桶，通过第二弹簧挤压顶块移动挤压在桶内壁上，防止刮刀带动油漆桶震动，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动刮刀下移，适应不同桶的深度，通过喷头对油漆桶进行喷洒，使得油漆溶解，便于油漆的刮下。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型油漆刮料装置，包括：固定板，所述固定板一端设有固定机构，所述固定板远离固定机构一端设有限位机构，所述固定板中间设有转动机构，所述转动机构穿过固定板一端设有伸缩机构，所述转动机构包括第二电机，所述第二电机两端均设有输出端，所述第二电机通过两输出端分别固定连接有螺纹轴。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定把手，所述固定把手中间固定连接有双向螺纹杆，所述固定把手通过双向螺纹杆螺纹连接在固定板内部，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有移动块，所述移动块底部固定连接有夹持块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括固定旋钮和限位块，所述固定旋钮一端螺纹连接在固定板内部，所述限位块滑动连接在固定板内部，所述限位块远离固定旋钮一端固定连接有第一弹簧，所述限位块底部固定连接有固定块，所述固定块内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定块固定连接有顶块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在固定板顶部中间，所述第一电机穿过固定板一端固定连接有转动板，所述转动板转动连接在固定板内部，所述转动板底部中间固定连接有第二电机。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别螺纹连接在螺纹轴上，所述第一
电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均固定连接有夹板，所述夹板通过螺栓螺纹连接有刮刀。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板顶部固定连接有喷水管，所述喷水管数量为两个，两个所述喷水管位置相互对称，所述喷水管穿过固定板一端螺纹连接有喷头，所述固定板顶部在喷水管两端均固定连接有提手。
11.本实用新型具有以下优点：通过旋转固定把手，夹持块移动，夹持桶壁，便于装置的固定，旋转固定旋钮，使得限位块适应不同开口直径的油漆桶，通过第二弹簧挤压顶块移动挤压在桶内壁上，防止刮刀带动油漆桶震动，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动刮刀下移，适应不同桶的深度，通过喷头对油漆桶进行喷洒，使得油漆溶解，便于油漆的刮下。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的油漆刮料装置的正面结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的油漆刮料装置的顶面结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的油漆刮料装置的限位机构剖视示意图；
15.图4是本实用新型一优选实施例的油漆刮料装置的转动机构结构示意图。
16.附图标记说明：1、固定板；2、固定机构；21、固定把手；22、双向螺纹杆；23、移动块；24、夹持块；3、限位机构；31、固定旋钮；32、限位块；33、第一弹簧；34、固定块；35、第二弹簧；36、顶块；4、喷水管；5、转动机构；51、第一电机；52、转动板；53、第二电机；54、螺纹轴；6、伸缩机构；61、第一电动伸缩杆；62、第二电动伸缩杆；63、夹板；64、刮刀。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.实施例一
21.请结合参阅图1-4，本实用新型油漆刮料装置，包括：固定板1，固定板1一端设有固定机构2，便于装置的固定，固定板1远离固定机构2一端设有限位机构3，减少装置使用时的震动，固定板1中间设有转动机构5，便于带动刮刀64旋转，对桶壁进行刮料，转动机构5穿过固定板1一端设有伸缩机构6，带动刮刀64下移，便于适应不同深度的油漆桶，转动机构5包括第二电机53，第二电机53两端均设有输出端，第二电机53通过两输出端分别固定连接有
螺纹轴54。
22.具体的，固定机构2包括固定把手21，固定把手21中间固定连接有双向螺纹杆22，固定把手21通过双向螺纹杆22螺纹连接在固定板1内部，双向螺纹杆22两端均螺纹连接有移动块23，移动块23底部固定连接有夹持块24，将两个夹持块24夹持在油漆桶外壁顶部，旋转固定把手21，带动双向螺纹杆22旋转，带动移动块23和其底部的夹持块24移动，夹持桶壁，便于装置的固定，限位机构3包括固定旋钮31和限位块32，固定旋钮31一端螺纹连接在固定板1内部，限位块32滑动连接在固定板1内部，限位块32远离固定旋钮31一端固定连接有第一弹簧33，限位块32底部固定连接有固定块34，固定块34内部固定连接有第二弹簧35，第二弹簧35远离固定块34固定连接有顶块36，旋转固定旋钮31，挤压限位块32移动，使得限位块32适应不同开口直径的油漆桶，通过第二弹簧35挤压顶块36移动挤压在桶内壁上，便于装置的固定，转动机构5包括第一电机51，第一电机51固定连接在固定板1顶部中间，第一电机51穿过固定板1一端固定连接有转动板52，转动板52转动连接在固定板1内部，转动板52底部中间固定连接有第二电机53，通过第一电机51带动转动板52旋转，带动刮刀64旋转，通过第二电机53旋转，使得夹板63移动，使得桶的内部直径，伸缩机构6包括第一电动伸缩杆61和第二电动伸缩杆62，第一电动伸缩杆61和第二电动伸缩杆62分别螺纹连接在螺纹轴54上，第一电动伸缩杆61和第二电动伸缩杆62均固定连接有夹板63，夹板63通过螺栓螺纹连接有刮刀64，通过第一电动伸缩杆61和第二电动伸缩杆62带动刮刀64下移，适应不同桶的深度，并通过刮刀64底部刀口，对桶底部进行刮壁。
23.实施例二
24.实施例一中漆料一旦过于干燥，就会影响刮壁的效果，无法快速刮下漆料，影响装置的使用，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，固定板1顶部固定连接有喷水管4，喷水管4数量为两个，两个喷水管4位置相互对称，喷水管4穿过固定板1一端螺纹连接有喷头，通过喷头对油漆桶进行喷洒，使得油漆溶解，便于油漆的刮下，固定板1顶部在喷水管4两端均固定连接有提手，通过提手便于装置的拿起和安装。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。