污泥处理发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体是污泥处理发酵罐。


背景技术：

2.污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，污泥处理是对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧等无害化加工过程，但是，由于大多数的污泥中都含有大量的氮磷元素，在对污泥处理的过程中，会将污泥和微生物原料放入发酵罐中进行发酵，以此来提取污泥中的有机质和氮磷钾等成分用作生产农用复合肥。
3.在将污泥和微生物原料投放进入发酵罐中进行发酵时，通常时直接将微生物原料投放至罐体中，这种放料方式会让微生物原料漂浮在污泥表面，不能快速的与位于下方的污泥混合在一起，延长了污泥与微生物原料混合的时间，影响了污泥发酵的速度。因此，本领域技术人员提供了污泥处理发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供污泥处理发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.污泥处理发酵罐，包括：罐体，所述罐体的内部开设有用于存放污泥的空腔；罐盖，螺接固定在所述罐体的顶部并用于封闭、盖合所述空腔；搅拌机构，固设在所述罐盖的下端面并用于污泥和微生物原料的搅拌；其中，所述罐盖的顶部固定连接有用于投放微生物原料的投料筒，所述投料筒的底部均匀的固定连接有四个长度不同的并用于输送微生物原料的输料管，且四个所述输料管均贯穿所述罐盖并延伸至所述空腔的内部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述投料筒的内部开设有用于存放微生物原料的储料腔，且四个所述输料管均与所述储料腔相连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述储料腔的中间位置处转动连接有立杆，所述立杆的外壁固定连接有用于刮动微生物原料的刮板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述立杆的底部固定连接有用于所述立杆转动的转轴，所述投料筒的内部固定连接有用于所述转轴转动的轴承。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述投料筒的顶部螺接固定有用于封闭、盖合所述储料腔的筒盖。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述筒盖的内部开设有用于收纳所述立杆的收纳槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述筒盖的内部开设有用于限定所述筒盖位置的螺纹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、为了加快污泥发酵的速度，通过在罐盖的顶部设置有用于投放微生物原料的投料筒，在投放微生物原料时，工作人员先打开筒盖，再将微生物原料放入储料腔中，可以让微生物原料从输料管的顶部开口处掉落进入输料管中，并从输料管的底部开口处掉落进入空腔中与污泥混合在一起，并且，由于四个输料管的长度不一，微生物原料从四个输料管的底部掉落进入空腔中时，可以分别从四个不同的位置与空腔中的污泥相接触，避免了因微生物原料漂浮在污泥表面难以与位于下方的污泥混合而延长污泥发酵时间的情况发生，提高了污泥的发酵速度；
15.2、在将微生物原料放入投料筒中时，工作人员通过转轴与轴承的配合拧动立杆，带动固定在立杆外壁的刮板在储料腔中转动，能够让刮板紧贴在储料腔的内壁对沾附在其内壁的微生物原料进行刮动，避免了微生物原料沾附在储料腔中未与污泥混合的情况发生。
附图说明
16.图1为污泥处理发酵罐的结构示意图；
17.图2为污泥处理发酵罐中投料筒内部的结构示意图；
18.图3为污泥处理发酵罐中立杆和投料筒的结构示意图；
19.图4为污泥处理发酵罐中筒盖和投料筒的结构示意图。
20.图中：1、罐体；101、空腔；11、罐盖；12、搅拌机构；2、投料筒；201、储料腔； 21、输料管；22、筒盖；221、收纳槽；222、螺纹槽；23、立杆；231、转轴；24、刮板； 25、轴承。
具体实施方式
21.为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
22.结合图1
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4所示示例的污泥处理发酵罐，其旨在加快污泥发酵的速度。借由此目的的实现，本实用新型提出污泥处理发酵罐，在投放微生物原料时，工作人员先打开筒盖22，再将微生物原料放入储料腔201中，可以让微生物原料从输料管21的顶部开口处掉落进入输料管21中，并从输料管21的底部开口处掉落进入空腔101中与污泥混合在一起，并且，由于四个输料管21的长度不一，微生物原料从四个输料管21的底部掉落进入空腔101 中时，可以分别从四个不同的位置与空腔101中的污泥相接触，避免了因微生物原料漂浮在污泥表面难以与位于下方的污泥混合而延长污泥发酵时间的情况发生，提高了污泥的发酵速度。
23.结合图1
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4所示，污泥处理发酵罐，尤其是在将微生物原料投放至污泥中进行发酵时使用。包括：罐体1和投料筒2。
24.其中，罐体1，罐体1的内部开设有用于存放污泥的空腔101。
25.进一步的，罐盖11，螺接固定在罐体1的顶部并用于封闭、盖合空腔101。
26.在可选的实施例中，罐体1的内部固设有用于污泥发酵的加热机构和补氧机构，(加热机构、补氧机构的在罐体1中的工作原理与现有技术中的发酵罐的加热、补氧原理相同，在此不做进一步的赘述)空腔101的形状为上方具有开口的容纳腔，罐盖11的底部固定连接有环型支耳，环形支耳的外壁固定连接有螺纹圈，在将罐盖11安装在罐体1上时，工作人员通过螺纹圈拧动罐盖11能够让环形支耳延伸至空腔101的内部，可以让罐盖11 覆盖在空腔101的上方，实现了对空腔101的密封。
27.进一步的，搅拌机构12，固设在罐盖11的下端面并用于污泥和微生物原料的搅拌。
28.在可选的实施例中，搅拌机构12包括电机、搅叶轴和若干个搅叶，电机固定在罐盖 11的顶部，搅叶轴固定在电机的输出端并贯穿罐盖11延伸至空腔101的内部，若干个搅叶均匀的固定在搅叶轴为空腔101内部的一端外壁，在对微生物原料和污泥进行搅拌时，电机工作带动固定在其输出端搅叶轴转动，并带动固定在搅叶轴上的搅叶在空腔101中转动，可以让污泥和微生物原料均匀的混合在一起，以此来加快空腔101中的污泥和微生物原料的混合速度。
29.进一步的，罐盖11的顶部固定连接有用于投放微生物原料的投料筒2，投料筒2的底部均匀的固定连接有四个长度不同的并用于输送微生物原料的输料管21，且四个输料管 21均贯穿罐盖11并延伸至空腔101的内部；投料筒2的内部开设有用于存放微生物原料的储料腔201，且四个输料管21均与储料腔201相连通。
30.在可选的实施例中，储料腔201的形状为漏斗状，输料管21的上下两端均具有开口，在将微生物原料投放进入储料腔201中时，微生物原料会延着漏斗状的储料腔201的内壁滑落至输料管21的开口中，并延着输料管21的内壁从输料管21的底部开口处掉落进入空腔101中与污泥混合在一起，并且，由于四个输料管21的长度不一，微生物原料从四个输料管21的底部掉落进入空腔101中时，可以分别从四个不同的位置与空腔101中的污泥相接触。
31.进一步的，储料腔201的中间位置处转动连接有立杆23，立杆23的外壁固定连接有用于刮动微生物原料的刮板24；立杆23的底部固定连接有用于立杆23转动的转轴231，投料筒2的内部固定连接有用于转轴231转动的轴承25。
32.在可选的实施例中，立杆23的顶部延伸至投料筒2的上方，且立杆23位于投料筒2 上方的一端固定连接有推杆，刮板24的底部具有倾斜板，倾斜板远离立杆23的一端与漏斗状的储料腔201的内壁相贴合，在微生物原料沾附在投料筒2中时，工作人员通过推杆推动立杆23，能够让立杆23通过转轴231与轴承25的配合转动在储料腔201的内部，并让固定在立杆23外壁的刮板24在储料腔201中转动，可以通过刮板24刮动沾附在储料腔201内壁的微生物原料，并让微生物原料滑落进入输料管21的开口中，避免了因微生物原料沾附在储料腔201中而未完全进入空腔101中与污泥混合的情况发生。
33.进一步的，投料筒2的顶部螺接固定有用于封闭、盖合储料腔201的筒盖22；筒盖 22的内部开设有用于收纳立杆23的收纳槽221；筒盖22的内部开设有用于限定筒盖22 位置的螺纹槽222。
34.在可选的实施例中，收纳槽221的形状为弧形槽，投料筒2的外壁固定连接有与螺
纹槽222相配合的螺纹圈，在将微生物原料投放完成后，工作人员通过螺纹圈与螺纹槽222 的配合将筒盖22固定在投料筒2的顶部，可以通过筒盖22来对储料腔201进行封闭、盖合，避免了在污泥发酵的过程中热量从输料管21、储料腔201的开口处流失的情况发生，实现了对空腔101的密封。
35.如此，在投放微生物原料时，工作人员先通过螺纹圈与螺纹槽222的配合拧动筒盖22 将其拆卸下来，并让储料腔201露出，再将微生物原料放入储料腔201中，可以让微生物原料延着漏斗状的储料腔201的内壁滑落至输料管21的开口中，并延着输料管21的内壁从输料管21的底部开口处掉落进入空腔101中与污泥混合在一起，并且，由于四个输料管21的长度不一，微生物原料从四个输料管21的底部掉落进入空腔101中时，可以分别从四个不同的位置与空腔101中的污泥相接触，避免了因微生物原料漂浮在污泥表面难以与位于下方的污泥混合而延长污泥发酵时间的情况发生，提高了污泥的发酵速度。
36.本实用新型的工作原理是：在投放微生物原料时，工作人员先通过螺纹圈与螺纹槽222 的配合拧动筒盖22将其拆卸下来，并让储料腔201露出，再将微生物原料放入储料腔201 中，可以让微生物原料延着漏斗状的储料腔201的内壁滑落至输料管21的开口中，并延着输料管21的内壁从输料管21的底部开口处掉落进入空腔101中与污泥混合在一起，并且，由于四个输料管21的长度不一，微生物原料从四个输料管21的底部掉落进入空腔101 中时，可以分别从四个不同的位置与空腔101中的污泥相接触，避免了因微生物原料漂浮在污泥表面难以与位于下方的污泥混合而延长污泥发酵时间的情况发生，同时，再通过搅拌机构12对不同位置的微生物原料和污泥进行混合，电机工作带动固定在其输出端搅叶轴转动，并带动固定在搅叶轴上的搅叶在空腔101中转动，可以让污泥和微生物原料均匀的混合在一起，以此来加快空腔101中的污泥和微生物原料的混合速度。
37.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。