食用菌加工用具有过滤除尘功能的通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用菌加工技术领域，具体为食用菌加工用具有过滤除尘功能的通风装置。


背景技术：

2.食用菌是一种可食用的菌物，而在食用菌加工过程中会用到通风装置对食用菌的制作间进行通风，但是现有的通风装置一般通过一层过滤网对外界的灰尘进行过滤，长时间使用后，会造成过滤网的堵塞和过滤效果降低的现象，同时不能对空气中的一些有害气体进行过滤，如汽车尾气等废气。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供食用菌加工用具有过滤除尘功能的通风装置，具备了过滤除尘效果好的优点，解决了现有的通风装置一般通过一层过滤网对外界的灰尘进行过滤，长时间使用后，会造成过滤网的堵塞和过滤效果降低的现象，同时不能对空气中的一些有害气体进行过滤，如汽车尾气等废气的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：食用菌加工用具有过滤除尘功能的通风装置，包括机壳，所述机壳的内部固定安装有通风装置本体，所述通风装置本体的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的表面从左往右依次套设有过滤层和吸附层，所述机壳的右侧从左往右依次设置有过滤网一、过滤网二和螺栓，所述螺栓的左侧依次穿过过滤网二、过滤网一和通风装置本体并通过螺母与通风装置本体的右侧固定安装，所述传动杆的右端贯穿至过滤网二的右侧，所述传动杆表面的顶部与底部均固定连接有转动板，所述转动板的两侧均固定连接有毛刷，所述过滤网一和过滤网二靠近毛刷的一侧均与毛刷的表面接触，所述过滤网二的左侧设置有排尘套，所述排尘套的左侧与过滤网一的右侧接触，所述排尘套的表面开设有排尘口。
5.作为本实用新型优选的，所述传动杆的右端设置有限位块，所述限位块的左侧与过滤网二的右侧固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述过滤层和吸附层的右侧均设置有密封圈，所述密封圈的内壁与传动杆的表面接触。
7.作为本实用新型优选的，所述机壳的内部竖向固定连接有限位环，所述限位环的右侧与吸附层的左侧接触。
8.作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面通过轴承活动连接有支撑块，所述支撑块的形状为圆形。
9.作为本实用新型优选的，所述支撑块的表面固定连接有四个支撑板，所述支撑板远离支撑块的一侧与机壳的内壁固定安装，所述过滤层的左侧与支撑板的右侧接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置机壳、通风装置本体、传动杆、过滤层、吸附层、过滤网一、
过滤网二、螺栓、转动板、毛刷、排尘套和排尘口的配合使用，解决了现有的通风装置一般通过一层过滤网对外界的灰尘进行过滤，长时间使用后，会造成过滤网的堵塞和过滤效果降低的现象，同时不能对空气中的一些有害气体进行过滤，如汽车尾气等废气的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位块，能够对传动杆的右端进行限位，避免了传动杆的右端在使用过程中发生晃动的现象，提高了传动杆的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置密封圈，能够对过滤层和吸附层与传动杆之间的间隙进行密封，避免了空气从过滤层和吸附层与传动杆之间的间隙穿过，便于使用者使用。
14.4、本实用新型通过设置限位环，能够对吸附层进行限位，避免了吸附层的左侧与过滤层右侧接触的现象发生，提高了吸附层的实用性。
15.5、本实用新型通过设置支撑块，能够对传动杆的表面进行限位，避免了传动杆在使用过程中发生移位的现象，提高了传动杆的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置支撑板，能够对支撑块进行支撑，避免了支撑块发生晃动的现象，提高了支撑块的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的主视示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型结构排尘套的立体图。
20.图中：1、机壳；2、通风装置本体；3、传动杆；4、过滤层；5、吸附层；6、过滤网一；7、过滤网二；8、螺栓；9、转动板；10、毛刷；11、排尘套；12、排尘口；13、限位块；14、密封圈；15、限位环；16、支撑块；17、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的食用菌加工用具有过滤除尘功能的通风装置，包括机壳1，机壳1的内部固定安装有通风装置本体2，通风装置本体2的右侧固定连接有传动杆3，传动杆3的表面从左往右依次套设有过滤层4和吸附层5，机壳1的右侧从左往右依次设置有过滤网一6、过滤网二7和螺栓8，螺栓8的左侧依次穿过过滤网二7、过滤网一6和通风装置本体2并通过螺母与通风装置本体2的右侧固定安装，传动杆3的右端贯穿至过滤网二7的右侧，传动杆3表面的顶部与底部均固定连接有转动板9，转动板9的两侧均固定连接有毛刷10，过滤网一6和过滤网二7靠近毛刷10的一侧均与毛刷10的表面接触，过滤网二7的左侧设置有排尘套11，排尘套11的左侧与过滤网一6的右侧接触，排尘套11的表面开设有排尘口12。
23.参考图1，传动杆3的右端设置有限位块13，限位块13的左侧与过滤网二7的右侧固定连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块13，能够对传动杆3的右端
进行限位，避免了传动杆3的右端在使用过程中发生晃动的现象，提高了传动杆3的稳定性。
25.参考图1，过滤层4和吸附层5的右侧均设置有密封圈14，密封圈14的内壁与传动杆3的表面接触。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈14，能够对过滤层4和吸附层5与传动杆3之间的间隙进行密封，避免了空气从过滤层4和吸附层5与传动杆3之间的间隙穿过，便于使用者使用。
27.参考图2，机壳1的内部竖向固定连接有限位环15，限位环15的右侧与吸附层5的左侧接触。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位环15，能够对吸附层5进行限位，避免了吸附层5的左侧与过滤层4右侧接触的现象发生，提高了吸附层5的实用性。
29.参考图1，传动杆3的表面通过轴承活动连接有支撑块16，支撑块16的形状为圆形。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑块16，能够对传动杆3的表面进行限位，避免了传动杆3在使用过程中发生移位的现象，提高了传动杆3的稳定性。
31.参考图1，支撑块16的表面固定连接有四个支撑板17，支撑板17远离支撑块16的一侧与机壳1的内壁固定安装，过滤层4的左侧与支撑板17的右侧接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板17，能够对支撑块16进行支撑，避免了支撑块16发生晃动的现象，提高了支撑块16的稳定性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动通风装置本体2，使通风装置本体2顺时针转动，进而带动传动杆3进行转动，传动杆3转动的同时通过转动板9带动毛刷10以传动杆3的左端为圆心进行转动，使毛刷10能够持续对过滤网一6的右侧和过滤网二7的左侧进行持续扫除，通风装置本体2会从机壳1的右侧吸取空气，空气依次经过过滤网二7和过滤网一6的过滤，由于过滤网一6的过滤孔径小于过滤网二7的过滤孔径，所以能够对进入机壳1内部的空气进行进一步的过滤，当灰尘被毛刷10扫除后，会在毛刷10的持续扫除下飞向排尘套11内壁的排尘口12处，由于排尘套11内壁排尘口12的口径小于排尘套11表面排尘口12的口径，所以能够在排出灰尘的同时，避免外界的灰尘从排尘口12处进入排尘套11内部的现象发生，当空气经过过滤网一6的过滤后流向吸附层5的右侧，然后依次经过吸附层5和过滤层4的吸附过滤，使空气中的有害气体能够有效的被阻挡在通风装置本体2的右侧，从而达到过滤除尘效果好的效果。
34.综上所述：该食用菌加工用具有过滤除尘功能的通风装置，通过设置机壳1、通风装置本体2、传动杆3、过滤层4、吸附层5、过滤网一6、过滤网二7、螺栓8、转动板9、毛刷10、排尘套11和排尘口12的配合使用，解决了现有的通风装置一般通过一层过滤网对外界的灰尘进行过滤，长时间使用后，会造成过滤网的堵塞和过滤效果降低的现象，同时不能对空气中的一些有害气体进行过滤，如汽车尾气等废气的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。