一种玻璃双面清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃清洁技术领域，具体为一种玻璃双面清洗装置。


背景技术：

2.玻璃目前作为一种建筑装饰材料被广泛的应用在人们的生活当中，在玻璃生产的过程中，需要在包装前对玻璃产品进行清洗。
3.目前对玻璃进行清洗的装置，使用人工进行操作，每次只能够对玻璃的一面进行清洗，清洗的效率低，且清洗过程中存在漏点，致使清洗的效果不佳。
4.为此，本实用新型提出一种玻璃双面清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃双面清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃双面清洗装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面设置有玻璃清洗箱，玻璃清洗箱的左右两侧分别开设有进料口和出料口，玻璃清洗箱的内部分别设置有输送机构、压紧机构、清洗机构和烘干机构，输送机构包括转动连接在玻璃清洗箱底部的若干个输送辊，输送辊的表面开设有凹槽，玻璃清洗箱的正面设置有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端通过链条与若干个输送辊传动连接，玻璃清洗箱的内底壁设置有分隔板，玻璃清洗箱的内底壁通过分隔板分别设置有洗涤液清洗区和清水清洗区，清洗机构分别包括设置在玻璃清洗箱底部的第一水泵和第二水泵，第一水泵和第二水泵的输出端均设置有喷水管，喷水管的表面均设置有清洗喷头。
7.优选的，所述第一水泵和第二水泵的数量均为两个，两个第一水泵和第二水泵均以玻璃清洗箱侧面的中线为对称轴对称设置在玻璃清洗箱的内部。
8.优选的，所述清洗机构还包括转动连接在玻璃清洗箱内部的清洁擦辊，清洁擦辊的数量为四个，每两个清洁擦辊为一组，两组清洁擦辊对称设置在玻璃清洗箱的内部，清洁擦辊的材料为弹性橡胶，玻璃清洗箱的顶部设置有用于驱动清洁擦辊转动的第二伺服电机。
9.优选的，所述压紧机构包括固定连接在玻璃清洗箱顶部的安装支架，安装支架的内顶壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有t型板，t型板的下表面等距设置有辅助压紧滚轮。
10.优选的，所述烘干机构包括固定连接在玻璃清洗箱顶部的暖风机，暖风机的出风端设置有暖风管，暖风管远离暖风机的一端延伸至玻璃清洗箱的内部，暖风管的表面设置有出风孔。
11.优选的，所述玻璃清洗箱的正面设置有控制面板，控制面板通过导线与外部电源电性连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种玻璃双面清洗装置，具备以下有益效果：
14.1.该玻璃双面清洗装置，通过设置玻璃清洗箱和输送机构，将块状玻璃竖直从进料口放入，第一伺服电机带动输送辊转动，能够使玻璃在玻璃清洗箱内从左向右移动，通过设置清洗机构，在玻璃输送过程中，两个第一水泵分别将洗涤液清洗区内的洗涤液通过喷水管和清洗喷头喷向玻璃的两面，第二伺服电机带动清洁擦辊转动，对玻璃的表面进行擦洗，随后第二水泵将清水冲向玻璃的双面，从而达到批量化对玻璃的双面进行清洗的目的，清洗的效率高，效果好。
15.2.该玻璃双面清洗装置，通过设置烘干机构，在对玻璃进行洗涤液清洗、擦拭和清水冲洗后，使用暖风机和暖风管向玻璃的表面吹拂热风，加速玻璃表面的水干燥，利于后道序对玻璃进行包装，通过设置压紧机构，在玻璃输送的过程中，通过电动伸缩杆伸长，带动t型板和辅助压紧滚轮下压，达到对玻璃的上沿进行抵紧的目的，通过清洁擦辊的材料为弹性橡胶，从而能够对不同厚度的玻璃进行擦洗使用。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正剖结构示意图；
18.图3为本实用新型玻璃清洗箱俯剖结构示意图；
19.图4为图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1安装底板、2玻璃清洗箱、3进料口、4出料口、5输送辊、6第一伺服电机、7分隔板、8洗涤液清洗区、9清水清洗区、10第一水泵、11第二水泵、12喷水管、13清洗喷头、14清洁擦辊、15第二伺服电机、16电动伸缩杆、17t型板、18控制面板、19辅助压紧滚轮、20暖风机、21暖风管、22出风孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃双面清洗装置，包括安装底板1，安装底板1的上表面设置有玻璃清洗箱2，玻璃清洗箱2的左右两侧分别开设有进料口3和出料口4，玻璃清洗箱2的内部分别设置有输送机构、压紧机构、清洗机构和烘干机构，输送机构包括转动连接在玻璃清洗箱2底部的若干个输送辊5，输送辊5的表面开设有凹槽，玻璃清洗箱2的正面设置有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端通过链条与若干个输送辊5传动连接，通过设置玻璃清洗箱2和输送机构，将块状玻璃竖直从进料口3放入，第一伺服电机6带动输送辊5转动，能够使玻璃在玻璃清洗箱2内从左向右移动。
23.玻璃清洗箱2的内底壁设置有分隔板7，玻璃清洗箱2的内底壁通过分隔板7分别设置有洗涤液清洗区8和清水清洗区9。
24.压紧机构包括固定连接在玻璃清洗箱2顶部的安装支架，安装支架的内顶壁设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端固定连接有t型板17，t型板17的下表面等距设置
有辅助压紧滚轮19，通过设置压紧机构，在玻璃输送的过程中，通过电动伸缩杆16伸长，带动t型板17和辅助压紧滚轮19下压，达到对玻璃的上沿进行抵紧的目的。
25.清洗机构分别包括设置在玻璃清洗箱2底部的第一水泵10和第二水泵11，第一水泵10和第二水泵11的输出端均设置有喷水管12，喷水管12的表面均设置有清洗喷头13，第一水泵10和第二水泵11的数量均为两个，两个第一水泵10和第二水泵11均以玻璃清洗箱2侧面的中线为对称轴对称设置在玻璃清洗箱2的内部。
26.清洗机构还包括转动连接在玻璃清洗箱2内部的清洁擦辊14，清洁擦辊14的数量为四个，每两个清洁擦辊14为一组，两组清洁擦辊14对称设置在玻璃清洗箱2的内部，清洁擦辊14的材料为弹性橡胶，玻璃清洗箱2的顶部设置有用于驱动清洁擦辊14转动的第二伺服电机15，通过清洁擦辊14的材料为弹性橡胶，从而能够对不同厚度的玻璃进行擦洗使用。
27.玻璃双面清洗装置，通过设置清洗机构，在玻璃输送过程中，两个第一水泵10分别将洗涤液清洗区8内的洗涤液通过喷水管12和清洗喷头13喷向玻璃的两面，第二伺服电机15带动清洁擦辊14转动，对玻璃的表面进行擦洗，随后第二水泵11将清水冲向玻璃的双面，从而达到批量化对玻璃的双面进行清洗的目的，清洗的效率高，效果好。
28.烘干机构包括固定连接在玻璃清洗箱2顶部的暖风机20，暖风机20的出风端设置有暖风管21，暖风管21远离暖风机20的一端延伸至玻璃清洗箱2的内部，暖风管21的表面设置有出风孔22，通过设置烘干机构，在对玻璃进行洗涤液清洗、擦拭和清水冲洗后，使用暖风机20和暖风管21向玻璃的表面吹拂热风，加速玻璃表面的水干燥，利于后道序对玻璃进行包装。
29.玻璃清洗箱2的正面设置有控制面板18，控制面板18通过导线与外部电源电性连接。
30.工作原理：当该玻璃双面清洗装置使用时，将块状玻璃竖直从进料口3水平放入，第一伺服电机6带动输送辊5转动，能够使玻璃在玻璃清洗箱2内从左向右移动，通过电动伸缩杆16伸长，带动t型板17和辅助压紧滚轮19下压，达到对玻璃的上沿进行抵紧的目的，通过清洗机构，在玻璃输送过程中，两个第一水泵10分别将洗涤液清洗区8内的洗涤液通过喷水管12和清洗喷头13喷向玻璃的两面，第二伺服电机15带动清洁擦辊14转动，对玻璃的两面进行擦洗，通过清洁擦辊14的材料为弹性橡胶，从而能够对不同厚度的玻璃进行擦洗使用，随后第二水泵11将清水冲向玻璃的双面，从而达到批量化对玻璃的双面进行清洗的目的，清洗的效率高，效果好，通过烘干机构，在对玻璃进行洗涤液清洗、擦拭和清水冲洗后，使用暖风机20和暖风管21向玻璃的表面吹拂热风，加速玻璃表面的水干燥，利于后道序对玻璃进行包装，增强了该清洗装置的适用性，玻璃清洗完毕后，从出料口4排出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。