一种危险废物包装桶清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及废物包装桶设备技术领域，具体是涉及一种危险废物包装桶清洗装置。


背景技术：

2.在化工医学等领域中在日常的工作中会产生一些具有易燃性、腐蚀性、反应性、传染性、毒性的废物，针对危险性的废物会进行集中收集到包装桶中，当包装桶内废料达到一定量是需要进行及时的清理，但是在由于盛放的多是危险品，所以在人工进行清理过程中存在一定的安全隐患，同时无法保证包装桶的清洁度，当清洗不完全时候进行再次使用时可能会产生一系列的反应，危险性较大，所说义一种可以实现清洗的设备很有必要。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种危险废物包装桶清洗装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的人工进行清理过程中存在一定的安全隐患，同时无法保证包装桶的清洁度的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种危险废物包装桶清洗装置，包括工作台，所述工作台上表面左右两侧对称固定连接有滑道，所述滑道上滑动连接有滑板，所述滑板上表面前侧设置有内冲洗机构，所述内冲洗机构后侧设置有清理机构，所述内冲洗机构上方设置有外冲洗机构，所述外冲洗机构包括升降气缸，所述升降气缸设置有两个，两个所述升降气缸对称固定连接在工作台上表面的左右两侧，两个所述升降气缸位于两个所述滑道的外侧，所述升降气缸上表面固定连接有外冲洗板，所述外冲洗板中间位置呈环形，所述外冲洗板下表面设置有喷水管，所述喷水管与进水泵的出水口连通，所述喷水管通过进水泵进行喷水。
6.优选的，所述清理机构包括清理气缸，所述清理气缸固定连接在滑板的上表面，所述清理气缸输出端固定连接有连接板，所述连接板上表面转动连接有转动杆，所述连接板上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端与转动杆通过齿轮传动，所述转动杆侧面固定连接有保护罩，所述连接板和旋转电机均位于保护罩内，所述转动杆侧面设置有毛刷，所述毛刷位于保护罩的上方。
7.优选的，所述内冲洗机构包括内冲洗气缸，所述内冲洗气缸固定连接在滑板的上表面，所述内冲洗气缸输出端通过连接块固定连接有万向喷头。
8.优选的，所述内冲洗气缸右侧设置有水泵，所述水泵固定连接在滑板的上表面，所述水泵出水口固定连接有软管，所述软管远离水泵一端与万向喷头相连通。
9.优选的，所述工作台上表面左右对称固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸位于两个滑道的外侧，所述夹紧气缸顶端固定连接有横板，所述横板上表面固定连接有双向气缸，所述双向气缸两个输出端对称固定连接有夹紧件，所述夹紧件位于外冲洗机构下方。
10.优选的，所述工作台上表面设置有齿轮轨道，所述齿轮轨道位于右侧滑道的右侧，
所述滑板上表面固定连接有运动电机，所述运动电机输出端固定连接有运动齿轮，所述运动齿轮与齿轮轨道啮合。
11.本实用新型中提供一种危险废物包装桶清洗装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型中设置有外冲洗板和转动杆，对包装桶外部进行清理，在内冲洗气缸作用下将万向喷头推送到包装筒底部，打开水泵进行冲洗，通过冲洗气缸实现万向喷头上下方向上移动，转动杆在旋转电机的带动下转动，带动转动杆表面的毛刷对包装桶内部进行清理，与内冲洗机构和外冲洗机构配合使用从而解决人工清洗包装桶存在安全隐患的问题，同时保证包装桶的清洁度。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种危险废物包装桶清洗装置的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的一种危险废物包装桶清洗装置的平面示意图。
15.图3为图2中的a剖面示意图；
16.图4为图2中的b剖面示意图。
17.图中标号为：
18.1、工作台；2、滑道；3、齿轮轨道；4、夹紧气缸；5、横板；6、双向气缸；7、夹紧件；8、升降气缸；9、外冲洗板；10、滑板；11、内冲洗气缸；12、万向喷头；13、软管；14、水泵；15、运动电机；16、运动齿轮；17、清理气缸；18、连接板；19、旋转电机；20、转动杆；21、保护罩。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.参照图1
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4所示，一种危险废物包装桶清洗装置，包括工作台1，工作台1上表面左右两侧对称固定连接有滑道2，滑道2上滑动连接有滑板10，滑板10上表面前侧设置有内冲洗机构，对桶内进行冲洗，内冲洗机构后侧设置有清理机构，对桶内附着在桶内表面物质进行清理，内冲洗机构上方设置有外冲洗机构，对桶外表面进行清理，外冲洗机构包括升降气缸8，升降气缸8设置有两个，两个升降气缸8对称固定连接在工作台1上表面的左右两侧，两个升降气缸8位于两个滑道2的外侧，升降气缸8上表面固定连接有外冲洗板9，外冲洗板9中间位置呈环形，外冲洗板9下表面设置有喷水管，所述喷水管与进水泵的出水口连通，喷水管通过进水泵进行喷水，在升降气缸8的作用下带动外冲洗板9上下运动对桶外表面进行冲洗。
21.清理机构包括清理气缸17，清理气缸17固定连接在滑板10的上表面，清理气缸17输出端固定连接有连接板18，连接板18上表面转动连接有转动杆20，连接板18上表面固定连接有旋转电机19，旋转电机19输出端与转动杆20通过齿轮传动，转动杆20侧面固定连接有保护罩21，连接板18和旋转电机19均位于保护罩21内，避免桶内杂物掉落到齿轮上影响设备的正常运转，转动杆20侧面设置有毛刷，毛刷位于保护罩21的上方，打开旋转电机19带动转动杆20转动，从而带动毛刷对桶内进行刷洗，通过调节清理气缸17，可以将毛刷送入到桶底部，保证可以对桶内位置全部进行刷洗。
22.内冲洗机构包括内冲洗气缸11，内冲洗气缸11固定连接在滑板10的上表面，内冲
洗气缸11输出端通过连接块固定连接有万向喷头12，内冲洗气缸11右侧设置有水泵14，水泵14固定连接在滑板10的上表面，水泵14出水口固定连接有软管13，软管13远离水泵14一端与万向喷头12相连通。
23.工作台1上表面左右对称固定连接有夹紧气缸4，夹紧气缸4位于两个滑道2的外侧，夹紧气缸4顶端固定连接有横板5，横板5上表面固定连接有双向气缸6，双向气缸6两个输出端对称固定连接有夹紧件7，夹紧件7位于外冲洗机构下方，通过双向气缸6作用实现对包装桶进行夹紧，与运动电机15配合使用可以实现内冲洗机构和清理机构的切换。
24.工作台1上表面设置有齿轮轨道3，齿轮轨道3位于右侧滑道2的右侧，滑板10上表面固定连接有运动电机15，运动电机15输出端固定连接有运动齿轮16，运动齿轮16与齿轮轨道3啮合。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.在使用时，将包装桶倒立在滑板10上，通过夹紧件7对包装桶进行夹紧，通过夹紧气缸4调节包装桶的高度，通过运动电机15作用，带动滑板10前后移动，在清洗时包装桶倒立在滑板10上，内冲洗机构或清理机构位于桶内，根据需要将内冲洗机构和清理机构进行交替使用，保证桶内的清洁度，通过升降气缸8带动外冲洗板9对包装桶外侧进行清洗，从而保证包装桶内外的清洁度，相对于人工清理更安全、更干净。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。