一种造纸用白水回收装置的制作方法

1.本实用新型属于造纸设备技术领域，尤其涉及一种造纸用白水回收装置。


背景技术：

2.造纸白水是指抄纸系统的废水，主要含有大量的细小纤维，填料等悬浮物，以及施胶剂、防腐剂、增强剂等，同时也含有很多溶解性胶体物质。造纸白水的排放量很大，如果不加以处理就排放，不仅对环境造成污染，也是对水资源的一种浪费。清洁生产是造纸工业持续可发展的必然趋势。在制浆造纸工业中，水系统的循环回用是一条重要的清洁生产途径，而纸机系统首先实行白水的循环回用是较为可行的。造纸白水的处理方式有气浮法、真空过滤法、絮凝沉淀法、生化法、好氧法、厌氧法和生物酶法等。
3.现有专利技术cn202020946066.0公开了一种造纸白水纤维回收过滤机，包括箱体，箱体内设置有连接左侧板和右侧板的第一隔板，第一隔板的后侧为气浮区，前侧为纤维过滤区；气浮区用于将白水与溶气水混合，以提高白水中纤维物的气浮效果使纤维物浮至水面上，纤维过滤区用于将气浮后的纤维物集中收集。该造纸白水纤维回收过滤机可将白水处理的气浮、过滤、清洗等工序一次完成，具有设备集成化高、自动化程度高、占用空间小的优点。不过，气浮后的纤维物容易从唇板与滤筒的缝隙再次与白水混合，降低白水的回收利用率；再者，该装置纤维过滤区的过滤性能较低，容易被滤筒将大量的水中纤维物带回到清液仓或者令混合物大量涌入集料仓，缩短清理周期，降低本装置的综合利用率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的白水回收过滤机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、过滤效率较高且有利于提高白水回收利用率的一种造纸用白水回收装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种造纸用白水回收装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的顶端低于箱体的内顶部，所述箱体通过第一隔板分为气浮区和纤维过滤区，所述气浮区包括混水仓、混合水出口和白水入口，所述纤维过滤区通过第二隔板分为清液仓和集料仓，所述清液仓的上方设置有唇板和滤筒，所述滤筒的下方设置有高压清洗管和清洗喷嘴，所述箱体上与第一隔板相对的侧面上设置有出水口，所述第一隔板的顶端设置有朝纤维过滤区方向延伸的过渡板，所述唇板倾斜设置在过渡板的末端，所述唇板的末端位于滤筒的水平中心面以上并且设置有软质挡板，所述滤筒的侧面呈圆形阵列分布有多个倾斜的导向板，相邻导向板之间设置有若干过滤网孔，所述滤筒的一侧设置有与唇板对称分布的冲洗板排，所述冲洗板排的输出端设置有多个冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴倾斜朝向滤筒的侧面，所述冲洗板排的输入端通过管道连接至水源，所述滤筒的内部设置有反冲管，所述反冲管的中心轨迹呈几字形且其两端从滤筒的两端中心穿出后连接至水源，所述反冲管在其朝向滤筒侧面的管面上设置有多个沿其长度方向分布的反冲喷嘴，所述滤筒的两端均设置有转动支撑件。
6.作为优选，所述转动支撑件包括端盖，所述端盖的端部设置有空心转轴，所述空心转轴的外部设置有传动齿轮，所述传动齿轮的输入端设置有驱动装置。
7.作为优选，所述过渡板包括与第一隔板连接的倾斜部和唇板连接的水平部。
8.作为优选，所述冲洗板排朝向滤筒的一面和背向滤筒的一面均为圆弧面，所述冲洗喷嘴沿圆弧面的弯曲方向均匀分布。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10.1、本实用新型提供的一种造纸用白水回收装置，通过改装出水口的位置有效避免气浮后的纤维物再次与白水混合；通过合理设置唇板的位置并增加了软质挡板有效减少进入清液仓的纤维物量，而且在滤筒上设置导向板有效提高气浮后纤维物被滤筒带走的效率；滤筒在过滤纤维物的同时，由冲洗板排和反冲管共同作用来提高纤维物与滤筒的分离效果，有效提高了纤维过滤区的过滤性能。本实用新型设计合理，结构简单，过滤性能好，回收效率高，适合大规模推广。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为实施例提供的一种造纸用白水回收装置的内部结构示意图；
13.图2为实施例提供的滤筒和反冲管的剖视图；
14.图3为实施例提供的滤筒和转动支撑件的轴测图；
15.以上各图中，1、箱体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、气浮区；41、混水仓；42、混合水出口；43、白水入口；44、出水口；5、纤维过滤区；51、清液仓；52、集料仓；6、唇板；7、滤筒；71、导向板；8、高压清洗管；9、过渡板；91、倾斜部；92、水平部；10、软质挡板；11、冲洗板排；111、冲洗喷嘴；12、反冲管；121、反冲喷嘴；13、转动支撑件；131、端盖；132、空心转轴；133、传动齿轮。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
18.实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种造纸用白水回收装置包括箱体1，所述箱体1的内部设置有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2的顶端低于箱体1的内顶部，箱体1通过第一隔板2分为气浮区4和纤维过滤区5，气浮区4包括混水仓41、混合水出口42和白水入口43，纤维过滤区5通过第二隔板分为清液仓51和集料仓52，清液仓51的上方
设置有唇板6和滤筒7，滤筒7的下方设置有高压清洗管8和清洗喷嘴。其中，箱体1、第一隔板2、第二隔板3、气浮区4、纤维过滤区5、清液仓51、集料仓52、高压清洗管8和清洗喷嘴为现有技术，本实施例在此不再赘述。本实用新型的重点是对气浮后的白水出水位置以对滤筒表面纤维物进行水压分离的执行件提出的改进，从而有效提高本装置对白水的回收利用率以及对纤维物的过滤分离效率。
19.具体地，本实用新型在箱体1上与第一隔板2相对的侧面上设置有出水口44，第一隔板2的顶端设置有朝纤维过滤区方向5延伸的过渡板9，唇板6倾斜设置在过渡板9的末端，唇板9的末端位于滤筒7的水平中心面以上并且设置有软质挡板10。本装置通过改装出水口44的位置，有效避免气浮后的纤维物再次与白水混合；利用过渡板9为气浮后的纤维物提供了朝滤筒7方向流动的支撑，尤其是合理设置唇板6的位置，令从唇板6流向滤筒7的纤维物的重力大部分作用在滤筒表面，再加上软质挡板10的弹性缓冲以及密封作用有效减少进入清液仓51的纤维物量，提高率气浮后纤维物被滤筒7带走的效率，降低清液仓中的纤维物含量。
20.进一步地，本实用新型中滤筒7的侧面呈圆形阵列分布有多个倾斜的导向板71，相邻导向板71之间设置有若干过滤网孔，滤筒7的一侧设置有与唇板6对称分布的冲洗板排11，冲洗板排11的输出端设置有多个冲洗喷嘴111，冲洗喷嘴111倾斜朝向滤筒7的侧面，冲洗板排11的输入端通过管道连接至水源(图中未画出)，滤筒7的内部设置有反冲管12，反冲管12的中心轨迹呈几字形且其两端从滤筒7的两端中心穿出后连接至水源，反冲管12在其朝向滤筒侧面的管面上设置有多个沿其长度方向分布的反冲喷嘴121，滤筒7的两端均设置有转动支撑件。反冲管12从滤筒7的内部对纤维物进行反冲，降低过滤网孔出现堵塞的概率；在纤维过滤区5中，通过在滤筒7上设置导向板71有效提高气浮后纤维物被滤筒带走的效率，令其表面的纤维物产生切向分离的运动趋势；而滤筒7在转动过滤纤维物的同时，由冲洗板排11和反冲管12朝滤筒外表面和内表面共同施水加压，以提高纤维物从滤筒分离的效果，提高集料仓的回收率，降低清液仓中纤维物的含量，从而提高了纤维过滤区的过滤性能。
21.为了提高滤筒7的转动效率，本实用新型提供的转动支撑件13包括端盖131，端盖131的端部设置有空心转轴132，空心转轴132的外部设置有传动齿轮133，传动齿轮133的输入端设置有驱动装置。其中，驱动装置对传动齿轮133输入动力，而空心转轴132带动端盖131以及滤筒7进行转动，并且不与反冲管的固定要求产生干涉，不影响反冲管功能的实现。
22.为了提高气浮后纤维物的流动性，本实用新型中过渡板9包括与第一隔板连接的倾斜部91和唇板连接的水平部92。这样的话，气浮后的纤维物可从倾斜部91上获得向滤筒方向移动的惯性，而且能够产生连续的纤维物流量，有利于提高白水的回收效率。
23.为了提高本装置对滤筒7外表面的冲洗质量，本实用新型不仅将冲洗喷嘴111中的冲洗介质倾斜喷向相邻导向板之间，同时还将冲洗板排11朝向滤筒的一面和背向滤筒的一面均设计为圆弧面，而冲洗喷嘴111沿圆弧面的弯曲方向均匀分布，从而大大提高纤维物在滤筒表面切向分离的效率，在一定程度上也提高了集料仓的利用率。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。