一种叠螺机出泥结构的制作方法

1.本实用新型涉及污泥脱水技术领域，具体涉及一种叠螺机出泥结构。


背景技术：

2.污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过处理的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种，目前，污泥脱水工艺中广泛使用的设备就是叠螺式污泥脱水机(简称叠螺机)。
3.叠螺式污泥脱水机的工作原理为螺旋轴转动，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩；经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的挤压作用下，叠螺筒内污泥所受的压力逐渐增大，在螺旋轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最后污泥挤压凝固后形成泥饼，从叠螺筒的出口端和背压板之间排出叠螺筒，并通过出泥通道排出脱水机外。
4.然而现有的叠螺式污泥脱水机在脱水过程中，由于污泥具有粘性，排出时，容易粘附于叠螺筒的出口端和背压板上，无法脱落，长时间后，粘附于叠螺筒出口端和背压板上的污泥容易凝固结块，从而影响背压板的挤压作用，还会造成堵塞，导致泥饼无法顺利排出叠螺筒。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型提供了一种叠螺机出泥结构，能够防止污泥粘附于叠螺筒的出口端和背压板上，造成堵塞，方便后续泥饼顺利排出叠螺筒。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种叠螺机出泥结构，包括叠螺筒、螺旋轴、背压板和刮泥机构。
9.螺旋轴转动设于叠螺筒上，用于将污泥从叠螺筒入口端输送至出口端，且抵触于叠螺筒的出口端部处；
10.背压板套设在叠螺机的螺旋轴上，且与叠螺筒的出口端部抵触；
11.刮泥机构包括刮泥板和与刮泥板传动连接并驱动刮泥板转动的刮泥板驱动组件，刮泥板设于叠螺筒出口端和背压板之间，且两侧分别与叠螺筒出口端和背压板面接触，用于刮除叠螺筒出口端和背压板靠近叠螺筒一侧的污泥。
12.进一步设置，前述的刮泥板驱动组件包括转盘和与转盘传动连接并驱动转盘转动的转盘驱动件，转盘转动设于背压板上，作为刮泥板的载具，且转盘与背压板同轴设置。
13.如此设置，转盘驱动件启动时，驱动转盘转动，从而带动刮泥板随之转动。
14.进一步设置，前述的转盘驱动件为旋转电机，旋转电机的输出轴上设有主动齿轮，转盘外侧设有若干与主动齿轮啮合的齿部。
15.如此设置，旋转电机启动时，驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过与齿部啮合带动转盘转动。
16.进一步设置，前述的背压板上开设有环状凹部，转盘套设于背压板的环状凹部处。
17.如此设置，转盘通过套设于背压板的环状凹部处，从而转动设于背压板上。
18.进一步设置，前述的背压板上开设有用于供刮泥板插入的开口，开口与环状凹部连通，转盘上设有伸缩件，伸缩件的伸缩端朝向叠螺筒出口端延伸并与刮泥板固定连接，用于驱动刮泥板移动并插入开口。
19.如此设置，伸缩件收缩时，驱动刮泥板移动并插入开口，以免刮泥板干涉，导致背压板与叠螺筒的出口端部无法抵触；伸缩件伸长时，驱动刮泥板移动并移出开口，位于背压板与叠螺筒的出口端部之间，以便完成刮泥。
20.进一步设置，前述的背压板上设有电机安装架，旋转电机设于电机安装架上。
21.如此设置，旋转电机通过电机安装架固定在背压板上，则调节背压板与叠螺筒的出口端部的间隙时，旋转电机随背压板一同移动，以便后续的刮泥动作。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供的一种叠螺机出泥结构，具备以下有益效果：
24.泥饼从叠螺筒出口端和背压板之间排出时，启动刮泥板驱动组件，驱动刮泥板在叠螺筒出口端和背压板之间转动，转动过程中，刮泥板刮除叠螺筒出口端和背压板靠近叠螺筒一侧的污泥，以便后续其余泥饼顺利排出叠螺筒。
25.如此，本实用新型通过刮泥机构刮除叠螺筒出口端和背压板靠近叠螺筒一侧的污泥，能够防止污泥粘附于叠螺筒的出口端和背压板上，造成堵塞，方便后续泥饼顺利排出叠螺筒。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构剖视图；
27.图2为背压板和刮泥机构(刮泥板插入开口状态)的结构示意图；
28.图3为背压板和刮泥机构(刮泥板移出开口状态)的结构示意图。
29.附图标号：1、叠螺筒；2、螺旋轴；3、背压板；31、电机安装架；32、环状凹部；33、开口；4、刮泥机构；41、刮泥板；42、刮泥板驱动组件；421、转盘；4211、伸缩件；422、转盘驱动件；4221、旋转电机；4222、主动齿轮。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为本实用新型的结构剖视图；
32.图2为背压板和刮泥机构(刮泥板插入开口状态)的结构示意图；图3为背压板和刮
泥机构(刮泥板移出开口状态)的结构示意图。
33.本实用新型提供的一种叠螺机出泥结构，包括叠螺筒1、螺旋轴2、背压板3和刮泥机构4。
34.螺旋轴2转动安装于叠螺筒1上，用于将污泥从叠螺筒1的入口端输送至出口端。
35.背压板3通过轴承套在叠螺机的螺旋轴2上，且与叠螺筒1的出口端部抵触。
36.刮泥机构4包括刮泥板41和与刮泥板41传动连接并驱动刮泥板41转动的刮泥板驱动组件42，刮泥板41位于叠螺筒1的出口端和背压板3之间，且两侧分别与叠螺筒1的出口端和背压板3面接触，用于刮除叠螺筒1的出口端和背压板3靠近叠螺筒1一侧的污泥。如此，刮泥板驱动组件42启动时，驱动刮泥板41在叠螺筒1的出口端和背压板3之间转动，转动过程中，刮泥板41刮除叠螺筒1的出口端和背压板3靠近叠螺筒1一侧的污泥。
37.如此，本实用新型通过刮泥机构4刮除叠螺筒1的出口端和背压板3靠近叠螺筒1一侧的污泥，能够防止污泥粘附于叠螺筒1的出口端和背压板3上，造成堵塞，方便后续泥饼顺利排出叠螺筒1。
38.刮泥板驱动组件42包括转盘421和与转盘421传动连接并驱动转盘421转动的转盘驱动件422，转盘421转动安装于背压板3上，作为刮泥板41的载具，且转盘421与背压板3位于同一轴线上。如此，转盘驱动件422启动时，驱动转盘421转动，从而带动刮泥板41随之转动。
39.转盘驱动件422为旋转电机4221，旋转电机4221的输出轴上有主动齿轮4222，转盘421外侧有多个与主动齿轮4222啮合的齿部(图上未画出)，如此，旋转电机4221启动时，驱动主动齿轮4222转动，主动齿轮4222通过与齿部啮合带动转盘421转动。
40.背压板3上焊有电机安装架31，旋转电机4221通过螺旋安装于电机安装架31上，如此，调节背压板3与叠螺筒1的出口端部的间隙时，旋转电机4221随背压板3一同移动，以便后续的刮泥动作。
41.背压板3上开有环状凹部32，转盘421套在背压板3的环状凹部32处，从而转动安装于背压板3上。
42.背压板3上开有用于供刮泥板41插入的开口33，开口33与环状凹部32连通，转盘421上安装有伸缩件4211，伸缩件4211的伸缩端朝向叠螺筒1的出口端延伸并与刮泥板41焊接用于驱动刮泥板41移动并插入开口33。如此，刮泥板41通过伸缩件4211固定在转盘421上，且伸缩件4211收缩时，驱动刮泥板41移动并插入开口33，以免刮泥板41干涉，导致背压板3与叠螺筒1的出口端部无法抵触；伸缩件4211伸长时，驱动刮泥板41移出开口33，位于背压板3与叠螺筒1的出口端部之间，以便完成刮泥。
43.伸缩件4211为电动伸缩杆。
44.本实用新型使用时，通过螺旋轴2驱使泥饼从叠螺筒1的出口端和背压板3之间排出，排出后，启动伸缩件4211伸长，驱动刮泥板41移出开口33，位于背压板3与叠螺筒1的出口端部之间；接着启动转盘驱动件422，驱动转盘421转动，从而带动刮泥板41和伸缩件4211一同沿背压板3转动，转动过程中，刮泥板41刮除叠螺筒1的出口端和背压板3靠近叠螺筒1一侧的污泥；刮泥板41转动至少一圈后，刮泥板41回到原始位置，再启动伸缩件4211收缩驱动刮泥板41移动并插入开口33，继续排泥作业。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。