一种工业废水处理分离过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理技术领域，特别涉及一种工业废水处理分离过滤装置。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，对工业废水处理是指指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂，包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施，因此就需要一种工业废水处理分离过滤装置。
3.为此，公开号为cn207760069u的专利号说明书中公开了工业废水处理分离过滤装置。本产品其组成包括:横向设置的处理罐(1)，所述的处理罐的左侧距离地面的高度高于右侧距离地面的高度，所述的处理罐的左侧顶部开有入水口(2)，所述的处理罐的右端底部开有出水口(3)，所述的处理罐(的左侧内部焊接左圆环圈(4)，的左圆环圈的内圆绕圆周焊接一组左横插套(5)，所述的左横插套的内圆粘接左横磁套(6)，所述的左圆环圈的右侧设置过滤网固定圈(7)，所述的过滤网固定圈连接过滤网(8)，所述的过滤网固定圈绕圆周开有一组左固定孔(9)，所述的左横磁套与所述的左固定孔重合插入左铁杆(10)固定，所述的左铁 杆固定连接左限位板(11)。本实用新型用于工业废水处理分离过滤。
4.上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的工业废水处理分离过滤装置难以对外壳的内壁进行清洁，在废水进行沉淀时，一些杂质可能会吸附在外壳的内壁上，因此就需要对外壳的内壁进行清洁。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种工业废水处理分离过滤装置，用以解决现有的工业废水处理分离过滤装置难以对外壳的内壁进行清洁的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理分离过滤装置，包括底座、壳体和水泵，所述底座顶端的一侧安装有外壳，且外壳顶端的一侧安装有入料口，所述外壳的内部安装有清洁机构，且清洁机构包括刮板、螺纹杆、第一伺服电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一伺服电机安装在外壳内部的底端，所述外壳顶端的另一侧安装有水泵；
9.所述水泵的顶端和底端均安装有导管，所述导管的底端安装有滤芯，所述导管顶端的一侧安装有入水口，且入水口的底端安装有壳体；
10.所述壳体的一端安装有门体，所述壳体的一侧和外壳的一侧设置有出料口，所述壳体的内部安装有搅拌机构。
11.优选的，所述第一伺服电机的一侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端安装有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧安装有刮板。
12.优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述刮板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与刮板为螺纹连接。
13.优选的，所述壳体的内部安装有过滤结构，且过滤结构包括磁性滤网、活性炭滤网、连接槽和连接块，所述连接槽设置在壳体的内部，所述连接槽的内部安装有连接块，所述连接块的顶端安装有磁性滤网，所述连接块的底端安装有活性炭滤网的内部设置有卡块，所述连接块的底端设置有卡槽，所述连接槽和连接块构成卡合结构。
14.优选的，所述搅拌机构包括第二伺服电机、搅拌轴、搅拌叶和旋转块，所述第二伺服电机安装在壳体的顶端，所述第二伺服电机的底端活动连接有搅拌轴。
15.优选的，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的内部安装有旋转块，所述搅拌叶关于搅拌轴的中轴线呈对称分布。
16.（三）有益效果
17.本实用新型提供的工业废水处理分离过滤装置，其优点在于：通过在外壳内部的底端设置有第一伺服电机，第一伺服电机工作就可以带动其一侧的第一齿轮旋转，第一齿轮旋转就可以带动和其相互啮合的第二齿轮旋转，第二齿轮旋转就可以带动螺纹杆旋转，螺纹杆和刮板构成螺纹连接，螺纹杆贯穿刮板，螺纹杆旋转就可以带动刮板升降，刮板升降就可以对外壳的内壁进行清洁，刮板可以将吸附在外壳的内壁杂质刮下，以此来达成工业废水处理分离过滤装置便于对外壳的内壁进行清洁的目的；
18.通过在壳体的顶端安装有第二伺服电机，第二伺服电机工作就可以带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转就可以带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶旋转就可以对壳体内部的废水进行搅拌，对废水进行搅拌就可以让废水的过滤更加彻底，以此来达成工业废水处理分离过滤装置便于对废水进行搅拌的目的；
19.通过在连接槽的内部设置有连接块，连接块和连接槽构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，连接块可以卡人连接槽的内部，连接槽上方有一定的移动空间，需要拆卸滤网时，打开门体，可以抬起连接块，让连接槽的卡块不再卡住连接块，就可以对磁性滤网和活性炭滤网进行更换，以此来达成工业废水处理分离过滤装置便于更换滤网的目的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的三维局部结构示意图；
25.图5为本实用新型的清洁机构正视局部剖面结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、外壳；2、入料口；3、清洁机构；301、刮板；302、螺纹杆；
303、第一伺服电机；304、第一齿轮；305、第二齿轮；4、底座；5、滤芯；6、壳体；7、搅拌机构；701、第二伺服电机；702、搅拌轴；703、搅拌叶；704、旋转块；8、出料口；9、过滤结构；901、磁性滤网；902、活性炭滤网；903、连接槽；904、连接块；10、入水口；11、导管；12、水泵；13、门体。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种工业废水处理分离过滤装置，包括底座4、壳体6和水泵12，底座4顶端的一侧安装有外壳1，且外壳1顶端的一侧安装有入料口2，外壳1的内部安装有清洁机构3，且清洁机构3包括刮板301、螺纹杆302、第一伺服电机303、第一齿轮304和第二齿轮305，第一伺服电机303安装在外壳1内部的底端，第一伺服电机303的型号可为edsmt-2t，第一伺服电机303的一侧安装有第一齿轮304，第一齿轮304和第二齿轮305相互啮合，第一齿轮304的顶端安装有第二齿轮305，第二齿轮305的顶端安装有螺纹杆302，螺纹杆302的外侧壁上均匀设置有外螺纹，刮板301的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆302与刮板301为螺纹连接，螺纹杆302的外侧安装有刮板301；
30.具体地，使用该结构时，首先第一伺服电机303工作就可以带动其一侧的第一齿轮304旋转，第一齿轮304旋转就可以带动和其相互啮合的第二齿轮305旋转，第二齿轮305旋转就可以带动螺纹杆302旋转，螺纹杆302和刮板301构成螺纹连接，螺纹杆302贯穿刮板301，螺纹杆302旋转就可以带动刮板301升降，刮板301升降就可以对外壳1的内壁进行清洁，刮板301可以将吸附在外壳1的内壁杂质刮下；
31.外壳1顶端的另一侧安装有水泵12，水泵12的型号可为25lg3-10，导管11的底端安装有滤芯5，滤芯5的两侧均设置有卡块，导管11底端的内侧设置有卡槽，滤芯5和导管11构成卡合结构，导管11顶端的一侧安装有入水口10，且入水口10的底端安装有壳体6，壳体6的内部安装有过滤结构9，且过滤结构9包括磁性滤网901、活性炭滤网902、连接槽903和连接块904，连接槽903设置在壳体6的内部，连接槽903的内部设置有卡块，连接块904的底端设置有卡槽，卡槽的内径大于卡块的外径，连接槽903和连接块904构成卡合结构；
32.连接槽903的内部安装有连接块904，连接块904的顶端安装有磁性滤网901，连接块904的底端安装有活性炭滤网902；
33.具体地，使用该结构时，首先废水会通过磁性滤网901和活性炭滤网902，磁性滤网
901具有强磁力，可以将废水中细小的金属杂质吸附到磁性滤网901上，对废水内部的金属杂质进行过滤，然后活性炭滤网902可以吸附其他的有害杂质，连接块904和连接槽903构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，连接块904可以卡人连接槽903的内部，连接槽903上方有一定的移动空间，需要拆卸滤网时，打开门体13，可以抬起连接块904，让连接槽903的卡块不再卡住连接块904，就可以对磁性滤网901和活性炭滤网902进行更换；
34.壳体6的一端安装有门体13，壳体6的一侧和外壳1的一侧设置有出料口8，壳体6的内部安装有搅拌机构7，搅拌机构7包括第二伺服电机701、搅拌轴702、搅拌叶703和旋转块704，第二伺服电机701安装在壳体6的顶端，第二伺服电机701的型号可为asd-a2，第二伺服电机701的底端活动连接有搅拌轴702，搅拌轴702的外侧固定连接有搅拌叶703，且搅拌叶703的内部安装有旋转块704，搅拌叶703关于搅拌轴702的中轴线呈对称分布；
35.具体地，使用该结构时，首先第二伺服电机701工作就可以带动搅拌轴702旋转，搅拌轴702旋转就可以带动搅拌叶703进行旋转，搅拌叶703旋转就可以对壳体6内部的废水进行搅拌，对废水进行搅拌就可以让废水的过滤更加彻底，搅拌叶703内部的旋转块704可以旋转，搅拌叶703旋转时废水通过旋转块704会带动旋转块704进行旋转，旋转块704旋转就可以加强装置的搅拌效率。
36.工作原理：使用时，首先，该装置外接电源，第一伺服电机303工作就可以带动其一侧的第一齿轮304旋转，第一齿轮304旋转就可以带动和其相互啮合的第二齿轮305旋转，第二齿轮305旋转就可以带动螺纹杆302旋转，螺纹杆302和刮板301构成螺纹连接，螺纹杆302贯穿刮板301，螺纹杆302旋转就可以带动刮板301升降，刮板301升降就可以对外壳1的内壁进行清洁，刮板301可以将吸附在外壳1的内壁杂质刮下；
37.其次，第二伺服电机701工作就可以带动搅拌轴702旋转，搅拌轴702旋转就可以带动搅拌叶703进行旋转，搅拌叶703旋转就可以对壳体6内部的废水进行搅拌，对废水进行搅拌就可以让废水的过滤更加彻底，搅拌叶703内部的旋转块704可以旋转，搅拌叶703旋转时废水通过旋转块704会带动旋转块704进行旋转，旋转块704旋转就可以加强装置的搅拌效率；
38.最后，可以将废水装入外壳1的内部，然后可以将药剂通过入料口2装入我看到内部，和废水进行反应，通过废水静置进行沉淀，水泵12工作后沉淀后的废水可以通过导管11将废水抽出，滤芯5可以防止固体颗粒进入导管11的内部，然后可以通过导管11将废水通过入水口10将废水送到壳体6的内部，然后废水会通过磁性滤网901和活性炭滤网902，磁性滤网901具有强磁力，可以将废水中细小的金属杂质吸附到磁性滤网901上，对废水内部的金属杂质进行过滤，然后活性炭滤网902可以吸附其他的有害杂质，连接块904和连接槽903构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，连接块904可以卡人连接槽903的内部，连接槽903上方有一定的移动空间，需要拆卸滤网时，打开门体13，可以抬起连接块904，让连接槽903的卡块不再卡住连接块904，就可以对磁性滤网901和活性炭滤网902进行更换。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。