一种软化水用电离设备的除垢装置的制作方法

1.本实用新型属于软化水设备技术领域，具体地说是一种软化水用电离设备的除垢装置。


背景技术：

2.软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除去水中的钙、镁离子。软化水设备在软化水的过程中，能降低水中的总含盐量，在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。
3.现有技术中软化水设备包括进水管、筒体、焊管、阳极棒、出水口以及排污口。进水管、出水管以及排污管均与筒体内部连通，焊管固定连接在筒体内部，阳极棒位于筒体内靠近焊管顶端的位置。对水软化处理时，水通过进水管进入筒体内后，水流沿焊管向上流动，通过阳极棒的电离作用，除去水中的钙镁离子，实现水的软化。此设备中存有以下问题：
4.一、影响软化效率。钙镁离子容易附着在焊管的管壁上，时间久了，管壁上的附着物会越来越厚，导致焊管内部管径缩小，减小水的流通速度，降低软化水效率。
5.二、浪费时间。为了避免焊管被堵塞，需要定期对焊管内部进行清理。每次清理都需要将焊管拆卸下来，拆卸焊管过程复杂，进而增加了工作负担，浪费时间。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种软化水用电离设备的除垢装置，以达到便于焊管内部的清洁，无需拆卸焊管，节省时间的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种软化水用电离设备的除垢装置，包括开设有通孔的滑动件以及铰接在滑动件上用于密封滑动件上端口的盖板；
8.所述通孔贯穿滑动件的两端且用于通过水流，所述滑动件的直径与焊管内壁直径相同，且能够在焊管内上下滑动。
9.作为本实用新型的限定，所述滑动件为空心圆柱体，所述滑动件远离盖板一端的内壁上开设有便于去除水垢的锥面。
10.作为本实用新型的另一种限定，所述滑动件靠近盖板一端的内壁上套设有的橡胶圈，所述橡胶圈顶端超出滑动件顶端。
11.作为本实用新型的第三种限定，所述盖板与滑动件之间固设有用于实现盖板复位的弹性件，所述弹性件支撑盖板时，盖板与滑动件上端口之间存有间隙。
12.作为本实用新型的进一步限定，所述弹性件为用于控制盖板复位的弹簧。
13.作为本实用新型的其他限定，所述滑动件以及盖板的制造材质为密度小于水的聚丙烯材质。
14.由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：
15.(1)本实用新型设置有滑动件以及盖板，滑动件能够在水流的冲击力下对焊管内壁上的钙镁离子附着物进行刮蹭，实现对焊管内部钙镁离子附着物的清理保持焊管内部清
洁。此过程能够保持焊管内部干净，还能够避免焊管的拆卸，减少工作量的同时，节省了时间，增加焊管的使用寿命。
16.(2)本实用新型通过滑动件底端的内壁上开设的锥面，能够更好的刮蹭附着在焊管内壁上的钙镁离子附着物，使其刮蹭的更加干净整洁。
17.(3)本实用新型通过橡胶圈的设置，能够增强盖板与滑动件之间的密封性，避免水流沿盖板与滑动件之间的缝隙向下流动，相应的减小了滑动件的冲击力，影响了对钙镁离子附着物的清洁程度。
18.(4)本使用新型设置有弹性件，能够使得盖板与滑动件顶端之间存有用于水流通过的间隙，并用于保持盖板在初始位置。
19.(5)本实用新型因滑动件以及盖板的制造材质为密度小于水的密度的聚丙烯，滑动件以及盖板所收到的浮力大于滑动件以及盖板的重力，使得本实用新型可以在水的浮力的作用下移动到焊管顶端，为下一次对焊管内钙镁离子附着物的清理做好准备，使得本实用新型可重复利用。
附图说明
20.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
21.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的俯视图；
23.图3是沿图2中a-a线的剖视图；
24.图4为本实用新型实施例位于焊管内的整体结构剖视图。
25.图中：1、滑动件；2、盖板；3、弹性件；4、锥面；5、橡胶圈；6、焊管。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例一种软化水用电离设备的除垢装置
28.如图1至图4所示，本实施例包括开设有通孔的滑动件以及铰接在滑动件上用于密封滑动件上端口的盖板。
29.滑动件1，用于清理附着在焊管6内的钙镁离子附着物。滑动件1为开设有贯穿滑动件1两端通孔的空心圆柱体，滑动件1的通孔用于水流的通过。为了使得滑动件 1能够在焊管6内上下滑动，滑动件1外表面与焊管6内壁光滑贴合。并且为了在滑动件1上下滑动时能够减小滑动件1与钙镁离子附着物的接触面积，使得滑动件1在较小水流冲击力的作用下便能够将钙镁离子附着物清理下来，在滑动件1底端的内壁上开设有锥面4，锥面4朝向靠近焊管6内壁的一侧倾斜，锥面4的设置使滑动件1 对焊管6内壁清理的更加干净。
30.盖板，用于密封滑动件1的上端口。盖板2的截面尺寸与滑动件1的截面尺寸相同，盖板2铰接于滑动件1顶端，能够通过盖板2的开合实现滑动件1的密封，进而配合水流的冲击力实现滑动件1的运动，完成对焊管6内壁上钙镁离子附着物的清理。
31.为了实现盖板2的复位，在盖板2和滑动件1之间设置有弹性件3，本实施例中弹性件3选用能够对盖板2起到支撑和复位作用的弹簧。弹性件3一端与盖板2固定连接、另一端
与滑动件1内壁固定连接。为了避免水流在焊管6内自下向上流动时被盖板2堵塞，影响水流的通过速率，使得弹性件3处于自然压缩状态下时，盖板2处于常开状态，即盖板2与滑动件1顶端之间存有间隙。
32.为了增强盖板2与滑动件1之间的密封性，在滑动件1顶端的内壁上固定有橡胶圈5，并且橡胶圈5的顶端高于滑动件1的顶端。当水流沿焊管6顶端流入时，水流冲击在盖板2上，盖板2在水流冲击力的作用下盖合在滑动件1顶端，盖板2挤压在橡胶圈5上，能够避免因盖板2与滑动件1顶端之间盖合不严密，导致水流沿盖板2 和滑动件1之间的缝隙留下，减小了滑动件1的冲击力，进而影响了滑动件1对焊管 6内壁的清理程度。
33.为了本实施例可重复使用，将制造本实施例材料的密度选用小于水的密度的聚丙烯材质，使本实施例受到的水的浮力大于其自身的重力。当本实施例完成对钙镁离子附着物的清理后，本实施例位于焊管6底端。然后在焊管6底端通入水后，本实施例在水的浮力的作用下，滑动到焊管6顶端，为下一次对焊管6内壁的清理做好准备。
34.软化水设备在软化水的过程中，水流沿焊管6底端朝向焊管6顶端流动，此时本实施例因受到的水的浮力大于自身重力浮在焊管6的顶端，此时盖板2在弹性件3的支撑下与滑动件1顶端之间存有间隙。使用本实施例清理焊管6内壁前，关闭软化水设备，断开进水口进入的水流，从出水口通入水流，水流沿焊管6顶端流入，流入的水流冲击在盖板2上。因水流竖直向下冲击在盖板2上的分力大于弹性件3对盖板2 的支撑力，盖板2在水流冲击力的作用下，沿其铰接轴转动，盖合在滑动件1顶端，将滑动件1顶端密封，此时弹性件3处于压缩状态。盖板2将滑动件1密封后，水流继续向下流动，推动滑动件1向下移动。滑动件1向下移动，对附着在焊管6内壁上的钙镁离子附着物进行刮蹭，从而完成了对焊管6内壁的清洁。继续对水进行软化，沿进水口通入水流，本实用新型沿焊管6轴线向上移动至焊管6顶端，为下一次对焊管6内壁的清理做好准备。
35.本装置能够对焊管6内壁进行刮蹭，保持焊管6内部清洁，并且清理过程无需将焊管6拆卸下来，节省了清理时间、增加了工作效率、提升焊管6的使用寿命。
36.需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。