燃煤电厂环保型废水脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫相关技术领域，具体为一种燃煤电厂环保型废水脱硫装置。


背景技术：

2.脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。近几年雾霾的频发引发人们对环境问题的普遍关注，各国在加大环境污染治理的同时对治理燃煤电厂排放的“三废”尤为关注，特别是对燃煤电厂的脱硫废水提出零排放的要求，使燃煤电厂面临重大的环保压力。对于废水脱硫的处理，一般需要使用废水脱硫装置进行脱硫处理。
3.例如，申请号为cn2020203515528的实用新型专利，公开了一种用于燃煤电厂环保废水脱硫装置，包括箱体，箱体顶部外壁中心位置固定有电机，转轴的圆周外壁上固定有两个鳍板，鳍板上开有多个分流孔，转轴上固定有两个对称分布的横杆，横杆顶端固定有多个等距离分布的分流杆；能够在转动过程中对混合废水进行切割，提高混合效果，增加絮凝剂的反应完全度。
4.但是，现有的废水脱硫装置在使用时，通过设置的两组鳍板对废水进行搅拌，搅拌效率较低，并且在排放时未对废水进行过滤，不能将废水中含有的固体杂质进行分离，实用性低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种燃煤电厂环保型废水脱硫装置，旨在改善现有技术中的废水脱硫装置由于其本身的设计特点，搅拌效率较低，并且在排放时未对废水进行过滤，不能将废水中含有的固体杂质进行分离，实用性低的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：燃煤电厂环保型废水脱硫装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有密封盖，所述密封盖上设置有废水进水管与加药口，所述密封盖上安装有搅拌电机，所述搅拌电机连接有转轴，所述转轴的周侧设置有多组第一搅拌叶片，所述转轴通过皮带连接有两组辅助搅拌组件，所述搅拌桶的底部设置有固定组件，所述搅拌桶的周侧设置有排水组件。
7.作为本实用新型的一个优选方面，所述辅助搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴通过所述皮带与所述转轴连接，所述搅拌轴的周侧设置有三组固定轴，所述固定轴上设置有两组限位块，两组所述限位块之间套设有两组套筒，所述套筒的周侧设置有多组第二搅拌叶片。
8.作为本实用新型的一个优选方面，两组所述搅拌轴与所述转轴上均设置有多组固定块，所述搅拌轴与所述转轴的底部均设置有限位垫。
9.作为本实用新型的一个优选方面，所述固定组件包括安装架，所述安装架的底部设置有四组支撑脚，所述搅拌桶设置在所述安装架上，所述安装架内设置有两组支撑横杆。
10.作为本实用新型的一个优选方面，所述排水组件包括导流管，所述导流管设置在
所述搅拌桶的周侧，所述导流管连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧开设有通槽，所述通槽内设置有滤芯，所述过滤箱的内侧设置有两组安装板，所述滤芯设置在所述安装板上。
11.作为本实用新型的一个优选方面，所述滤芯的一侧设置有把手，所述导流管内设置有阀门。
12.作为本实用新型的一个优选方面，所述密封盖上开设有通孔，所述转轴穿设在所述通孔内，所述密封盖上设置有固定架，所述搅拌电机通过设置的所述固定架进行固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、设置有两组辅助搅拌组件，转轴通过皮带连接有两组辅助搅拌组件，通过设置的皮带带动两组辅助搅拌组件工作，对搅拌桶内的废水进行搅拌，使其能够与化学药剂充分混合，提高了该装置的搅拌效率，设置的固定组件将搅拌桶固定，提高了该装置的稳定性。
15.2、设置有排水组件，废水沿导流管排出，设置的两组安装板将滤芯固定，经过滤芯的过滤将废水中含有的固体杂质与废水进行分离，避免固体杂质随废水一起排出，提高了该装置的过滤效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型一种燃煤电厂环保型废水脱硫装置的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型一种燃煤电厂环保型废水脱硫装置的爆炸结构示意图；
19.图3是图2中a区域的放大结构示意图；
20.图4是本实用新型一种燃煤电厂环保型废水脱硫装置的内部结构示意图；
21.图5是本实用新型一种燃煤电厂环保型废水脱硫装置中辅助搅拌组件的立体结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、搅拌桶；2、密封盖；3、废水进水管；4、加药口；5、搅拌电机；6、转轴；7、第一搅拌叶片；8、固定块；9、皮带；10、搅拌轴；11、固定轴；12、套筒；13、第二搅拌叶片；14、限位块；15、限位垫；16、通孔；17、固定架；18、安装架；19、支撑脚；20、支撑横杆；21、导流管；22、阀门；23、过滤箱；24、通槽；25、安装板；26、滤芯；27、把手。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的
选定实施方式。
24.请参照图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：燃煤电厂环保型废水脱硫装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部设置有密封盖2，密封盖2上设置有废水进水管3与加药口4，密封盖2上安装有搅拌电机5，搅拌电机5连接有转轴6，转轴6的周侧设置有多组第一搅拌叶片7，搅拌电机5与外部电源连接，启动搅拌电机5，使转轴6转动，转轴6周侧设置的多组第一搅拌叶片7对废水进行搅拌；
25.转轴6通过皮带9连接有两组辅助搅拌组件，通过设置的皮带9带动两组辅助搅拌组件工作，对搅拌桶1内的废水进行搅拌，使其能够与化学药剂充分混合，提高了该装置的搅拌效率；
26.搅拌桶1的底部设置有固定组件，通过设置的固定组件将该装置进行固定，搅拌桶1的周侧设置有排水组件，设置的排水组件将废水中的固体杂质进行分离，提高了该装置的实用性。
27.进一步，辅助搅拌组件包括搅拌轴10，搅拌轴10通过皮带9与转轴6连接，搅拌轴10的周侧设置有三组固定轴11，固定轴11上设置有两组限位块14，两组限位块14之间套设有两组套筒12，套筒12的周侧设置有多组第二搅拌叶片13；
28.搅拌轴10通过皮带9与转轴6连接，转轴6转动的同时，通过设置的皮带9带动搅拌轴10转动，设置的套筒12套设在固定轴11上，在搅拌轴10进行转动时，套筒12可以沿固定轴11转动，提高了搅拌效率，让药剂与废水能够充分混合。
29.进一步，两组搅拌轴10与转轴6上均设置有多组固定块8，搅拌轴10与转轴6的底部均设置有限位垫15；设置的多组固定块8将皮带9进行固定，设置的限位垫15防止与搅拌桶1的底面接触。
30.进一步，固定组件包括安装架18，安装架18的底部设置有四组支撑脚19，搅拌桶1设置在安装架18上，安装架18内设置有两组支撑横杆20；通过设置的固定组件将搅拌桶1固定，提高了该装置的稳定性。
31.进一步，排水组件包括导流管21，导流管21设置在搅拌桶1的周侧，导流管21连接有过滤箱23，过滤箱23的一侧开设有通槽24，通槽24内设置有滤芯26，过滤箱23的内侧设置有两组安装板25，滤芯26设置在安装板25上；
32.废水沿导流管21排出，设置的两组安装板25将滤芯26固定，经过滤芯26的过滤将废水中含有的固体杂质与废水进行分离，提高了该装置的过滤效果。
33.进一步，滤芯26的一侧设置有把手27，导流管21内设置有阀门22；设置的把手27方便工作人员将滤芯26取出，设置的阀门22方便控制导流管21的闭合。
34.进一步，密封盖2上开设有通孔16，转轴6穿设在通孔16内，密封盖2上设置有固定架17，搅拌电机5通过设置的固定架17进行固定；设置的固定架17将搅拌电机5进行固定，增加了稳定性。
35.工作原理：在使用时，将废水沿废水进水管3引入搅拌桶1内，通过设置的加药口4进行添加化学药剂，启动搅拌电机5，使转轴6转动，转轴6周侧设置的多组第一搅拌叶片7对废水进行搅拌，转轴6通过皮带9连接有两组辅助搅拌组件，通过设置的皮带9带动两组辅助搅拌组件工作，对搅拌桶1内的废水进行搅拌，使其能够与化学药剂充分混合，提高了该装置的搅拌效率；
36.废水沿导流管21排出，设置的两组安装板25将滤芯26固定，经过滤芯26的过滤将废水中含有的固体杂质与废水进行分离，提高了该装置的过滤效果，设置的把手27方便工作人员将滤芯26取出，设置的阀门22方便控制导流管21的闭合。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。