一种用于改善金属网格产品金属附着力的清洗线的制作方法

1.本实用新型属于电子产品技术领域，具体涉及一种用于改善金属网格产品金属附着力的清洗线。


背景技术：

2.随着触摸屏行业的发展，触摸屏已经逐步从单点触摸发展到多点触摸屏，多点触摸屏最大的特点是可以多个手指同时实现对屏幕的操作，使得触摸屏更加方便和人性化。现有技术中，多点触摸屏的触控ic控制器主要是通过获得该点分别在x轴方向电极和y方向电极的电流信息，以精确计算触摸点的位置。
3.金属网格（以下简称ogm）因具有高导电性、透光率高、抗干扰能力好等优点，替代ito成为触摸屏触控电极的新主流。ogm产品中的oc为一种有机材料，主要成分为树脂，表面接触角较大。接触角是一种显示基板洁净度的指标，数值越大表示基板洁净度越差。oc材料的接触角一般在60-70
°
，metal附着力ok对应镀膜前来料接触角≤12
°
。按正常清洗节拍(速度3m/min）处理，清洗后(即镀膜前）接触角≤30
°
，metal镀膜后会出现膜层脱落异常。
4.针对以上问题，为满足客户交期与产品良率，采用的处理对策为延长清洗节拍，原清洗速度为3m/min，现在为1.5m/min。但清洗节拍延长，即清洗速度由3m/min降至1.5m/min，每小时产能降低50%，无形中增加了生产成本。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于改善金属网格产品金属附着力的清洗线。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于改善金属网格产品金属附着力的清洗线，包括入料段、第一ap处理段、清洗段、吹干段、第二ap处理段和出料段，金属网格产品从入料段进入清洗线依次经过第一ap处理段、清洗段、吹干段和第二ap处理段，从出料段离开清洗线；第一ap处理段和第二ap处理段中所用的设备为等离子清洗机。
7.所述金属网格产品包括玻璃基板、bm涂黑层、oc绝缘层ⅰ、金属功能层ⅰ、oc绝缘层ⅱ、金属功能层ⅱ和oc保护层，玻璃基板位于最下方，在玻璃基板上从下到上依次设置bm涂黑层、oc绝缘层ⅰ、金属功能层ⅰ、oc绝缘层ⅱ、金属功能层ⅱ和oc保护层；oc为有机物材料。
8.所述清洗线还包括用于输送金属网格产品的导轮，金属网格产品放置在导轮上随导轮转动向前运行。
9.所述第一ap处理段包括用于对金属网格产品的oc层进行催化的ap机ⅰ和ap机ⅱ，ap机ⅰ和ap机ⅱ相互独立设置均位于金属网格产品的上方，金属网格产品依次经过ap机ⅰ、ap机ⅱ。
10.所述第二ap处理段包括用于对金属网格产品的oc层进行催化的ap机ⅲ，ap机ⅰ、ap机ⅱ、ap机ⅲ相互独立设置，ap机ⅲ位于金属网格产品的上方，ap机ⅲ位于出料段之前。
11.所述清洗段包括药液清洗和纯水清洗，药液清洗位于纯水清洗的前方，金属网格
产品依次经过药液清洗、纯水清洗。
12.所述药液清洗包括药液槽体、喷淋头ⅰ和毛刷ⅰ，喷淋头ⅰ位于金属网格产品的上方，喷淋头ⅰ通过管路与药液槽体连接向金属网格产品上喷淋药液，毛刷ⅰ安装在机架上，金属网格产品的上下两面均设有毛刷ⅰ，毛刷ⅰ与金属网格产品的表面接触。
13.所述纯水清洗包括纯水槽体、喷淋头ⅱ和毛刷ⅱ，喷淋头ⅱ位于金属网格产品的上方，喷淋头ⅱ通过管路与纯水槽体连接向金属网格产品上喷水，毛刷ⅱ安装在机架上，金属网格产品的上下两面均设有毛刷ⅱ，毛刷ⅱ与金属网格产品的表面接触。
14.所述吹干段包括风刀，风刀对金属网格产品进行吹干，风刀位于纯水清洗之后ap机ⅲ之前。
15.进一步的，所述药液为koh强碱性药液或mz-208中性药液。
16.采用本实用新型技术方案的优点为：
17.1.本实用新型在清洗线上设置三台ap机，清洗速度由1.5m/min提升至3m/min，产品附着力改善ok，同时metal镀膜产能提升50%，改善效果明显，在改善ogm产品金属附着力的同时，也提升了ogm产品metal镀膜产能。
18.2. 本实用新型中导轮的作用是运输玻璃，起传动作用；毛刷的作用是接触玻璃，清洁玻璃表面脏污，增加清洗效果；喷淋头是以喷雾状提供清洗药液。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
20.图1为本实用新型清洗线结构示意图；
21.图2为本实用新型ogm产品结构示意图。
22.上述图中的标记分别为：1、入料段；2、第一ap处理段；3、清洗段；4、吹干段；41、风刀；5、第二ap处理段；51、ap机ⅲ；6、出料段；7、金属网格产品；71、玻璃基板；72、bm涂黑层；73、oc绝缘层ⅰ；74、金属功能层ⅰ；75、oc绝缘层ⅱ；76、金属功能层ⅱ；77、oc保护层；8、导轮。
具体实施方式
23.在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，ogm为金属网格，glass基板为玻璃基板，metal功能层为金属功能层。
25.如图1至图2所示，一种用于改善ogm产品金属附着力的清洗线，其特征在于：包括入料段1、第一ap处理段2、清洗段3、吹干段4、第二ap处理段5和出料段6，ogm产品从入料段1进入清洗线依次经过第一ap处理段2、清洗段3、吹干段4和第二ap处理段5，从出料段离开清洗线。清洗线还包括用于输送ogm产品7的导轮8，ogm产品放置在导轮8上随导轮8转动向前运行。
26.ogm产品7包括glass基板71、bm涂黑层72、oc绝缘层ⅰ73、metal功能层ⅰ74、oc绝缘
层ⅱ75、metal功能层ⅱ76和oc保护层77，glass基板71位于最下方，在glass基板71上从下到上依次设置bm涂黑层72、oc绝缘层ⅰ73、metal功能层ⅰ74、oc绝缘层ⅱ75、metal功能层ⅱ76和oc保护层77。
27.第一ap处理段2和第二ap处理段5中所用的设备为等离子清洗机atmospheric pressure plasma简称ap机，本实用新型所用的ap机型号为550c。
28.第一ap处理段2包括用于对ogm产品7的oc层进行催化的ap机ⅰ21和ap机ⅱ22，ap机ⅰ21和ap机ⅱ22相互独立设置均位于ogm产品7的上方，ogm产品7依次经过ap机ⅰ21、ap机ⅱ22。第二ap处理段5包括用于对ogm产品7的oc层进行催化的ap机ⅲ51，ap机ⅰ21、ap机ⅱ22、ap机ⅲ51相互独立设置，ap机ⅲ51位于ogm产品7的上方，ap机ⅲ51位于出料段6之前。
29.oc为有机物材料，不经过ap机处理直接清洗，会有少量有机物残留于玻璃基板，导致oc与metal间结合力较差，出现膜层脱落异常。
30.ap机的工作原理如下：有机物主要成分为c和h，ap机通电后通入的n2被激活，激活的n2强化了o2的活性，c与o原子反应生成co2，挥发到空气中，h与o原子合成氢氧化物，提高基板表面的润湿性，从而实现去除有机物的作用。由于金属镀膜来料为整面oc，基板洁净度差(接触角高)，增加1台ap机处理无法达到要求，经过测试增加3台ap机可以满足生产要求，功率为2.0kw。下表为相关测试数据：ap机数量数据-1数据-2数据-3均值1台19.4415.4811.2215.382台15.0114.8710.9513.613台10.7610.827.369.65
31.数据-1、数据-2、数据-3为三次测试的接触角的数值，单位为（
°
），由上表可以看出，采用1台和2台ap机时最后的接触角的均值均大于12
°
，当采用3台ap机时，测试的所有数据接触角都小于12
°
，才能满足生产要求，所以本实用新型采用3台ap机。
32.清洗段3包括药液清洗31和纯水清洗32，药液清洗31位于纯水清洗32的前方，ogm产品7依次经过药液清洗31、纯水清洗32。
33.药液清洗31包括药液槽体311、喷淋头ⅰ312和毛刷ⅰ313，喷淋头ⅰ312位于ogm产品的上方，喷淋头ⅰ312通过管路与药液槽体311连接向ogm产品上喷淋药液，毛刷ⅰ313安装在机架上，ogm产品7的上下两面均设有毛刷ⅰ313，毛刷ⅰ313与ogm产品的表面接触。
34.纯水清洗32包括纯水槽体321、喷淋头ⅱ322和毛刷ⅱ323，喷淋头ⅱ322位于ogm产品的上方，喷淋头ⅱ322通过管路与纯水槽体321连接向ogm产品上喷水，毛刷ⅱ323安装在机架上，ogm产品7的上下两面均设有毛刷ⅱ323，毛刷ⅱ323与ogm产品的表面接触。
35.本实用新型中导轮的作用是运输玻璃，起传动作用；毛刷的作用是接触玻璃，清洁玻璃表面脏污，增加清洗效果；喷淋头是以喷雾状提供清洗药液；药液为koh一种强碱性药液，用于metal功能层ⅰ镀膜，或mz-208一种中性药液，用于metal功能层ⅱ镀膜，因已生成metal功能层ⅰ线路，不能使用koh药液。
36.本实用新型在清洗线上设置三台ap机，清洗速度由1.5m/min提升至3m/min，产品附着力改善ok，同时metal镀膜产能提升50%，改善效果明显，在改善ogm产品金属附着力的同时，也提升了ogm产品metal镀膜产能。
37.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受
上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。