包衣机的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及包衣机的清洗装置。


背景技术：

2.包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备，在制药领域有着广泛的应用。在生产过程中，完成出料后需对包衣机进行必要的清洗，以保证其内洁净的生产环境，现有的包衣机清洗装置将产生的清洗污水会直接排放，随着环保要求标准的不断提高，清洗污水中含有大量不符合环保要求的超标物质，不满足现行的排放标准要求。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，本实用新型专利公开了一种包衣机的清洗装置，可对清洗水进行灵活的处理，收集超标污水，排放达标清洗水，满足环保要求。
4.本实用新型所采用的技术方案是：所述包衣机的清洗装置包括设置于包衣机内部的清洗机构和清洗站，所述清洗站通过循环管路与包衣机主机连接，并在包衣机主机内侧设有多条清洗支路，所述包衣机主机的底部设有集水箱，所述集水箱的底部设有排水口，所述排水口通过总排管路连接有十字型四通管，所述总排管路上设置有排放总阀，所述四通管的上侧管口连接总排管路，一个水平管口连接清洗站的循环管路的回水管，另一水平管口通过收集管路连接污水收集桶，所述回水管上设置有回水阀门，所述收集管路设置有收集阀门，所述四通管的下侧管口连接直排管路，所述直排管路上设置有直排阀门，所述收集管路中设有气动隔膜泵。清洗过程中，将清洗水加入到清洗站中，打开排放总阀和回水阀门，关闭收集阀门和直排阀门，使清洗水进入包衣机主机，并在清洗站之间进行循环，完成清洗，清洗完成后关闭回水阀门，根据污水的环保达标情况情况选择是进入收集管路收集还是直排管路外排。
5.进一步的，所述回水管路上设有过滤器，所述清洗站的循环管路的出水管路通过反冲管路与回水管路连通，所述反冲管路设有加压泵和反冲阀，其与回水管路的连接处位于过滤器之后，所述回水管路在反冲管路连接处与清洗站之间设置有冲洗开关阀。过滤器对清洗回水进行过滤，防止堵塞清洗管路，同时设置反冲管路，对过滤器定期进行反冲，防止过滤器堵塞。
6.进一步的，所述集水箱的排水口处的总排管路上设置有电导率传感器。通过传感器检测的电导率值确定清洗水的达标情况，选择不同管路对污水进行处理。
7.进一步的，所述气动隔膜泵与四通管之间的连接管路为不锈钢管，与污水收集桶之间的连接管路为橡胶软管。
8.相对于现有技术，本实用新型专利设计的包衣机的清洗装置的进步之处在于：在包衣机主机底部设置集水箱对清洗水进行集中，同时在集水箱的排水口连接四通管，分别连接清洗站、收集桶和直排管路，根据污水的情况，选择不同的管路进行处理，使排放的清
洗水符合环保要求，不达标的污水由收集桶进行收集，之后进行集中处理；回水管路设置过滤器对清洗回水进行过滤，防止污垢杂质进入清洗管路，同时设置了反冲管路方便对过滤器定期反冲清洗，防止过滤器堵塞；总排管路处设置电导率传感器实时监测清洗水的电导率值，为污水处理管路的选择提供参考。
附图说明
9.图1是包衣机的清洗装置的构成示意图
10.图中，1包衣机主机、2清洗站、3收集桶、4四通管、5直排管路、6反冲管路、11集水箱、12总排管路、13排放总阀、14电导率传感器、21出水管路、22回水管路、23回水阀门、24过滤器、25冲洗开关阀、31不锈钢管、32收集阀门、33气动隔膜泵、331供气管路、34橡胶软管、51直排阀门、61加压泵、62反冲阀
具体实施方式
11.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
12.如图1所示，本实用新型专利公开了包衣机的清洗装置的一种实施例，本实施例中包衣机的清洗装置包括设置于包衣机主机1内部的清洗机构和清洗站2，清洗机构采用现有技术即可，清洗站2通过循环管路与包衣机主机1连接，并在包衣机主机1内侧设有多条清洗支路。包衣机主机1的底部设有集水箱11收集清洗水，集水箱11的底部设有排水口，排水口通过总排管路12连接有十字型四通管4，总排管路12上设置有排放总阀13。
13.四通管4的上侧管口连接排水口的总排管路12，其中的一个水平管口连接清洗站2的循环管路的回水管路22，另一水平管口通过收集管路连接污水收集桶3，下侧管口连接直排管路5。回水管路22上设置有回水阀门23，收集管路设置有收集阀门32，直排管路5上设置有直排阀门51。集水箱11的排水口处的总排管路12上设置有电导率传感器14，实时监测显示清洗水的电导率值。
14.清洗站2的回水管路22上设有过滤器24，清洗站2的循环管路的出水管路21通过反冲管路6与回水管路22连通，反冲管路6设有加压泵61和反冲阀62，其与回水管路22的连接处位于过滤器24之后。回水管路22在反冲管路6连接处与清洗站2之间设置有冲洗开关阀25。
15.收集桶3的收集管路中设有气动隔膜泵33，气动隔膜泵33与四通管4之间的连接管路为不锈钢管31，与污水收集桶3之间的连接管路为橡胶软管34。另外气动隔膜泵33连接供气管路331。
16.在进行清洗时，将清洗水及清洗剂加入到清洗站中，打开排放总阀和回水阀门，关闭收集阀门和直排阀门。清洗站中的水泵将水通过出水管路送进包衣机主机，并由清洗机构对包衣机进行清洗，清洗水在底部的集水箱中富集，并通过回水管路再循环回清洗站，完成一次清洗后关闭回水阀门，根据电导率传感器显示的清洗水电导率值，打开收集阀门和气动隔膜泵，将包衣机主机及清洗站中的不达标清洗污水全部通过收集管路排放到收集桶
中。排完后重新向清洗站中加入清水进行二次清洗，清洗过程与一次清洗相同。二次清洗完后，根据电导率传感器检测的数值，若符合排放标准，则打开直排阀门，将清洗水全部进行直排，若清洗水水质仍不达标，则通过收集管路排入收集桶中。
17.对过滤器进行反冲时，需打开反冲管路的反冲阀和加压泵，同时关闭出水管路进包衣机之间的阀门，以及排放总阀和回水管路的冲洗开关阀，根据反冲水的情况打开收集阀门或直排阀门，对反冲水进行处理。
18.上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。


技术特征：
1.包衣机的清洗装置，所述包衣机的清洗装置包括设置于包衣机内部的清洗机构和清洗站，所述清洗站通过循环管路与包衣机主机连接，并在包衣机主机内侧设有多条清洗支路，其特征在于，所述包衣机主机的底部设有集水箱，所述集水箱的底部设有排水口，所述排水口通过总排管路连接有十字型四通管，所述总排管路上设置有排放总阀，所述四通管的上侧管口连接排水口的总排管路，一个水平管口连接清洗站的循环管路的回水管，另一水平管口通过收集管路连接污水收集桶，所述回水管上设置有回水阀门，所述收集管路设置有收集阀门，所述四通管的下侧管口连接直排管路，所述直排管路上设置有直排阀门，所述收集管路上设有气动隔膜泵。2.根据权利要求1所述的包衣机的清洗装置，其特征在于，所述回水管路上设有过滤器，所述清洗站的循环管路的出水管路通过反冲管路与回水管路连通，所述反冲管路设有加压泵和反冲阀，其与回水管路的连接处位于过滤器之后，所述回水管路在反冲管路连接处与清洗站之间设置有冲洗开关阀。3.根据权利要求2所述的包衣机的清洗装置，其特征在于，所述集水箱的排水口处的总排管路上设置有电导率传感器。4.根据权利要求3所述的包衣机的清洗装置，其特征在于，所述气动隔膜泵与四通管之间的连接管路为不锈钢管，与污水收集桶之间的连接管路为橡胶软管。

技术总结
本实用新型涉及包衣机的清洗装置，属于制药设备技术领域。所述包衣机的清洗装置包括设置于包衣机底部的集水箱、清洗站和收集桶，所述清洗站通过循环管路与包衣机连接，并在包衣机内侧设有多个清洗喷头，所述集水箱的底部设有排水口，所述排水口连接有十字型四通管，所述四通管的上侧管口连接排水口，两个水平管口分别连接清洗站的循环管路和收集桶的收集管路，所述四通管的下侧管口连接直排管路，所述收集管路设有气动隔膜泵。本实用新型设计的包衣机的清洗装置在包衣机的集水箱底部设置4通管连接不同的管路，对清洗出水进行灵活处理，保证排放符合环保标准。保证排放符合环保标准。保证排放符合环保标准。


技术研发人员：张雅丽 刘禹辰 刘然 李春茹 于健
受保护的技术使用者：辽宁诺维诺制药股份有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/1/18