一种高氨氮废水浓缩减量反渗透膜处理系统的制作方法

文档序号:27880322发布日期:2021-12-08 16:18阅读:258来源:国知局
一种高氨氮废水浓缩减量反渗透膜处理系统的制作方法

1.本实用新型属于反渗透膜技术领域,具体涉及一种高氨氮废水浓缩减量反渗透膜处理系统。


背景技术:

2.反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜,是反渗透技术的核心构件,反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来,反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等,系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
3.在专利号为cn201821665672.4的中国专利中,公开了一种反渗透膜处理设备,该装置通过设置连通件与滤网配合,可提前除去原水中的较大杂质,防止较大杂质进入反渗透膜内,造成反渗透膜阻塞,但该装置在实际使用时仍存在较多的缺陷,例如,反渗透膜本体连接不稳定,易随着水流的冲击而发生震动,难以稳固在壳体内,从而影响正常使用,且端盖容易发生松动,连接强度较差,从而影响安全性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高氨氮废水浓缩减量反渗透膜处理系统,以解决上述背景技术中提出的反渗透膜本体连接不稳定,且端盖容易发生松动的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高氨氮废水浓缩减量反渗透膜处理系统,包括外壳,所述外壳的内部安装有反渗透膜本体,且外壳的一端通过螺栓固定连接有端盖,所述端盖的一侧贯穿有进水管,所述反渗透膜本体的一端与端盖之间安装有连通帽,且反渗透膜本体的另一端与外壳之间贯穿有中心管,所述外壳的内壁两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块,两个所述滑块之间安装有第一弹簧,且两个滑块的侧壁均铰接有连接杆,两个所述连接杆远离滑块的一端之间铰接有夹板,所述夹板的内侧与反渗透膜本体的外壁相贴合。
6.优选的,所述外壳靠近端盖的一端两侧均开设有腔槽,所述腔槽的内部安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定有限位块,所述限位块远离第二弹簧的一端延伸至腔槽的外部,所述端盖的内壁两侧均开设有与限位块相匹配的限位槽。
7.优选的,所述滑槽的内部两端均安装有伸缩筒,所述伸缩筒延伸至滑槽外部的一端与夹板相连接。
8.优选的,所述反渗透膜本体的一端安装有固定套,且固定套位于连通帽的一侧。
9.优选的,所述外壳远离端盖的一端安装有浓水管,且浓水管位于中心管的下方。
10.优选的,所述外壳的侧壁安装有拉环,且拉环呈弧形。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)本实用新型通过夹板、连接杆、滑块和第一弹簧等结构的配合,可使两个夹板
牢牢夹住反渗透膜本体,从而可对反渗透膜本体进行支撑限位,且具有一定的减震消能作用,进而防止了反渗透膜本体发生震动,大大提高了稳定性。
13.(2)本实用新型通过第二弹簧、限位块和限位槽的配合,可大大增强端盖与外壳之间的连接强度,进而使得端盖不易松动脱离,且拆卸时限位块可再次收入腔槽内,从而不影响端盖的正常拆卸,大大提高了装置的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为图1中a部的放大图;
16.图3为图1中b部的放大图;
17.图中:1、端盖;2、进水管;3、连通帽;4、腔槽;5、固定套;6、夹板;7、滑块;8、第一弹簧;9、连接杆;10、伸缩筒;11、反渗透膜本体;12、中心管;13、外壳;14、滑槽;15、第二弹簧;16、限位槽;17、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种高氨氮废水浓缩减量反渗透膜处理系统,包括外壳13,外壳13的内部安装有反渗透膜本体11,且外壳13的一端通过螺栓固定连接有端盖1,端盖1的一侧贯穿有进水管2,反渗透膜本体11的一端与端盖1之间安装有连通帽3,且反渗透膜本体11的另一端与外壳13之间贯穿有中心管12,外壳13的内壁两侧均开设有滑槽14,滑槽14的内部滑动连接有两个滑块7,两个滑块7之间安装有第一弹簧8,且两个滑块7的侧壁均铰接有连接杆9,两个连接杆9远离滑块7的一端之间铰接有夹板6,夹板6的内侧与反渗透膜本体11的外壁相贴合,通过增设两个对称设置的夹板6,拉动夹板6使连接杆9带动滑块7在滑槽14内滑动,而后滑块7挤压第一弹簧8,然后可将反渗透膜本体11插接在外壳13内,安装完成后,使第一弹簧8反弹带动夹板6复位,从而使两个夹板6牢牢夹住反渗透膜本体11,进而可对反渗透膜本体11进行支撑限位,防止了反渗透膜本体11发生震动,大大提高了稳定性。
20.进一步的,外壳13靠近端盖1的一端两侧均开设有腔槽4,腔槽4的内部安装有第二弹簧15,第二弹簧15的一端固定有限位块17,限位块17远离第二弹簧15的一端延伸至腔槽4的外部,端盖1的内壁两侧均开设有与限位块17相匹配的限位槽16,当端盖1卡在外壳13上时,在第二弹簧15的弹性作用下,可使限位块17抵紧在限位槽16内,从而大大增强了端盖1与外壳13之间的连接强度,进而使得端盖1不易松动脱离,且拆卸时限位块17可再次收入腔槽4内,不影响端盖1的正常拆卸,大大提高了装置的使用效果。
21.进一步的,滑槽14的内部两端均安装有伸缩筒10,通过伸缩筒10可提高夹板6的稳定性,伸缩筒10延伸至滑槽14外部的一端与夹板6相连接。
22.具体地,反渗透膜本体11的一端安装有固定套5,通过固定套5便于固定连接反渗
透膜本体11,且固定套5位于连通帽3的一侧。
23.具体地,外壳13远离端盖1的一端安装有浓水管,通过反渗透膜本体11可将废水排出,且浓水管位于中心管12的下方。
24.具体地,外壳13的侧壁安装有拉环,且拉环呈弧形。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,可先将反渗透膜本体11安装在外壳13内,通过拉动夹板6使连接杆9带动滑块7在滑槽14内滑动,而后滑块7挤压第一弹簧8,然后可将反渗透膜本体11插接在外壳13内,安装完成后,使第一弹簧8反弹带动夹板6复位,从而使两个夹板6牢牢夹住反渗透膜本体11,进而可对反渗透膜本体11进行支撑限位,防止了反渗透膜本体11发生震动,之后可将端盖1卡在外壳13上时,在第二弹簧15的弹性作用下,可使限位块17抵紧在限位槽16内,从而大大增强了端盖1与外壳13之间的连接强度,进而使得端盖1不易松动脱离,且拆卸时限位块17可再次收入腔槽4内,不影响端盖1的正常拆卸,大大提高了装置的使用效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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