一种橡胶制品用加工清洗装置的制作方法

1.本技术涉及橡胶制品加工技术领域，尤其是一种橡胶制品用加工清洗装置。


背景技术：

2.橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，橡胶废料在被回收集中后表面都会存在一定量的泥土和其它杂质，这种状态的橡胶废料若直接加工则严重影响被加工后的橡胶产品质量，因此必须对橡胶废料进行清洗。
3.现有的清洗装置任然存在着缺陷，清洗装置对橡胶制品进行清洗时，需要利用固定夹夹住才能对橡胶板的两面进行清理，因此需要工人手动操作固定夹进行工作，从而在增添工作人员的负担的同时，降低了清洗装置的工作效率，且现有的清洗装置无法对清洗后的废水进行过滤，若直接排放容易污染环境。因此，针对上述问题提出一种橡胶制品用加工清洗装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种橡胶制品用加工清洗装置用于解决现有技术中的清洗装置的过滤问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种橡胶制品用加工清洗装置，包括底板、支撑板、防滑层、转动轴、传动辊、毛刷、移动板、清洗箱体、活动杆、喷洒板、高压泵、连接管、喷嘴、排水管、壳体、活动板、弹簧、电动伸缩杆、从转轮、齿轮盘、驱动电机、主转轮、传动皮带、齿链和过滤机构；
6.所述过滤机构包括底板、滤网框体、框体支撑板和过滤网，所述过滤网的边缘部固定连接滤网框体的内壁表面，所述滤网框体的外壁表面活动连接框体支撑板的内壁表面，所述框体支撑板的底座固定连接底板的顶面。
7.进一步地，所述底板的顶面边侧固定连接支撑板的底面，所述支撑板的顶面固定连接清洗箱体的底面边侧，所述排水管的顶端贯穿连接清洗箱体的底面。
8.进一步地，所述高压泵的底座固定连接清洗箱体的顶面，所述连接管的输出端固定连接喷洒板的输入端，所述喷洒板的壁面固定连接清洗箱体的内壁表面，所述喷洒板的底面设置喷嘴。
9.进一步地，所述壳体的端部固定连接清洗箱体的侧壁表面，所述弹簧的端部固定连接壳体的内壁表面，所述弹簧的端部固定连接活动板的壁面，所述活动板的内壁固定连接活动杆的端部，所述电动伸缩杆的底座固定连接壳体的内壁表面，所述电动伸缩杆的输出端固定连接活动板的壁面，所述活动杆的外壁表面活动连接清洗箱体的内部。
10.进一步地，所述移动板的顶面通过固定块固定连接活动杆的外壁表面，所述移动板的底面设置毛刷。
11.进一步地，所述传动辊的外壁表面设置防滑层，所述传动辊的内部固定连接转动
轴的外壁表面，所述转动轴的外壁表面转动连接清洗箱体的内部。
12.进一步地，所述驱动电机的底座固定连接清洗箱体的外壁表面，所述驱动电机的输出轴固定连接主转轮的内壁，所述从转轮的内壁固定连接转动轴的外壁表面，所述从转轮和主转轮之间通过传动皮带传动连接。
13.进一步地，所述齿轮盘的内部固定连接转动轴的外壁表面，所述齿轮盘的外壁表面通过齿链传动连接。
14.通过本技术上述实施例，采用了过滤机构，解决了橡胶制品用加工清洗装置的过滤问题，取得了橡胶制品用加工清洗装置的过滤效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本技术一种实施例的立体示意图；
17.图2为本技术一种实施例的剖视示意图；
18.图3为本技术一种实施例的侧面剖视示意图。
19.图中：1、底板，2、支撑板，3、防滑层，4、转动轴，5、传动辊，6、毛刷，7、移动板，8、清洗箱体，9、活动杆，10、喷洒板，11、高压泵，12、连接管，13、喷嘴，14、排水管，15、滤网框体，16、框体支撑板，17、壳体，18、活动板，19、弹簧，20、电动伸缩杆，21、从转轮，22、齿轮盘，23、驱动电机，24、主转轮，25、传动皮带，26、过滤网，27、齿链。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.本实施例中的橡胶制品用加工清洗装置的清洗装置可以用于橡胶制品的加工，例如，在本实施例提供了橡胶制品用加工清洗装置的如带过滤机构的清洗装置，本实施例中的带过滤结构的橡胶制品用加工清洗装置的清洗装置可以用来对橡胶制品进行清洗。
27.清洗装置；包括毛刷辊和废液收集箱，所述下毛刷辊的垂直正下方设有废液收集箱，所述废液收集箱与地面相抵接。在本实施例中，通过下毛刷辊和废液收集箱的配合，从而在防护罩中的下毛刷辊和上毛刷辊上的清洗液滴落到下方的废液收集箱箱内时，通过废液收集箱对废液进行收集，从而避免废液污染工作环境的同时，方便废液的循环利用。
28.所述防护罩底端内壁靠近所述输送带一端的相对高度大于所述防护罩远离所述输送带一端的相对高度。在本实施例中，由于防护罩底端内壁靠近输送带的相对高度大于防护罩远离所述输送带的相对高度，使得防护罩底端内壁由靠近输送带的一端向下倾斜，使得橡胶板借助重力从防护罩底端内壁上滑落。
29.所述第一旋转轴贯穿所述安装槽的一端外表面固定有第一齿轮，所述第一齿轮的垂直正上方通过链条连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定于所述第二旋转轴贯穿所述防护罩的一端外表面。在本实施例中，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，使得电机带动第一旋转轴进行旋转时，第一旋转轴上的第一齿轮通过链条将扭矩传递给第二旋转轴上的第二齿轮，从而带动第二齿轮
30.进行旋转，并且由于第二齿轮和第一齿轮之间通过链条相连接，从而带动第一旋转轴和第二旋转轴进行同方向旋转。
31.请着重参照附图,所述第一齿轮的一侧同轴设有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述第四齿轮固定于所述第三旋转轴贯穿所述安装槽的一端外表面。在本实施例中，通过第三齿轮和第四齿轮的配合，使得第一旋转轴上的第三齿轮通过与第三旋转轴上的第四齿轮相互啮合，从而将扭矩传递给第四齿轮，带动第三旋转轴进行旋转。
32.所述第二齿轮的一侧同轴设有第五齿轮，所述第五齿轮与第六齿轮相啮合，所述第六齿轮固定于所述第四旋转轴贯穿所述防护罩的一端外表面。在本实施例中，通过第五齿轮和第六齿轮的配合，使得第二旋转轴上的第五齿轮通过与第四旋转轴上的第六齿轮相啮合，从而将扭矩传递给第五齿轮，进而带动第四旋转轴上的上吸水辊进行旋转。
33.所述防护罩的内壁上固定有风机。在本实施例中，通过防护罩和风机的配合，使得防护罩通过其上的风机对罩内橡胶板进行吹气，从而加速橡胶板风干。
34.在使用清洗装置对橡胶板进行清洗时，首先通过输送带将橡胶板输送至防护罩内，再通过防护罩内的上喷液头和下喷液头喷射清洗液，通过电机带动防护罩内的第一旋转轴进行旋转，第一旋转轴上的第一齿轮通过链条将扭矩传递给第二旋转轴上的第二齿
轮，从而带动第二齿轮进行旋转，通过第一旋转轴和第二旋转轴的旋转，使得第一旋转轴上的下毛刷辊和第二旋转轴上的上毛刷辊分别对橡胶板的两侧进行清洗，从而去除橡胶板上的杂质；
35.通过第五齿轮和第六齿轮的配合，使得第二旋转轴上的第五齿轮通过与第四旋转轴上的第六齿轮相啮合，从而将扭矩传递给第五齿轮，进而带动第四旋转轴上的上吸水辊进行旋转，与此同理，通过第三齿轮和第四齿轮的配合，使得第四齿轮上的第三旋转轴带动下吸水辊进行旋转，从而通过上吸水辊和下吸水辊的旋转，吸干橡胶板上的清洁液，完成清洗装置的清洗。
36.当然本实施例也可以用于过滤其他结构的橡胶制品用加工清洗装置的清洗装置的橡胶制品。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的橡胶制品用加工清洗装置的清洗装置的过滤机构进行介绍。
37.请参阅图1-3所示，一种橡胶制品用加工清洗装置，包括底板1、支撑板2、防滑层3、转动轴4、传动辊5、毛刷6、移动板7、清洗箱体8、活动杆9、喷洒板10、高压泵11、连接管12、喷嘴13、排水管14、壳体17、活动板18、弹簧19、电动伸缩杆20、从转轮21、齿轮盘22、驱动电机23、主转轮24、传动皮带25、齿链27和过滤机构；
38.所述过滤机构包括底板1、滤网框体15、框体支撑板16和过滤网26，所述过滤网26的边缘部固定连接滤网框体15的内壁表面，所述滤网框体15的外壁表面活动连接框体支撑板16的内壁表面，所述框体支撑板16的底座固定连接底板1的顶面，通过将过滤网26的边缘部固定连接滤网框体15的内壁表面，然后将滤网框体15的外壁表面活动连接框体支撑板16的内部，从而通过过滤网26对排水管14所排放的清洗废液进行过滤，过滤后的杂质残留在过滤网26的顶面，对滤网框体15进行拆卸便于工作人员对过滤网26顶面的残留物进行清理；
39.2所述底板1的顶面边侧固定连接支撑板2的底面，所述支撑板2的顶面固定连接清洗箱体8的底面边侧，所述排水管14的顶端贯穿连接清洗箱体8的底面，通过排水管14对清洗箱体8清洗橡胶制品的废水进行排放，所述高压泵11的底座固定连接清洗箱体8的顶面，所述连接管12的输出端固定连接喷洒板10的输入端，所述喷洒板10的壁面固定连接清洗箱体8的内壁表面，所述喷洒板10的底面设置喷嘴13，通过启动高压泵11抽取清洗液，然后通过连接管12将喷洒板10和高压泵11之间连接，在喷洒板10的底面设置喷嘴13，从而通过喷嘴13对橡胶制品进行进行冲洗，所述壳体17的端部固定连接清洗箱体8的侧壁表面，所述弹簧19的端部固定连接壳体17的内壁表面，所述弹簧19的端部固定连接活动板18的壁面，所述活动板18的内壁固定连接活动杆9的端部，所述电动伸缩杆20的底座固定连接壳体17的内壁表面，所述电动伸缩杆20的输出端固定连接活动板18的壁面，所述活动杆9的外壁表面活动连接清洗箱体8的内部，通过启动电动伸缩杆20使得活动杆9在清洗箱体8的内部可以左右运动，通过将活动板18的内壁固定连接活动杆9的端部，将弹簧19的端部固定连接活动板18的端部，将活动板18的端部固定连接壳体17的内壁表面，从而起到缓冲作用，所述移动板7的顶面通过固定块固定连接活动杆9的外壁表面，所述移动板7的底面设置毛刷6，通过将移动板7的顶面固定连接活动杆9的外壁表面，然后在移动板7的底面设置毛刷6，从而通过移动板7底面的毛刷6对橡胶制品表面进行清刷，提高对橡胶制品的清洗效率，所述传动辊5的外壁表面设置防滑层3，所述传动辊5的内部固定连接转动轴4的外壁表面，所述转动
轴4的外壁表面转动连接清洗箱体8的内部，通过在传动辊5的外壁表面设置防滑层3，从而起到起到防滑效果，通过防滑层3的表面和橡胶制品表面贴合增加摩擦，所述驱动电机23的底座固定连接清洗箱体8的外壁表面，所述驱动电机23的输出轴固定连接主转轮24的内壁，所述从转轮21的内壁固定连接转动轴4的外壁表面，所述从转轮21和主转轮24之间通过传动皮带25传动连接，所述齿轮盘22的内部固定连接转动轴4的外壁表面，所述齿轮盘22的外壁表面通过齿链27传动连接，通过启动驱动电机23使得主转轮24旋转，通过从转轮21和主转轮24之间通过传动皮带25传动连接，将从转轮21的内壁固定连接转动轴4的端部，通过将齿轮盘22的内部固定连接转动轴4的外壁表面，然后将齿轮盘22的壁面通过齿链27传动连接，从而转动轴4旋转，当转动轴4旋转时从而对防滑层3顶面的细菌制品进行输送，节约人工体力劳动。
40.本技术在使用时，本技术通过将过滤网26的边缘部固定连接滤网框体15的内壁表面，然后将滤网框体15的外壁表面活动连接框体支撑板16的内部，从而通过过滤网26对排水管14所排放的清洗废液进行过滤，过滤后的杂质残留在过滤网26的顶面，对滤网框体15进行拆卸便于工作人员对过滤网26顶面的残留物进行清理，通过启动高压泵11抽取清洗液，然后通过连接管12将喷洒板10和高压泵11之间连接，在喷洒板10的底面设置喷嘴13，从而通过喷嘴13对橡胶制品进行进行冲洗，通过启动电动伸缩杆20使得活动杆9在清洗箱体8的内部可以左右运动，通过将活动板18的内壁固定连接活动杆9的端部，将弹簧19的端部固定连接活动板18的端部，将活动板18的端部固定连接壳体17的内壁表面，从而起到缓冲作用，通过将移动板7的顶面固定连接活动杆9的外壁表面，然后在移动板7的底面设置毛刷6，从而通过移动板7底面的毛刷6对橡胶制品表面进行清刷，提高对橡胶制品的清洗效率，通过在传动辊5的外壁表面设置防滑层3，从而起到起到防滑效果，通过防滑层3的表面和橡胶制品表面贴合增加摩擦，通过启动驱动电机23使得主转轮24旋转，通过从转轮21和主转轮24之间通过传动皮带25传动连接，将从转轮21的内壁固定连接转动轴4的端部，通过将齿轮盘22的内部固定连接转动轴4的外壁表面，然后将齿轮盘22的壁面通过齿链27传动连接，从而转动轴4旋转，当转动轴4旋转时从而对防滑层3顶面的细菌制品进行输送，节约人工体力劳动。
41.本技术的有益之处在于：
42.1、通过将过滤网的边缘部固定连接滤网框体的内壁表面，然后将滤网框体的外壁表面活动连接框体支撑板的内部，从而通过过滤网对排水管所排放的清洗废液进行过滤，过滤后的杂质残留在过滤网的顶面，对滤网框体进行拆卸便于工作人员对过滤网顶面的残留物进行清理。
43.2、通过启动高压泵抽取清洗液，然后通过连接管将喷洒板和高压泵之间连接，在喷洒板的底面设置喷嘴，从而通过喷嘴对橡胶制品进行进行冲洗，通过启动电动伸缩杆使得活动杆在清洗箱体的内部可以左右运动，通过将活动板的内壁固定连接活动杆的端部，将弹簧的端部固定连接活动板的端部，将活动板的端部固定连接壳体的内壁表面，从而起到缓冲作用，通过将移动板的顶面固定连接活动杆的外壁表面，然后在移动板的底面设置毛刷，从而通过移动板底面的毛刷对橡胶制品表面进行清刷，提高对橡胶制品的清洗效率，通过在传动辊的外壁表面设置防滑层，从而起到起到防滑效果，通过防滑层的表面和橡胶制品表面贴合增加摩擦，通过启动驱动电机使得主转轮旋转，通过从转轮和主转轮之间通
过传动皮带传动连接，将从转轮的内壁固定连接转动轴的端部，通过将齿轮盘的内部固定连接转动轴的外壁表面，然后将齿轮盘的壁面通过齿链传动连接，从而转动轴旋转，当转动轴旋转时从而对防滑层顶面的细菌制品进行输送，节约人工体力劳动。
44.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
45.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。