一种新型承压浊水处理器的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种新型承压浊水处理器。


背景技术：

2.浊水处理器是一种污水处理设备，主要用于处理污水中可沉淀杂质。
3.可参考公开号为cn101830590b的中国专利，其公开的是一种浊水处理器，具有包括与圆筒状第一外壳呈外圆切线方向连接贯通的浊水进水管在内的旋流式分离装置，和设在圆筒状第二外壳内的袋式过滤装置，以其所述旋流式分离装置通过其第一外壳的上端，与袋式过滤装置的第二外壳的下端相互上、下固定对接而构成直立式结构；所述旋流式分离装置的出水端，与袋式过滤装置的进水端连接贯通；被处理水的出口设在第二外壳的上部；排污口设在第一外壳的底部为主要特征。
4.上述专利具有结构简单，使用方便，运行成本低，水质净化效果好等特点，但是其也存在缺陷，如：其未在排泥管内设置曝气机构，容易导致排泥管内部污泥板结，影响排泥效率。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型承压浊水处理器，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种新型承压浊水处理器，包括罐体，所述罐体的底端连通固定有用于注入污水的进水管，所述进水管的一端延伸至所述罐体内腔的顶部；
8.所述罐体的底端连通有排泥斗，所述排泥斗的一侧连通固定有第一排泥管，所述罐体的两侧分别连通有第二排泥管，所述第一排泥管与所述第二排泥管均包括外管与内管；
9.所述外管与所述内管之间形成容纳腔，所述容纳腔内固定连接有曝气总管，所述曝气总管的一端连通固定有若干曝气支管，所述曝气支管与所述内管上均开设有若干用于排气的通孔；
10.所述外管与所述内管的两端均固定连接有密封环，所述曝气总管上连通固定有进气管。
11.本新型承压浊水处理器，通过容纳腔、曝气总管、曝气支管以及通孔的设置，可以使内管表面源源不断的冒出气泡，使污泥无法附着、结块，进而可以有效解决第一排泥管与第二排泥管内壁污泥附着、板结，影响排泥效果的问题；
12.本新型承压浊水处理器，通过第一排泥管与第二第二排泥管两端密封环的设置，可以有效避免污泥进入容纳腔内部，影响曝气支管运行，同时内管与曝气支管上开设的通孔孔径较小，也可避免污泥进入容纳腔内部。
13.较佳的，所述罐体内腔在所述进水管的顶端处设置有两个用于使污水均流的均流
板。
14.通过采用上述技术方案，均流板的设置，可以提高污水分散的均匀性，进而提高污水与处理药剂的混合效率。
15.较佳的，所述罐体内腔在所述均流板的下方安装有第一涡流絮凝器与第二涡流絮凝器，所述第一涡流絮凝器与所述第二涡流絮凝器的内部均填充有絮凝球。
16.通过采用上述技术方案，第一涡流絮凝器与第二涡流絮凝器的设置，可以加快污水中淤泥的沉淀效率。
17.较佳的，所述进水管的中心处安装有用于调节污水压力的文丘里管道混合器。
18.通过采用上述技术方案，用于调节进水管内污水的压力，避免压力过大损坏进水管。
19.较佳的，所述进水管在所述文丘里管道混合器处连通固定有污水回流管，所述污水回流管的一端延伸至所述排泥斗处。
20.通过采用上述技术方案，污水回流管用于导流因调节压力而排出的污水。
21.较佳的，所述进水管的外部套设有出水管，所述罐体内腔在所述出水管的两侧分别设置有用于加快污水处理的倾斜填料板。
22.通过采用上述技术方案，出水管用于排出上清液，倾斜填料板用于与污水发生反应，提高污水处理效率。
23.较佳的，所述罐体的一侧连通固定有用于方便维修工人检修的人孔。
24.通过采用上述技术方案，人孔的设置方便工人进入检修。
25.较佳的，所述外管的底部连通固定有用于排出所述容纳腔内部污水的导流管。
26.通过采用上述技术方案，导流管的设置用于排出容纳腔内渗入的污水，且导流管处设置有阀门，在排水时打开，不排水时处于关闭状态，防止气体泄漏。
27.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
28.第一、本新型承压浊水处理器，通过容纳腔、曝气总管、曝气支管以及通孔的设置，可以使内管表面源源不断的冒出气泡，使污泥无法附着、结块，进而可以有效解决第一排泥管与第二排泥管内壁污泥附着、板结，影响排泥效果的问题；
29.第二、本新型承压浊水处理器，通过第一排泥管与第二第二排泥管两端密封环的设置，可以有效避免污泥进入容纳腔内部，影响曝气支管运行，同时内管与曝气支管上开设的通孔孔径较小，也可避免污泥进入容纳腔内部。
附图说明
30.图1是本实用新型的结构示意图；
31.图2是本实用新型的第一排泥管处结构示意图；
32.图3是本实用新型的曝气总管处结构示意图；
33.图4是本实用新型的第二排泥管处结构示意图；
34.图5是本实用新型的容纳腔处结构示意图。
35.附图标记：1、罐体；2、进水管；3、排泥斗；4、第一排泥管；5、第二排泥管；6、外管；7、内管；8、容纳腔；9、曝气总管；10、曝气支管；11、密封环；12、进气管；13、均流板；14、第一涡流絮凝器；15、第二涡流絮凝器；16、文丘里管道混合器；17、污水回流管；18、出水管；19、倾
斜填料板；20、人孔；21、导流管。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例
38.参考图1
‑
图5，一种新型承压浊水处理器，包括罐体1，罐体1的底端连通固定有用于注入污水的进水管2，进水管2的一端延伸至罐体1内腔的顶部；
39.罐体1的底端连通有排泥斗3，排泥斗3的一侧连通固定有第一排泥管4，罐体1的两侧分别连通有第二排泥管5，第一排泥管4与第二排泥管5均包括外管6与内管7；
40.外管6与内管7之间形成容纳腔8，容纳腔8内固定连接有曝气总管9，曝气总管9的一端连通固定有若干曝气支管10，曝气支管10与内管7上均开设有若干用于排气的通孔；
41.外管6与内管7的两端均固定连接有密封环11，曝气总管9上连通固定有进气管12。
42.参考图1，罐体1内腔在进水管2的顶端处设置有两个用于使污水均流的均流板13；均流板13的设置，可以提高污水分散的均匀性，进而提高污水与处理药剂的混合效率。
43.参考图1，罐体1内腔在均流板13的下方安装有第一涡流絮凝器14与第二涡流絮凝器15，第一涡流絮凝器14与第二涡流絮凝器15的内部均填充有絮凝球；第一涡流絮凝器14与第二涡流絮凝器15的设置，可以加快污水中淤泥的沉淀效率。
44.参考图1，进水管2的中心处安装有用于调节污水压力的文丘里管道混合器16；用于调节进水管2内污水的压力，避免压力过大损坏进水管2。
45.参考图1，进水管2在文丘里管道混合器16处连通固定有污水回流管17，污水回流管17的一端延伸至排泥斗3处；污水回流管17用于导流因调节压力而排出的污水。
46.参考图1，进水管2的外部套设有出水管18，罐体1内腔在出水管18的两侧分别设置有用于加快污水处理的倾斜填料板19；出水管18用于排出上清液，倾斜填料板19用于与污水发生反应，提高污水处理效率。
47.参考图1，罐体1的一侧连通固定有用于方便维修工人检修的人孔20；人孔20的设置方便工人进入检修。
48.参考图2和图4，外管6的底部连通固定有用于排出容纳腔8内部污水的导流管21；导流管21的设置用于排出容纳腔8内渗入的污水，且导流管21处设置有阀门，在排水时打开，不排水时处于关闭状态，防止气体泄漏。
49.使用原理及优点：
50.本新型承压浊水处理器在使用时，首先将进气管12与外部气源连通，然后通过进气管12使外部气体进入曝气总管9与曝气支管10内，最后通过若干曝气支管10与内管7上的通孔排出，进而使内管7的表面均匀的冒出大量气体，形成气泡幕，使污泥无法附着在内管7的表面，进而有效解决了第一排泥管4与第二排泥管5内壁污泥附着、板结的问题；内管7与曝气支管10上开设的通孔污泥颗粒无法通过。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。