一种高效的螺蛳粉用料清洗装置
【技术领域】
1.本实用新型属于用料清洗设备技术领域,具体涉及一种高效的螺蛳粉用料清洗装置。
背景技术:2.食品加工时,清洗工序必不可少,对用料进行清洗,清洁之后,再进行消毒等其他工序。
3.目前的食品加工产线上都会配有清洗设备,通过将水调节至翻滚状态,然后用料经过水池,之后经过传送带吹干即可,在使用该设备时,遇到了一些问题:现有的清洗设备中当水池的水翻滚时,用料经过清洗之后到达传送带,由于水里的杂质和水一样翻滚,用料并不能很完整的清洁,也就是说还会有杂质粘附在用料的表面,清洗不完全,如果出现大批未清洗干净的用料还要挑选出来重新人工清洗,不仅增加了工人的工作量,而却还会降低工作效率以及生产效率;现有的清洗设备在清洗的过程中,水池的液体翻滚还会四处溅射,当清洗结束之后,整个水池的水都要倒掉才能清洗水池的底部,这样既造成了产线清洁度差,同时水资源消耗大,不环保;现有的清洗设备通过多个循环泵和多套曝气系统来搅动溶液,以使得溶液形成翻滚状态,该方式能源消耗大,加工成本较高。
4.因此,本技术方案提供一种高效的螺蛳粉用料清洗装置,以解决上述提到的问题。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种高效的螺蛳粉用料清洗装置,以解决现有的清洗设备清洗不完全,增加清洗工作量,降低工作和生产效率;现有设备因溅射污水污染周围环境,不环保;能源消耗大,加工成本高等问题。
6.为了解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种高效的螺蛳粉用料清洗装置,包括盛水缸,所述盛水缸的底面设有通孔,所述盛水缸底部设有搅拌电机,所述搅拌电机的转轴通过盛水缸底面的通孔伸入盛水缸内,所述搅拌电机的转轴上设有搅拌桨,所述盛水缸的底部和侧壁上还开设有回流孔,所述盛水缸底部的回流孔内设有回流管,所述回流管另一端和盛水缸侧壁的回流孔连接,所述盛水缸内设有两条导轨,两条所述的导轨上分别设有一个往复式电机,所述导轨上设有用料筐,所述用料筐由框体和两个吊耳组成,所述用料筐上方设有提升机构,所述提升机构包括提升架,气缸和移动架,所述提升架由倒u形的连接臂,用料筐夹具,推程气缸和电机组成,所述盛水缸的右侧顺序设有清洁传送带和吹干传送带,所述清洁传送带和吹干传送带的下方设有接水板,所述接水板的左侧设有接水管。
8.优选地,所述回流管上设有过滤水泵。
9.优选地,所述往复式电机由第一线性电机、第二线性电机和连接块组成,所述第一线性电机的右端面设有连接块,所述连接块的右端面设有第二线性电机,所述往复式电机的连接块处的顶部为镂空状,且连接块的高度低于导轨顶面。
10.优选地,所述用料筐的框体的顶面对称设有两个吊耳,所述吊耳呈倒扣状,所述吊耳的顶面设有卡块,所述卡块的侧壁上开设有卡孔,所述吊耳的底部下方设有横轴,所述横轴上设有滑轮。
11.优选地,所述用料筐的吊耳位于往复式电机的镂空处,所述导轨顶面设有导程槽,所述用料筐的吊耳上的滑轮位于导轨的导程槽内。
12.优选地,所述连接臂的内侧面对称设有两个用料筐夹具,所述用料筐夹具的底部开设有从左端面贯穿右端面的沉槽,所述用料筐夹具的左端面和右端面分别设有一块带有圆孔的矩形块,所述用料筐夹具的左端面设有推程气缸,所述连接臂的内侧面上分别开设有一个通孔,所述连接臂的外侧面对称设有两台电机,两台所述的电机分别穿过连接臂内侧壁上对应的通孔和用料筐夹具的端面连接。
13.优选地,所述提升架的上方设有气缸,所述气缸的推杆和提升架的顶面连接,所述气缸上设有移动架,所述移动架呈u字形,所述移动架的内侧壁上对称设有2个导轮。
14.优选地,还包括第二导轨,所述移动架的导轮置于第二导轨的顶部。
15.优选地,所述清洁传送带上方设有刮板,所述刮板上方设有清洁花洒,所述吹干传送带上方设有吹风机。
16.优选地,所述接水板具有斜度。
17.本实用新型所达到的有益效果是:
18.(1)本清洗装置采用驱动溶液做向心运动的方式,并将用料置于用料筐内驱动用料筐左右往复运动,荡出泥沙等杂质,然后溶液的向心运动能够将杂质迅速沉淀至盛水缸的底部,通过回流管上的过滤水泵过滤之后返回盛水缸,这样可以保证盛水缸内的上层溶液的清洁度,同时也可以完全的清洁用料,不会产生杂质粘附在用料表面的现象,降低了工人返工的工作量,同时也能提高工作效率和生产效率。
19.(2)本装置在盛水缸的底部设置了一个搅拌电机,相比于现有的清洗设备采用多个循环泵和多套曝气系统来搅动溶液,本装置能源消耗较小,降低了加工的成本。
20.(3)本装置的盛水缸的结构能够将溶液的杂质过滤在回流使用,清洁传送带和吹干传送带的下方设有接水板,上述方式都能将水资源回收再利用,有效的节约了水资源,本清洗装置驱动溶液做向心运动,当用料在溶液中做往复清洗运动时,不会产生溶液溅射的情况,保持了产线周围的清洁度,产线环境干净整洁。
【附图说明】
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
22.图1是本实用新型的立体示意图;
23.图2是本实用新型的主视图;
24.图3是本实用新型的俯视图;
25.图4是本实用新型的提升机构,导轨和用料筐的立体示意图;
26.图5是本实用新型的提升机构的立体示意图;
27.图6是本实用新型的用料夹具的剖视图;
28.图7是本实用新型的往复式电机的立体示意图;
29.图8是本实用新型的用料筐的侧视图;
30.图9是本实用新型的工作示意图。
31.1、盛水缸;2、提升机构;2
‑
1、连接臂;2
‑
2、用料筐夹具;2
‑
3、推程气缸;2
‑
4、电机;2
‑
5、气缸;2
‑
6、移动架;2
‑
7、导轮;3、第二导轨;4、刮板;5、清洁花洒;6、清洁传送带;7、吹风机;8、吹干传传送带;9、接水板;10、接水管;11、过滤水泵;12、回流管;13、搅拌电机;14、用料筐;14
‑
1、框体;14
‑
2、吊耳;14
‑
3、卡块;14
‑
4、横轴;14
‑
5、滑轮;15、搅拌桨;16、往复式电机;16
‑
1、第一线性电机;16
‑
2、第二线性电机;16
‑
3、连接块;17、导轨。
【具体实施方式】
32.下面结合具体实施例进行具体说明。
33.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
34.如图1
‑
9所示,一种高效的螺蛳粉用料清洗装置,包括盛水缸1,盛水缸1的顶部设有喇叭状的挡水环,盛水缸1的底面设有通孔,盛水缸1底部设有搅拌电机13,搅拌电机13的转轴通过盛水缸1底面的通孔伸入盛水缸1内,搅拌电机13的转轴上设有搅拌桨15,盛水缸1的底部和侧壁上还开设有1个回流孔,盛水缸1底部的回流孔内设有回流管12,回流管12上设有过滤水泵11,回流管12另一端和盛水缸1侧壁的回流孔连接,盛水缸1内壁上设有两条导轨17,两条导轨17上分别设有一个往复式电机16,往复式电机16由第一线性电机16
‑
1、第二线性电机16
‑
2和连接块16
‑
3组成,第一线性电机16
‑
1的右端面设有连接块16
‑
3,连接块16
‑
3的右端面设有第二线性电机16
‑
2,往复式电机16的连接块16
‑
3处的顶部为镂空状,且连接块16
‑
3的高度低于导轨17顶面。
35.两条导轨17之间设有用料筐14,用料筐14由框体14
‑
1和两个吊耳14
‑
2组成,框体14
‑
1上开有若干漏孔,用料筐14的框体14
‑
1的顶面对称设有两个吊耳14
‑
2,吊耳14
‑
2呈倒扣状,吊耳14
‑
2的顶面设有卡块14
‑
3,卡块14
‑
3的侧壁上开设有卡孔,吊耳14
‑
2的底部下方设有横轴14
‑
4,横轴14
‑
4上设有滑轮14
‑
5。用料筐14的吊耳14
‑
2位于往复式电机16的镂空处,导轨17顶面设有导程槽,对应的,用料筐14的吊耳14
‑
2上的滑轮14
‑
5位于导轨17的导程槽内。
36.用料筐14上方设有提升机构2,提升机构2包括提升架,气缸2
‑
5和移动架2
‑
6,提升架由倒u形的连接臂2
‑
1,用料筐夹具2
‑
2,推程气缸2
‑
3和电机2
‑
4组成,连接臂2
‑
1的内侧面对称设有两个用料筐夹具2
‑
2,用料筐夹具2
‑
2的底部开设有从左端面贯穿右端面的沉槽,用料筐夹具2
‑
2的左端面和右端面分别设有一块带有圆孔的矩形块,用料筐夹具2
‑
2的左端面设有推程气缸2
‑
3,连接臂2
‑
1的内侧面上分别开设有一个通孔,连接臂2
‑
1的外侧面对称设有两台电机2
‑
4,两台电机2
‑
4分别穿过连接臂2
‑
1内侧壁上对应的通孔和用料筐夹具2
‑
2的端面连接,即一台电机2
‑
4对应一个用料筐夹具2
‑
2,提升架的上方设有气缸2
‑
5,气缸2
‑
5的推杆和提升架的连接臂2
‑
1的顶面连接,气缸2
‑
5上设有移动架2
‑
6,移动架2
‑
6呈u字形,移动架2
‑
6的内侧壁上对称设有2个导轮2
‑
7,移动架2
‑
6上方设有第二导轨3,第二导轨的结构为长方框,移动架2
‑
6的导轮2
‑
7置于第二导轨3的顶部。
37.盛水缸1的右侧设有清洁传送带6,清洁传送带6的右下方设有吹干传送带8,两条传送带的带呈网状,便于滴水,清洁传送带6和吹干传送带8的下方设有接水板9,接水板具
有斜度,接水板9的左侧设有接水管10,回收水资源,清洁传送带6上方设有刮板4,刮板4右上方设有清洁花洒5,吹干传送带8上方设有吹风机7。
38.本装置的各个部件均设有对应的现有固定结构,由于这些固定结构体现在附图上会影响对本技术欲保护的结构的呈现效果,故在附图中,已经去除一些现有的固定结构,以使得说明书附图中的结构能够准确的对说明书文字作出解释。
39.工作过程:首先在用料筐14内放置螺蛳粉待清洗用料,然后将用料筐14放置在导轨17上,用料筐14的吊耳14
‑
2上的滑轮14
‑
5位于导轨17的导程槽中,吊耳14
‑
2则位于往复式电机16中间的镂空处,然后盛水缸1底部的搅拌电机13驱动搅拌桨15转动,使盛水缸1内的水做向心运动,然后往复式电机16带动用料筐14在导轨17上做往复式清洗运动,水流的向心运动能够快速的将杂质沉淀到盛水缸1的底部,此时回流管12上的过滤水泵11也在工作,将底部的杂质和水一同抽起,使杂质和水一起经过过滤水泵11进行过滤然后通过回流管12回流至盛水缸1的顶部;用料筐14内的用料经过往复式的清洗之后,用料框14上方的提升机构2的连接臂2
‑
1通过气缸2
‑
5的控制,下降,连接臂2
‑
1上的用料筐夹具2
‑
2从上向下套住用料筐14的吊耳14
‑
2,推程气缸2
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3伸出推杆,穿过吊耳14
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2顶部的卡块14
‑
3上的卡孔,然后推杆穿过吊耳14
‑
2另一端面上的矩形块上的通孔,完成对用料框14的限位,即可将用料筐14提起,根据用料筐14内放置用料的密度来静置相应的时间滴水排水,当水滴不呈直线状时,提升机构2在第二导轨3上移动,向清洁传送带6靠近,到达清洁传送带6上方的刮板4的前方停止,然后连接臂2
‑
1上的电机2
‑
4转动,带动用料筐14和推程气缸2
‑
3以及用料筐夹具2
‑
2转动,将用料倒在清洁传送带6上,刮板4将成堆的用料摊平,用料经过刮板4之后,会通过清洁花洒5,清洁花洒5喷洒干净的水带离用料表面清洗时残留的水,然后用料会掉落至吹干传送带8上,通过吹干传送带8上方的吹风机7,能在短时间将用料表面的清水吹掉,清洗完毕的用料进入下一道工序,清洁传送带6和吹干传送带8的皮带为网状式,能够使液体掉落至下方的接水板9上,接水板9将水引至接水管10上,接水管10将水引至对应的过滤机构,将水收集过滤再使用,上述的动作有现有的控制系统完成。