一种2-氯烟酸分离提纯装置的制作方法

文档序号:28778645发布日期:2022-02-08 10:02阅读:137来源:国知局
一种2-氯烟酸分离提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及2-氯烟酸分离提纯设备技术领域,具体为一种2-氯烟酸分离提纯装置。


背景技术:

2.2-氯烟酸是化学领域常用的中间体,不仅可以作为医药中间体,用于制造非甾体抗炎症药物高效消炎镇痛药尼氟灭酸、普拉洛芬、烟甲灭酸和烟氟灭酸;还可以作为农药中间体,是制造除草剂烟嘧磺隆和吡氟草胺的重要的中间体;这些产品供应量大,因此,对2-氯烟酸的制备的研究具有重要的意义。
3.二氯烟酸是一种化学物质,通常为白色粉末状,现有的2-氯烟酸分离提纯装置在进行固液分离时,由于二氯烟酸为粉末状,因此很容易将粉末本体一起带出,容易导致产量降低和原料浪费。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本实用新型提供了一种通过固体阻隔,高效进行固液分离,以提高2-氯烟酸提纯产量的2-氯烟酸分离提纯装置。
5.本实用新型提供如下的技术方案:本实用新型一种2-氯烟酸分离提纯装置,包括防护箱、分离提纯箱、溶解箱、分离提纯过滤膜、溶液传输组件、过滤膜高度调节机构、废水回收箱和废水传输管,所述防护箱前侧铰接设有防护门,所述分离提纯箱设于防护箱底壁上,所述溶解箱设于防护箱顶壁上方,所述溶解箱上设有进料口,所述溶解箱内设有原料混合装置,所述溶解箱底壁上设有出液管,所述出液管上设有控制阀,所述溶液传输组件设于防护箱体侧壁上,所述出液管另一端与溶液传输组件相连,所述过滤膜高度调节机构设于过滤膜高度调节机构顶壁上,所述分离提纯过滤膜设于过滤膜高度调节机构上且滑动设于分离提纯箱内,所述废水回收箱位于防护箱外侧,所述废水回收箱上设有抽吸泵,所述废水传输管两端分别设于抽吸泵和过滤膜高度调节机构上。
6.进一步地,所述溶液传输组件包括支撑板、驱动电机一、主动轴、从动轴、主动锥形轮、从动锥形轮和输液管,所述支撑板设于防护箱内侧壁上,所述驱动电机一设于防护箱侧壁上,所述主动轴转动设于防护箱侧壁上且与驱动电机一的输出轴相连,所述主动锥形轮设于主动轴上,所述从动轴转动设于支撑板上,所述从动轴为中空管状轴,所述从动锥形轮设于从动轴上,所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合,所述出液管下端转动嵌套设于从动轴内,所述出液管与从动轴连通,所述输液管设于从动轴下端且与从动轴连通,所述输液管与从动轴垂直设置,当从动轴旋转时,输液管随从动轴一起旋转,从而使输液管的出液一端位于分离提纯箱上方,满足分离提纯箱对于分离提纯液的承接。
7.进一步地,所述过滤膜高度调节机构包括驱动电机二、主动驱动螺纹杆、从动驱动螺纹杆、驱动板、驱动柱、过滤膜卡合固定框和抽吸头,所述驱动电机二设于防护箱顶壁上,所述主动驱动螺纹杆和从动驱动螺纹杆均转动设于防护箱顶壁上,所述主动驱动螺纹杆与
驱动电机二的输出轴相连,所述主动驱动螺纹杆和从动驱动螺纹杆连接设有传动皮带,所述驱动板两端通过螺纹连接设于主动驱动螺纹杆和从动驱动螺纹杆上,所述驱动柱设有两组,两组所述驱动柱分别设于驱动板两端下方,所述过滤膜卡合固定框两端设于两组驱动柱下端,所述分离提纯过滤膜卡合设于过滤膜卡合固定框内,所述抽吸头设于过滤膜卡合固定框上,所述抽吸头正对分离提纯过滤膜设置,所述废水传输管与抽吸头连通。
8.进一步地,所述驱动电机二为正反双转电机。
9.进一步地,所述废水传输管为弹性折叠伸缩管。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型一种2-氯烟酸分离提纯装置,通过溶液传输组件的传输作用,实现了2-氯烟酸溶解原料的传输,并通过过滤膜高度调节机构的驱动作用实现了分离提纯过滤膜的高度调节,在分离提纯过滤膜与抽吸泵配合作用下,实现2-氯烟酸和废水的固液分离提纯。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
12.图1为本实用新型一种2-氯烟酸分离提纯装置的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型一种2-氯烟酸分离提纯装置的内部结构示意图;
14.图3为本实用新型一种2-氯烟酸分离提纯装置分离提纯过滤膜和过滤膜卡合固定框的卡合连接结构示意图。
15.其中,1、防护箱,2、分离提纯箱,3、溶解箱,4、分离提纯过滤膜,5、溶液传输组件,6、过滤膜高度调节机构,7、废水回收箱,8、废水传输管,9、防护门,10、进料口,11、出液管,12、抽吸泵,13、支撑板,14、驱动电机一,15、主动轴,16、从动轴,17、主动锥形轮,18、从动锥形轮,19、输液管,20、驱动电机二,21、主动驱动螺纹杆,22、从动驱动螺纹杆,23、驱动板,24、驱动柱,25、过滤膜卡合固定框,26、抽吸头,27、传动皮带。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1~3所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种2-氯烟酸分离提纯装置,包括防护箱1、分离提纯箱2、溶解箱3、分离提纯过滤膜4、溶液传输组件5、过滤膜高度调节机构6、废水回收箱7和废水传输管8,防护箱1前侧铰接设有防护门9,分离提纯箱2设于防护箱1底壁上,溶解箱3设于防护箱1顶壁上方,溶解箱3上设有进料口10,溶解箱3内设有原料混合装置(原料混合装置为现有技术,在此不再赘述),溶解箱3底壁上设有出液管11,出液管11上设有控制阀,溶液传输组件5设于防护箱1体侧壁上,出液管11另一端与溶液传输组件5相连,过滤膜高度调节机构6设于过滤膜高度调节机构6顶壁上,分离提纯过滤膜4设于过滤
膜高度调节机构6上且滑动设于分离提纯箱2内,废水回收箱7位于防护箱1外侧,废水回收箱7上设有抽吸泵12,废水传输管8两端分别设于抽吸泵12和过滤膜高度调节机构6上,废水传输管8为弹性折叠伸缩管。
19.其中,溶液传输组件5包括支撑板13、驱动电机一14、主动轴15、从动轴16、主动锥形轮17、从动锥形轮18和输液管19,支撑板13设于防护箱1内侧壁上,驱动电机一14设于防护箱1侧壁上,主动轴15转动设于防护箱1侧壁上且与驱动电机一14的输出轴相连,主动锥形轮17设于主动轴15上,从动轴16转动设于支撑板13上,从动轴16为中空管状轴,从动锥形轮18设于从动轴16上,从动锥形轮18与主动锥形轮17啮合,出液管11下端转动嵌套设于从动轴16内,出液管11与从动轴16连通,输液管19设于从动轴16下端且与从动轴16连通,输液管19与从动轴16垂直设置,当从动轴16旋转时,输液管19随从动轴16一起旋转,从而使输液管19的出液一端位于分离提纯箱2上方,满足分离提纯箱2对于分离提纯液的承接。
20.过滤膜高度调节机构6包括驱动电机二20、主动驱动螺纹杆21、从动驱动螺纹杆22、驱动板23、驱动柱24、过滤膜卡合固定框25和抽吸头26,驱动电机二20设于防护箱1顶壁上,主动驱动螺纹杆21和从动驱动螺纹杆22均转动设于防护箱1顶壁上,主动驱动螺纹杆21与驱动电机二20的输出轴相连,主动驱动螺纹杆21和从动驱动螺纹杆22连接设有传动皮带27,驱动板23两端通过螺纹连接设于主动驱动螺纹杆21和从动驱动螺纹杆22上,驱动柱24设有两组,两组驱动柱24分别设于驱动板23两端下方,过滤膜卡合固定框25两端设于两组驱动柱24下端,分离提纯过滤膜4卡合设于过滤膜卡合固定框25内,抽吸头26设于过滤膜卡合固定框25上,抽吸头26正对分离提纯过滤膜4设置,废水传输管8与抽吸头26连通。驱动电机二20为正反双转电机。
21.具体使用时,将原料和试剂从进料口10加入溶解箱3内,经原料混合装置搅拌之后充分混合溶解,打开控制阀,混合溶解之后的原料溶液沿出液管11和从动轴16输送至输液管19内,并经输液管19输送至分离提纯箱2内,原料溶液完全传输至分离提纯箱2中之后,关闭控制阀,然后启动驱动电机一14,通过主动锥形轮17和从动锥形轮18的传输作用,从动轴16旋转,从动轴16旋转带动输液管19旋转,将输液管19的出液一端从分离提纯箱2上方移除,待原料溶液在分离提纯箱2中冷凝析出2-氯烟酸之后,启动驱动电机二20,驱动电机二20带动主动驱动螺纹杆21旋转,主动驱动螺纹杆21通过传动皮带27带动从动驱动螺纹杆22旋转,主动驱动螺纹杆21和从动驱动螺纹杆22配合将过滤膜卡合固定框25调节至分离提纯箱2的液面上,启动抽吸泵12,将废水抽吸至废水回收箱7内,同时,在分离提纯过滤膜4的作用下有效阻挡2-氯烟酸随废水一起被吸出,固液分离完毕,在过滤膜高度调节机构6的驱动作用下将过滤膜高度调节机构6调至最高位置处,打开防护门9,取出分离提纯箱2内的2-氯烟酸结晶即可,分离提纯过滤膜4多次使用之后,可从过滤膜卡合固定框25内抽出进行清洁更换。
22.要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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