一种浮选机排污槽的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置领域，特别涉及一种浮选机排污槽的清洗装置。


背景技术：

2.浮选机内设有浮选液，不同的浮选液产生不同的反应，去除石英砂中相应的杂质部分，并且一些杂质浮到浮选液的顶面，伴着一定的浮选液，沿着导向槽进入到排污槽，而排污槽如果长时间不清理，杂质容易贴在排污槽的内壁上，最后形成结垢，目前排污槽需要人工定期手动清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种浮选机排污槽的清洗装置，具有自动清理排污槽、减少工人工作量的优点。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种浮选机排污槽的清洗装置，包括若干浮选机、设于若干浮选机下方的排污槽，所述排污槽远离浮选机的一侧设有清水槽，所述排污槽、清水槽之间设有机架，所述机架上设有传动机构，所述传动机构包括靠近排污槽的水平部分一、靠近清水槽的水平部分二、连接两者的两个连接部分，所述传动机构上设有安装架，所述安装架沿传动机构移动，且安装架上设有清洁块，所述清洁块和安装架之间设有弹性件，在所述弹性件作用下，清洁块的底面高于排污槽、清水槽，所述机架上还设有限位组件，所述清洁块从连接部分进入到排污槽或清水槽时，在所述限位组件作用下，清洁块克服所述弹性件的作用，向下插入排污槽或清水槽，所述清洁块从排污槽或清水槽进入到相应连接部分时，所述限位组件取消限位作用，在所述弹性件作用下，清洁块向上复位，离开排污槽或清水槽。
6.采用上述技术方案，在弹性件作用下，清洁块的底面高于排污槽、清水槽，不会影响到清洁块在传动机构上循环移动，清洁块从连接部分进入到排污槽或清水槽时，在限位组件作用下，清洁块克服弹性件的作用，向下插入排污槽或清水槽，如果进入排污槽，清洁块清洁排污槽，如果进入清水槽，清洁块在清水槽内清洗，当清洁块从排污槽或清水槽进入到相应连接部分时，限位组件取消限位作用，在弹性件作用下，清洁块向上复位，离开排污槽或清水槽，不影响清洁块进入连接部分。
7.作为优选，所述传动机构为传送带，所述传送带内侧设有两条凸起，所述机架上转动连接有两根转轴，每根所述转轴上固定连接有两个配合凸起的带轮。
8.采用上述技术方案，紧固件处于两条凸起之间，即在转动过程中，紧固件不会和带轮接触。
9.作为优选，所述清洁块包括安装块、至少一个清洁棉，所述清洁棉卡接于安装块底部，所述弹性件为弹簧，所述安装架为l型块，l型块的竖直部分和传送带固定连接，所述安装块顶部设有方条，l型块的水平部分设有方孔，所述方条顶端穿出方孔，且方条顶端固设有限位柱，所述弹簧套接于方条，且弹簧处于限位柱和l型块的水平部分之间。
10.采用上述技术方案，在弹簧的作用下，安装块顶面和l型块的水平部分底面贴合，此时清洁块处于最高限位，并且此时，清洁棉的底面高于排污槽、清水槽，即当清洁块处于最高限位时，排污槽、清水槽不会影响到清洁块的移动。
11.作为优选，所述限位组件包括t型架一、两个气缸，所述t型架一和机架固定连接，两个所述气缸固设于t型架一的水平板，且两个气缸分别处于排污槽、清水槽上方，两个气缸的伸缩杆均固定连接有配合限位柱的压板。
12.采用上述技术方案，当清洁块完全移动到排污槽或清水槽上方，并处于压板一端的下方后，气缸的伸缩杆下移，压板抵触限位柱，带动清洁块下移，压缩弹簧，进入排污槽或清水槽。
13.作为优选，所述限位组件包括t型架二、两组限位导轨，所述t型架二和机架固定连接，两个所述限位导轨固设于t型架二的水平板底面，且两组限位导轨分别处于排污槽、清水槽上方，限位导轨包括中间的水平导轨、水平导轨两端向上弯曲的弧形导轨。
14.采用上述技术方案，这样随着安装架的移动，限位柱进入弧形导轨，在弧形导轨作用下，限位柱下移，压缩弹簧，使清洁块也跟着下移，逐渐进入排污槽或清水槽，限位柱进入到水平导轨后，清洁块完全进入排污槽或清水槽，最后限位柱移动到另一侧的弧形导轨，向上逐渐复位。
15.作为优选，对应所述清洁块离开排污槽、清水槽的两处弧形导轨，排污槽、清水槽的两侧壁均设有延长板，且延长板向内倾斜，清洁块经过延长板挤压出水。
16.采用上述技术方案，这样，清洁块经过延长板时，还可以挤压出水。
17.作为优选，所述安装块呈t型，所述清洁棉设有两个。
18.采用上述技术方案，方便清洁棉的拆卸和更换。
附图说明
19.图1为实施例一的结构示意图；
20.图2为实施例一的侧视图；
21.图3为实施例二的结构示意图。
22.附图标记：1、浮选机；2、排污槽；3、导向槽；4、清水槽；5、机架；51、转轴；52、带轮；6、传送带；7、安装架；71、紧固件；8、清洁块；81、安装块；811、方条；812、限位柱；82、清洁棉；9、弹簧；10、t型架一；11、气缸；111、压板；12、t型架二；13、限位导轨；131、水平导轨；132、弧形导轨；14、延长板。
具体实施方式
23.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.实施例1
25.如图1和图2所示，一种浮选机排污槽的清洗装置，包括若干浮选机1、设于若干浮选机1下方的排污槽2。浮选机1为现有技术，对其原理结构不做赘述，图中将浮选机1的数量
设为3个。浮选机1的排污位置设置有向下倾斜的导向槽3，导向槽3下端连接排污槽2。浮选机1浮选出的杂质伴着一定的浮选液，沿着导向槽3进入到排污槽2。
26.排污槽2远离浮选机1的一侧设有清水槽4，排污槽2和清水槽4的横截面相同。排污槽2、清水槽4之间设有机架5，机架5为一矩形框，且矩形框的顶面、底面分别固设有顶板、底板。机架5上设有传动机构，传动机构为传送带6，机架5上转动连接有两根转轴51，每根转轴51上固定连接有带轮52，底板上还固设有驱动其中一根转轴51转动的电机。为了方便后续说明，将传送带6分为：靠近排污槽2的水平部分一、靠近清水槽4的水平部分二、连接两者的两个连接部分。
27.传动机构上设有安装架7，安装架7为l型块。为了方便l型块和传送带6的固定连接，传送带6内侧设有两条凸起，相应的，每根转轴51上的带轮52有两个，一个带轮52配合一个凸起。l型块的竖直部分设有两个通孔，传送带6上也设有两个通孔，通过紧固件71将两者固定连接。并且紧固件71处于两条凸起之间，即在转动过程中，紧固件71不会和带轮52接触。这样安装架7跟着传送带6的运动，相当于安装架7在沿传送带6移动。
28.安装架7上设有清洁块8，清洁块8包括安装块81、至少一个清洁棉82。安装块81呈t型，清洁棉82的数量为两个，安装块81的竖直部分两侧、水平部分底面都设有卡槽，两个清洁棉82通过卡槽，卡接在安装块81上。控制好清洁棉82的尺寸，使得清洁块8进入到排污槽2后，两个清洁棉82的外侧紧贴排污槽2的两个侧壁。
29.清洁块8和安装架7之间设有弹性件，弹性件为弹簧9。安装块81顶部设有方条811，l型块的水平部分设有方孔。方条811顶端穿出方孔，且方条811顶端固设有限位柱812，弹簧9套接于方条811，且弹簧9处于限位柱812和l型块的水平部分之间。在弹簧9的作用下，安装块81顶面和l型块的水平部分底面贴合，此时清洁块8处于最高限位，并且此时，清洁棉82的底面高于排污槽2、清水槽4。即当清洁块8处于最高限位时，排污槽2、清水槽4不会影响到清洁块8的移动。
30.机架5上还设有限位组件，限位组件包括t型架一10、两个气缸11。t型架一10和机架5固定连接，且t型架一10在两个转轴51之间，不会影响到传送带6的运动。两个气缸11固设于t型架一10的水平板，且两个气缸11分别处于排污槽2、清水槽4上方，两个气缸11的伸缩杆均固定连接有配合限位柱812的压板111。当清洁块8完全移动到排污槽2或清水槽4上方，并处于压板111一端的下方后，气缸11的伸缩杆下移，压板111抵触限位柱812，带动清洁块8下移，压缩弹簧9，进入排污槽2或清水槽4。清洁块8进入排污槽2，即可以对排污槽2清洁，清洁块8进入清水槽4，即可以清洗清洁棉82。
31.实施例二
32.如图3所示，和实施例一的区别是：限位组件包括t型架二12、两组限位导轨13，t型架二12和机架5固定连接，也设置在两个转轴51之间。两组限位导轨13固设于t型架二12的水平板底面，且两组限位导轨13分别处于排污槽2、清水槽4上方。限位导轨13包括中间的水平导轨131、水平导轨131两端向上弯曲的弧形导轨132。这样随着安装架7的移动，限位柱812进入弧形导轨132，在弧形导轨132作用下，限位柱812下移，压缩弹簧9，使清洁块8也跟着下移，逐渐进入排污槽2或清水槽4。限位柱812进入到水平导轨131后，清洁块8完全进入排污槽2或清水槽4。最后限位柱812移动到另一侧的弧形导轨132，向上逐渐复位。
33.对应所述清洁块8离开排污槽2、清水槽4的两处弧形导轨132，排污槽2、清水槽4的
两侧壁均设有延长板14，且延长板14向内倾斜。这样，清洁块8经过延长板14时，还可以挤压出水。