一种环保水处理曝气装置的制作方法

1.本实用新型是一种环保水处理曝气装置，属于城市环保领域。


背景技术：

2.曝气装置是指废水活性污泥法水处理过程中向曝气池供氧的设备，曝气是指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。从而保证池内微生物在溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用，但现有技术功能单一，不能有效防止悬浮体下沉，池内有机物与微生物不能高效的与溶解氧融合氧化分解，污水处理效率低，处理成本高。
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保水处理曝气装置，以解决现有的问题。


技术实现要素：

4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保水处理曝气装置，其结构包括生化池、驱动装置、第一支气管道、复数个管道支架、复数个曝气头、复数个搅拌装置、复数个搅拌装置固定架、第一高压管道、空压机、多头高压管道接头、多头支气管道接头、复数个第二支气管道、复数个第二高压管道，所述驱动装置安装于生化池一旁，所述第一支气管道一端与驱动装置相互连接；另一端与多头支气管道接头一端相互连接，所述多头支气管道接头另一端与复数个第二支气管道相互连接，所述复数个第二支气管道表面安装复数个曝气头，所述复数个第二支气管道管体安装复数个管道支架，所述复数个管道支架安装于生化池空腔内底部，所述空压器安装于生化池另一旁，所述第一高压管道一端与空压机相互连接；另一端与多头高压管道接头相互连接，所述多头高压管道接头另一端与复数个第二高压管道一端相互连接，所述复数个第二高压管道另一端与复数个搅拌装置底部相互连接，所述复数个搅拌装置安装于复数个搅拌装置固定架上端，所述复数个搅拌装置固定架下端安装于复数个第二支气管道管体表面。
5.进一步地，所述一种环保水处理曝气装置，所述搅拌筒底壳与搅拌筒外壳底部间隙连接，所述轴杆顶端贯穿搅拌筒外壳顶部，所述搅拌筒外壳顶部与防水塑料轴承外圈间隙连接，所述防水塑料轴承内圈与述轴杆表体间隙连接。
6.进一步地，所述一种环保水处理曝气装置，所述防水塑料轴承顶端与密封固定块底端间隙连接，所述螺旋桨安装于轴杆顶端。
7.进一步地，所述一种环保水处理曝气装置，所述轴杆贯穿轴流叶，所述轴流叶安装于轴杆中部，所述轴流叶安装于搅拌筒外壳空腔内中部。所述轴杆底部与气流分流块顶部相互连接，所述气流分流块安装于拌筒外壳空腔内底部。
8.进一步地，所述一种环保水处理曝气装置，所述复数个搅拌装置材质均为塑料材质。
9.本实用新型的有益效果是：驱动装置2工作时，曝气通过第一支气管道3经由多头
支气管道接头11分散到复数个第二支气管道12，经由安装于复数个第二支气管道12表面的复数个曝气头5散发曝气，在驱动装置工作时，空压机9也同时工作，高压气体通过第一高压管道8经由多头空压管道接头10分散到复数个第二高压管道13，经由安装于复数个第二高压管道13另一端的的搅拌筒底壳602散发出来，高压气体通过搅拌筒底壳602出来后，气体经过气流分流块603时进行分流，使高压气体更有效的击打轴流叶606，使轴流叶606快速转动，有效的通过轴杆604转动连接带动螺旋桨607高速转动，实现搅拌作业，搅拌装置6工作时，能够有效把生化池底部的污泥污水中的有机物同溶解氧融合，使溶解氧在生化池中的停留时间更长，使池内有机物与微生物高效的与溶解氧快速融合氧化分解，提高污水的处理效率，降低处理成本。
附图说明
10.图1为本实用新型一种环保水处理曝气装置结构示意图；
11.图2为本实用新型搅拌装置结构示意图；
12.图3为本实用新型轴流叶、螺旋桨结构示意图。
13.图中：生化池
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1、驱动装置
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2、第一支气管道
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3、复数个管道支架
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4、复数个曝气头
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5、复数个搅拌装置
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6、复数个搅拌装置固定架
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7、第一高压管道
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8、空压机
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9、多头空压管道接头
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10、多头支气管道接头
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11、复数个第二支气管道
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12、复数个第二高压管道
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13、搅拌筒外壳
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601、搅拌筒底壳
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602、气流分流块
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603、轴杆
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604、密封固定块
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605、轴流叶
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606、螺旋桨
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607以及防水塑料轴承
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608。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种环保水处理曝气装置技术方案：其结构包括生化池1、驱动装置2、第一支气管道3、复数个管道支架4、复数个曝气头5、复数个搅拌装置6、复数个搅拌装置固定架7、第一高压管道8、空压机9、多头高压管道接头10、多头支气管道接头11、复数个第二支气管道12、复数个第二高压管道13，所述驱动装置2安装于生化池1一旁，所述第一支气管道3一端与驱动装置2相互连接；另一端与多头支气管道接头11一端相互连接，所述多头支气管道接头11另一端与复数个第二支气管道12相互连接，所述复数个第二支气管道12表面安装复数个曝气头5，所述复数个第二支气管道12管体安装复数个管道支架4，所述复数个管道支架4安装于生化池1空腔内底部，所述空压器9安装于生化池1另一旁，所述第一高压管道8一端与空压机9相互连接；另一端与多头高压管道接头10相互连接，所述多头高压管道接头10另一端与复数个第二高压管道13一端相互连接，所述复数个第二高压管道13另一端与复数个搅拌装置6底部相互连接，所述复数个搅拌装置6安装于复数个搅拌装置固定架7上端，所述复数个搅拌装置固定架7下端安装于复数个第二支气管道12管体表面，所述复数个搅拌装置6包括搅拌筒外壳601、搅拌筒底壳602、气流分流块603、轴杆604、密封固定块605、轴流叶606、螺旋桨607以及防水塑料轴承608，所述搅拌筒底壳602与搅拌筒外壳601底部间隙连接，所述轴杆604顶端贯穿搅拌筒外壳601顶部，所述搅拌筒外壳601顶部与防水塑料轴承608外圈间隙连接，所述防水塑料轴承608内圈与述轴杆604
表体间隙连接。所述防水塑料轴承608顶端与密封固定块605底端间隙连接，所述螺旋桨607安装于轴杆604顶端。所述轴杆604贯穿轴流叶606，所述轴流叶606安装于轴杆604中部，所述轴流叶606安装于搅拌筒外壳601空腔内中部。所述轴杆604底部与气流分流块603顶部相互连接，所述气流分流块603安装于搅拌筒外壳601空腔内底部。所述复数个搅拌装置6材质均为塑料材质。
16.工作原理：驱动装置2工作时，曝气通过第一支气管道3经由多头支气管道接头11分散到复数个第二支气管道12，经由安装于复数个第二支气管道12表面的复数个曝气头5散发曝气，在驱动装置工作时，空压机9也同时工作，高压气体通过第一高压管道8经由多头空压管道接头10分散到复数个第二高压管道13，经由安装于复数个第二高压管道13另一端的的搅拌筒底壳602散发出来，高压气体通过搅拌筒底壳602出来后，气体经过气流分流块603时进行分流，使高压气体更有效的击打轴流叶606，使轴流叶606快速转动，有效的通过轴杆604转动连接带动螺旋桨607高速转动，实现搅拌作业。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
18.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。