一种地铁站用花岗岩板加工车间的废水回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及花岗岩加工技术领域，尤其涉及一种地铁站用花岗岩板加工车间的废水回收装置。


背景技术：

2.花岗石是一种由火山爆发的熔岩在受到相当的压力的熔融状态下隆起至地壳表层，岩浆不喷出地面，而在地底下慢慢冷却凝固后形成的构造岩，是一种深成酸性火成岩，属于岩浆岩。是火成岩，也叫酸性结晶深成岩，是火成岩中分布最广的一种岩石，其成分以二氧化硅为主。
3.由于花岗岩具有优良的性能通常用于制备成地铁站常用的地砖，而花岗岩在加工过程中需要经过打磨和抛光，在此操作后通常需要采用清水对其进行冲洗，而这些冲洗后的水直接排放会造成环境的污染，所以需要对废水进行回收利用，而现有的回收方式大多采用直接过滤的方式，长久使用容易造成过滤件的堵塞影响回收效率，同时现有的回收方式除杂效果差，给实际的生产带来较大的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中花岗岩加工的废水处理效果差，装置易堵塞的问题，而提出的一种地铁站用花岗岩板加工车间的废水回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种地铁站用花岗岩板加工车间的废水回收装置，包括依次连通的初步分离箱、絮凝箱和二次分离箱，所述初步分离箱上端一侧设置有第一进液口，且初步分离箱下端一侧设置有第一出液口，所述初步分离箱内部设置有多层过滤网层，且过滤网层一侧的初步分离箱侧壁上开设有第一废料口，所述过滤网层下方设置有环形管，环形管上方开设有多个鼓水口，所述环形管与外部水泵相连通，所述第一出液口通过水泵与絮凝箱一侧上端的第二进液口相连通，且絮凝箱顶端一侧设置有进料口，所述絮凝箱内部设置有搅拌机构，且絮凝箱底部设置有连通口与下端的二次分离箱相连通，且二次分离箱内部设置有过滤板，所述过滤板一侧的二次分离箱侧壁设置有第二废料口，且二次分离箱一侧底部设置有第二出液口。
7.优选的，所述初步分离箱顶部设置有转动电机，所述转动电机输出轴与初步分离箱内部的第一转轴相连接，所述第一转轴与多个过滤网层中央转动连接，且第一转轴两侧对称设置多个刮板，所述刮板与过滤网层上表面和初步分离箱内壁滑动连接。
8.优选的，所述水泵出水端连接有三通管一端，且所述三通管另外两端分别通过管道与环形管和第二进液口相连通，所述三通管各个接口处设置有电磁阀。
9.优选的，所述搅拌机构包括絮凝箱内部一侧设置的曝气管和曝气管上开设的多个曝气口，所述曝气口上端穿过絮凝箱顶部与鼓气泵相连通。
10.优选的，所述絮凝箱内部中央设置有第二转轴，所述第二转轴上下两端分别与絮
凝箱顶部和底部转动连接，且第二转轴两侧对称设置有波浪状的搅拌叶。
11.优选的，所述过滤板为倾斜设置，且过滤板底部设置有振动器。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种地铁站用花岗岩板加工车间的废水回收装置，具备以下有益效果：
13.1、通过初步分离箱、第一转轴、转动电机、过滤网层、刮板、第一废料口、水泵、三通管、环形管、鼓水口的设置，能够有效将废水中的固体杂质去除，同时通过水泵、环形管、鼓水口泵水冲击过滤网层，防止过滤网层堵塞，提升装置的使用效果；
14.2、通过絮凝箱、二次分离箱、曝气管、曝气口、第二转轴、搅拌叶、连通口、过滤板、振动器的设置，能够有效的将废水中的小颗粒杂质和其余杂质絮凝后除去，并且通过曝气处理提升絮凝的效率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，能够有效的提升废水中杂质除去的效率，同时防止装置堵塞，提升废水回收效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型初步分离箱正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型絮凝箱正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型初步分离箱俯视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型絮凝箱俯视剖面结构示意图。
21.图中：1、初步分离箱；2、絮凝箱；3、二次分离箱；4、第一进液口；5、第一转轴；6、转动电机；7、过滤网层；8、刮板；9、第一废料口；10、第一出液口；11、水泵；12、三通管；13、环形管；14、鼓水口；15、第二进液口；16、进料口；17、鼓气泵；18、曝气管；19、曝气口；20、第二转轴；21、搅拌叶；22、连通口；23、过滤板；24、振动器；25、第二废料口；26、第二出液口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.参照图1
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5，一种地铁站用花岗岩板加工车间的废水回收装置，包括依次连通的初步分离箱1、絮凝箱2和二次分离箱3，所述初步分离箱1上端一侧设置有第一进液口4，且初步分离箱1下端一侧设置有第一出液口10，所述初步分离箱1内部设置有多层过滤网层7，且过滤网层7一侧的初步分离箱1侧壁上开设有第一废料口9，所述过滤网层7下方设置有环形管13，环形管13上方开设有多个鼓水口14，所述环形管13与外部水泵11相连通，所述第一出
液口10通过水泵11与絮凝箱2一侧上端的第二进液口15相连通，且絮凝箱2顶端一侧设置有进料口16，所述絮凝箱2内部设置有搅拌机构，且絮凝箱2底部设置有连通口22与下端的二次分离箱3相连通，且二次分离箱3内部设置有过滤板23，所述过滤板23一侧的二次分离箱3侧壁设置有第二废料口25，且二次分离箱3一侧底部设置有第二出液口26。
26.为了方便对过滤网层7上的杂质进行刮除，便于第一废料口9收集废料，优选的，所述初步分离箱1顶部设置有转动电机6，所述转动电机6输出轴与初步分离箱1内部的第一转轴5相连接，所述第一转轴5与多个过滤网层7中央转动连接，且第一转轴5两侧对称设置多个刮板8，所述刮板8与过滤网层7上表面和初步分离箱1内壁滑动连接。
27.为了方便对鼓水口14进行控制，同时减少水资源的浪费，优选的，所述水泵11出水端连接有三通管12一端，且所述三通管12另外两端分别通过管道与环形管13和第二进液口15相连通，所述三通管12各个接口处设置有电磁阀。
28.为了提升废水与絮凝剂结合的效率，优选的，所述搅拌机构包括絮凝箱2内部一侧设置的曝气管18和曝气管18上开设的多个曝气口19，所述曝气口19上端穿过絮凝箱2顶部与鼓气泵17相连通。
29.为了进一步提升絮凝的效率，优选的，所述絮凝箱2内部中央设置有第二转轴20，所述第二转轴20上下两端分别与絮凝箱2顶部和底部转动连接，且第二转轴20两侧对称设置有波浪状的搅拌叶21。
30.为了方便收集絮凝后的沉淀废料，优选的，所述过滤板23为倾斜设置，且过滤板23底部设置有振动器24。
31.工作原理：使用时，将花岗岩生产时的废水通入初步分离箱1中，同时启动水泵11，将底部过滤后的废水通过鼓水口14对过滤网层7进行冲击，防止沉淀砂石堵塞过滤网层7，且部分过滤后的废水进入絮凝箱2，并从进料口16加入絮凝剂，后启动鼓气泵17，使得气流通过曝气口19进入絮凝箱2对废水进行搅拌，同时气流冲击下搅拌叶21转动，进一步提升絮凝的效率，待絮凝完成后打开连通口22，通过过滤板23过滤从第二出液口26回收处理后的废水，并且在处理结束后，启动转动电机6和振动器24，收集沉淀。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。