一种用于清洗烘干αβ阀料桶的清洗结构的制作方法

一种用于清洗烘干
αβ
阀料桶的清洗结构
技术领域
1.本实用新型涉及制药行业周转桶清洗技术领域，具体为一种用于清洗烘干αβ阀料桶的清洗结构。


背景技术：

2.αβ阀，由主动阀和被动阀组成，用于物料密闭、无菌输送，避免交叉污染，有效的保护操作人员和操作环境。适用于密闭条件下的装料、卸料、配料、粉碎、取样，目前在制药行业的物料周转桶带有αβ阀的情况比较多，存在手动对接αβ阀和手动清洗带αβ阀的物料周转桶外部的情况，这样需要耗费大量的时间和人工成本，而且因为是手动清洗物料周转桶外部，会存在浪费水资源的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于清洗烘干αβ阀料桶的清洗结构，解决了上述背景中提到的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种用于清洗烘干αβ阀料桶的清洗结构，包括：物料周转桶和清洗烘干腔，所述清洗烘干腔的内部为立方体空腔结构，所述清洗烘干腔的顶部分别设置有进风口和排风口，所述清洗烘干腔的底部设置有排水口。
5.优选的，所述清洗烘干腔的内部安装有固定清洗组件。
6.优选的，所述清洗烘干腔的两侧分别设置有第一手动单开门和第二手动单开门。
7.优选的，所述清洗烘干腔的顶部安装有升降清洗杆，所述升降清洗杆的底部延伸至清洗烘干腔的内部。
8.优选的，所述清洗烘干腔的顶部和底部分别安装有第一升降自动开阀机构和第二升降自动开阀机构。
9.优选的，所述物料周转桶活动连接在清洗烘干腔的内部，所述物料周转桶的转移通过人工转运。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该用于清洗烘干αβ阀料桶的清洗结构，通过设置固定清洗组件、升降清洗杆、第一升降自动开阀机构和第二升降自动开阀机构，通过第一升降自动开阀机构和第二升降自动开阀机构物料周转桶对接开阀，固定清洗组件通入清洗水，对物料周转桶的外部进行清洗，升降清洗杆下降到物料周转桶的内部，开始清洗物料周转桶的内部，在完成清洗后，清洗水从排水口排出，方便固定和清洗物料周转桶，节约了工作时间和人工成本。
12.2、该用于清洗烘干αβ阀料桶的清洗结构，通过设置进风口和排风口，待物料周转桶内外部清洗完成后，进风口进风烘干物料周转桶内部，排风口吹风烘干物料周转桶外部，完成后打开门通过人工将物料周转桶送出，使物料周转桶清洗完毕后处理干燥的状态，便于在下一次物料周转时使用。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视结构示意图。
15.图中：1、物料周转桶；2、第一手动单开门；3、固定清洗组件；4、第一升降自动开阀机构；5、进风口；6、升降清洗杆；7、排风口；8、第二手动单开门；9、排水口；10、第二升降自动开阀机构；11、清洗烘干腔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，一种用于清洗烘干αβ阀料桶的清洗结构，包括：物料周转桶1和清洗烘干腔11，清洗烘干腔11的内部为立方体空腔结构，清洗烘干腔11的顶部分别设置有进风口5和排风口7，清洗烘干腔11的底部设置有排水口9。
18.其中；清洗烘干腔11的内部安装有固定清洗组件3，固定清洗组件3通入清洗水，通过固定清洗组件3的喷水口将清洗水喷出，对物料周转桶1的外部进行清洗。
19.其中；清洗烘干腔11的两侧分别设置有第一手动单开门2和第二手动单开门8，清洗烘干腔11腔的内部和外界采用第一手动单开门2和第二手动单开门8，清洗时保持内外不互通。
20.其中；清洗烘干腔11的顶部安装有升降清洗杆6，升降清洗杆6的底部延伸至清洗烘干腔11的内部，升降清洗杆6可下降到物料周转桶1的内部，对物料周转桶1的内部进行清洗。
21.其中；清洗烘干腔11的顶部和底部分别安装有第一升降自动开阀机构4和第二升降自动开阀机构10，物料周转桶1放置入清洗烘干腔11的内部后，分别启动第一升降自动开阀机构4和第二升降自动开阀机构10，通过第一升降自动开阀机构4和第二升降自动开阀机构10物料周转桶1对接开阀。
22.其中；物料周转桶1活动连接在清洗烘干腔11的内部，物料周转桶1的转移通过人工转运。
23.工作原理，物料周转桶1在待清洗的状态下，人工从前道工序转移到待清洗区域缓存，然后操作人员先把第一手动单开门2打开，物料周转桶1在操作人员的运送下，进入清洗烘干腔11，然后操作人员离开清洗烘干腔11，并把第一手动单开门2关闭，在操作屏上启动清洗程序，底部第二升降自动开阀机构10和顶部第一升降自动开阀机构4开始运动与物料周转桶1对接开阀，开阀完成后升降清洗杆6下降到物料周转桶1的内部，开始清洗物料周转桶1的内部，外部固定清洗组件3开始清洗物料周转桶1的外部，在完成清洗后，清洗水从排水口9排出，清洗程序结束，烘干程序开始，干燥的热风从进风口5通过顶部第一升降自动开阀机构4进入物料周转桶1，干燥物料周转桶1的内部后从物料周转桶1的下口通过底部第二升降自动开阀机构10，排到清洗烘干腔11内，最后从排风口7排出。待烘干程序结束后，操作人员先把第二手动单开门8打开，物料周转桶1在操作人员的运送下，转移出清洗烘干腔11，
然后操作人员将第二手动单开门8关闭，整个清洗烘干流程结束。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于清洗烘干αβ阀料桶的清洗结构，其特征在于，包括：物料周转桶(1)和清洗烘干腔(11)，所述清洗烘干腔(11)的内部为立方体空腔结构，所述清洗烘干腔(11)的顶部分别设置有进风口(5)和排风口(7)，所述清洗烘干腔(11)的底部设置有排水口(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于清洗烘干αβ阀料桶的清洗结构，其特征在于，所述清洗烘干腔(11)的内部安装有固定清洗组件(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于清洗烘干αβ阀料桶的清洗结构，其特征在于，所述清洗烘干腔(11)的两侧分别设置有第一手动单开门(2)和第二手动单开门(8)。4.根据权利要求1所述的一种用于清洗烘干αβ阀料桶的清洗结构，其特征在于，所述清洗烘干腔(11)的顶部安装有升降清洗杆(6)，所述升降清洗杆(6)的底部延伸至清洗烘干腔(11)的内部。5.根据权利要求1所述的一种用于清洗烘干αβ阀料桶的清洗结构，其特征在于，所述清洗烘干腔(11)的顶部和底部分别安装有第一升降自动开阀机构(4)和第二升降自动开阀机构(10)。6.根据权利要求1所述的一种用于清洗烘干αβ阀料桶的清洗结构，其特征在于，所述物料周转桶(1)活动连接在清洗烘干腔(11)的内部，所述物料周转桶(1)的转移通过人工转运。

技术总结
本实用新型涉及制药行业周转桶清洗技术领域，且公开了一种用于清洗烘干αβ阀料桶的清洗结构，包括：物料周转桶和清洗烘干腔，所述清洗烘干腔的内部为立方体空腔结构，所述清洗烘干腔的顶部分别设置有进风口和排风口。该用于清洗烘干ΑΒ阀料桶的清洗结构，通过设置固定清洗组件、升降清洗杆、第一升降自动开阀机构和第二升降自动开阀机构，通过第一升降自动开阀机构和第二升降自动开阀机构物料周转桶对接开阀，固定清洗组件通入清洗水，对物料周转桶的外部进行清洗，升降清洗杆下降到物料周转桶的内部，开始清洗物料周转桶的内部，在完成清洗后，清洗水从排水口排出，方便固定和清洗物料周转桶，节约了工作时间和人工成本。节约了工作时间和人工成本。节约了工作时间和人工成本。


技术研发人员：曾文武
受保护的技术使用者：上海涵欧制药设备有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/12/24