一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅晶棒废液处理技术领域，具体为一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置。


背景技术：

2.现有技术中硅晶棒生产所产生的废液需要加入碱液进行反应处理，而目前的碱液加入多数是直接加入废液中进行反应，导致碱液与废液的接触混合不够均匀，从而影响废液的处理效率，此外，虽然也有通过喷淋的方式将碱液加入废液中，但是市场上的喷淋方式多数较为简单，长时间的使用，也会造成喷头阻塞，因此本实用新型提供了一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置，解决了废液与碱液接触混合不够均匀的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置，包括反应罐和以及反应罐一侧的碱液箱，所述反应罐的底端固定连接有排液组件，所述反应罐的外表面固定安装有反应罐支架，所述反应罐的上端外表面安装有废液注入口，所述碱液箱的上表面固定安装有第一输送泵，所述第一输送泵的一端固定连接有输送管，所述输送管的另一端贯穿反应罐延伸至其内部，所述反应罐的内部上端固定安装有过滤喷淋单元，所述反应罐的内壁位于过滤喷淋单元的下方固定开设有环形板；
5.所述过滤喷淋单元包括安装于反应罐内部顶端的储液筒，所述储液筒的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述储液筒的底端固定安装有储液筒底座，所述储液筒的内部底端设置有第二输送泵，所述第二输送泵的输出端贯穿储液筒连接有碱液输出管，且第二输送泵的输入端连接有碱液输入管，所述储液筒底座的下表面分布有多个喷淋管。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述转杆的一端贯穿储液筒连接有第二过滤筒，所述第二过滤筒的内侧设置有与碱液输入管一端相连接的第一过滤筒，所述第一过滤筒和第二过滤筒的外表面均分布有多个滤孔。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二过滤筒的内侧壁等距离分布有多个刮条，所述刮条与第一过滤筒的外表面存在间隙，所述第二过滤筒套接于第一过滤筒的外侧面，且第一过滤筒和第二过滤筒的长度相适配，所述驱动电机通过转杆与第二过滤筒相连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二输送泵的输出端通过碱液输出管与喷淋管相连通，所述碱液输入管的一端与第一过滤筒的底部相连通，所述喷淋管的下表面以及环形板的内侧面均分布有多个喷头。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述排液组件包括位于反应罐底端的反应
仓，所述反应仓的底部设置有驱动仓，所述驱动仓的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至反应仓内连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面由上至下分布有多个搅拌叶。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述搅拌叶与反应仓的内壁之间存在间隙，所述反应仓的下端临近驱动仓的一侧设置有排液口。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述环形板的内部为空心结构，所述废液注入口的一端贯穿反应罐与环形板相连通，所述废液注入口的另一端设置有滤网。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.本设计的一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置，通过第一过滤筒和第二过滤筒以及驱动电机的配合，可以对碱液进行滤除操作，可以清除碱液中的杂质，提高碱液的利用率，而且配合喷淋管的应用，可以将碱液于反应罐内部呈竖直状态喷出，此外，利用环形板配合多个喷头的作用，可以将废液呈水平状态注入到反应罐内，使水平状态的废液与竖直状态的碱液进行交错接触，使两者充分接触，实现对废液的初步混合反应、处理，在废液与碱液经过交错接触下落至反应仓内后，再利用搅拌叶对两者进行充分混合，进一步提高了两者的接触混合效果，加快了碱液对废液的反应处理，进一步提高了废液处理效率。
附图说明
15.图1为一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置的结构示意图；
16.图2为一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置的仰视图；
17.图3为一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置的图2中的a
‑
a剖视图；
18.图4为一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置的过滤喷淋单元的分解结构示意图；
19.图5为一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置的排液组件的分解结构示意图；
20.图6为一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置的第二过滤筒的结构示意图。
21.图中：1、反应罐；2、碱液箱；3、第一输送泵；4、排液组件；41、反应仓；42、驱动仓；43、搅拌杆；44、搅拌叶；45、搅拌电机；5、输送管；6、废液注入口；7、反应罐支架；8、过滤喷淋单元；81、储液筒；82、储液筒底座；83、驱动电机；84、转杆；85、碱液输出管；86、第二输送泵；87、碱液输入管；88、第一过滤筒；89、第二过滤筒；89a、刮条；801、喷淋管；9、环形板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置技术方案：一种硅晶棒废液的碱液输送喷淋装置，包括反应罐1和以及反应罐1一侧的碱液箱2，反应罐1的底端固定连接有排液组件4，反应罐1的外表面固定安装有反应罐支架7，反应罐1的上端外表面安装有废液注入口6，碱液箱2的上表面固定安装有第一输送泵3，第一输送泵3的一
端固定连接有输送管5，输送管5的另一端贯穿反应罐1延伸至其内部，反应罐1的内部上端固定安装有过滤喷淋单元8，反应罐1的内壁位于过滤喷淋单元8的下方固定开设有环形板9，环形板9的内部为空心结构，废液注入口6的一端贯穿反应罐1与环形板9相连通，废液注入口6的另一端设置有滤网，通过废液注入口6将废液注入进反应罐1内部的环形板9内，再由环形板9内侧面的喷头喷出，从而可以将废液以水平状态喷入到反应罐1内部；
24.过滤喷淋单元8包括安装于反应罐1内部顶端的储液筒81，储液筒81的上表面固定安装有驱动电机83，驱动电机83的输出端固定连接有转杆84，储液筒81的底端固定安装有储液筒底座82，储液筒81的内部底端设置有第二输送泵86，第二输送泵86的输出端贯穿储液筒81连接有碱液输出管85，且第二输送泵86的输入端连接有碱液输入管87，储液筒底座82的下表面分布有多个喷淋管801，转杆84的一端贯穿储液筒81连接有第二过滤筒89，第二过滤筒89的内侧设置有与碱液输入管87一端相连接的第一过滤筒88，第一过滤筒88和第二过滤筒89的外表面均分布有多个滤孔，第二过滤筒89的内侧壁等距离分布有多个刮条89a，刮条89a与第一过滤筒88的外表面存在间隙，第二过滤筒89套接于第一过滤筒88的外侧面，且第一过滤筒88和第二过滤筒89的长度相适配，驱动电机83通过转杆84与第二过滤筒89相连接；第二输送泵86的输出端通过碱液输出管85与喷淋管801相连通，碱液输入管87的一端与第一过滤筒88的底部相连通，喷淋管801的下表面以及环形板9的内侧面均分布有多个喷头，通过过滤喷淋单元8将碱液于反应罐1内部由喷淋管801以竖直状态垂直喷出，方便与水平状态喷出的废液进行交错接触，从而来提高两者的接触面积，提高对废液的反应处理效果，需要说明的是，第一过滤筒88的上端为开口式，第二过滤筒89的下端对应第一过滤筒88的方向为开口式；
25.排液组件4包括位于反应罐1底端的反应仓41，反应仓41的底部设置有驱动仓42，驱动仓42的内部固定安装有搅拌电机45，搅拌电机45的输出端延伸至反应仓41内连接有搅拌杆43，搅拌杆43的外表面由上至下分布有多个搅拌叶44，搅拌叶44与反应仓41的内壁之间存在间隙，反应仓41的下端临近驱动仓42的一侧设置有排液口，废液与碱液经过交错接触下落至反应仓41内的过程中会产生初步反应，当落入反应仓41内后，控制搅拌电机45开启，由其控制搅拌杆43带动搅拌叶44对废液与碱液进行搅拌，使其充分混合，进一步提高废液的处理效率。
26.本实用新型的工作原理：在使用时，控制第一输送泵3将碱液从碱液箱2中通过输送管5输送至储液筒81的内，当储液筒81内部注满后，可以控制第二输送泵86通过碱液输入管87将储液筒81内部的碱液抽出，经过碱液输出管85排入到喷淋管801内，再由喷淋管801下表面的喷头喷出，且喷出的碱液呈竖直状态喷下，此外，在使用过程中或者使用过程后，可以控制驱动电机83工作，使其通过转杆84带动第二过滤筒89，进而利用第二过滤筒89内侧的刮条89a对第一过滤筒88外表面的污垢或者杂质进行刮除清理，避免对第一过滤筒88表面的滤孔造成堵塞，而影响碱液的输送，同时第一过滤筒88和第二过滤筒89的设计，也能对碱液中的杂质进行滤除，提高碱液的使用效果；
27.在碱液喷出的同时，将废液由废液注入口6注入至环形板9中，再由环形板9内侧壁的喷头喷出，从而将废液以水平状态喷入至反应罐1内部，进而，可以使得水平状态喷入的废液与竖直状态喷下的碱液可以充分接触混合，提高两者的接触面积，加快废液的反应处理效果；
28.在废液与碱液经过交错接触下落至反应仓41内的过程中会产生初步反应，当落入反应仓41内后，控制搅拌电机45开启，由其控制搅拌杆43带动搅拌叶44对废液与碱液进行搅拌，使其充分混合，进一步提高废液的处理效率。