一种秸秆炭化机用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳化机辅助设备技术领域，具体为一种秸秆炭化机用除尘装置。


背景技术：

2.炭化机是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成,所有内部件采用特种耐高温贵重金属钢制成，坚固耐用，不变形，不氧化，保温性能好，操作简单，安全可靠，而在碳化机生产作业的过程中往往会产生较多的灰尘，这样会非常不便使用者稳定的进行操作使用。
3.本实用新型的发明人发现，现有的秸秆碳化机在使用的过程中没有相应的除尘设备，这样在碳化的过程中容易对周围的环境造成污染，同时现有的除尘设备结构简单，在实际使用的过程中无法灵活的调整吸附角度，同时在长时间作业以后容易出现堵塞的情况，并且传统的除尘设备在使用过程震动较大，长期使用对设备容易造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种秸秆炭化机用除尘装置，旨在改善现有的秸秆碳化机在使用的过程中没有相应的除尘设备，这样在碳化的过程中容易对周围的环境造成污染，同时现有的除尘设备结构简单，在实际使用的过程中无法灵活的调整吸附角度，同时在长时间作业以后容易出现堵塞的情况，并且传统的除尘设备在使用过程震动较大，长期使用对设备容易造成损坏的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种秸秆炭化机用除尘装置，包括座架、导向机构和吸附机构，所述座架包括框板和活动座，所述活动座安装在框板的上端，且活动座与框板水平滑动连接，所述导向机构固定安装在框板的中部，且导向机构用于改变活动座在框板上的位置，所述吸附机构包括吸气泵和吸头，所述吸气泵安装在框板的外侧面上，且吸气泵与框板可拆卸固定连接，所述吸头安装在活动座上，且吸头与活动座转动连接，解决了现有的秸秆碳化机在使用的过程中没有相应的除尘设备，这样在碳化的过程中容易对周围的环境造成污染，同时现有的除尘设备结构简单，在实际使用的过程中无法灵活的调整吸附角度，同时在长时间作业以后容易出现堵塞的情况，并且传统的除尘设备在使用过程震动较大，长期使用对设备容易造成损坏的问题。
7.进一步的，所述框板包括底框和导轨，所述导轨安装在底框的中部，且导轨与底框固定连接，通过对框板结构设置来保证使用者可以稳定的通过底框来稳定的安装导轨，保证使用者可以通过导轨来安装活动座来使用。
8.进一步的，所述活动座滑动安装在导轨上，且活动座的中部安装有螺纹套，所述螺纹套与活动座固定连接，通过对螺纹套的设置来保证配合螺纹杆来稳定的调节位置来使用。
9.进一步的，所述导向机构包括驱动电机和螺纹杆，所述螺纹杆与驱动电机的输出
端相连接，且螺纹杆通过螺纹与螺纹套转动配合，通过对导向机构的结构设置来保证使用者可以通过控制驱动电机来电动螺纹杆灵活转动来使用。
10.进一步的，所述吸头包括转杆和环形壳，所述环形壳固定安装在转杆的头部，且环形壳的前端面均匀的设置有若干进气孔，通过对吸头的结构设置来保证使用者可以稳定的通过转杆来带动环形壳同步进行移动，同时通过对环形壳的设置来保证实时的进行吸附使用，同时通过对气孔的设置来保证灰尘稳定的进入。
11.进一步的，所述环形壳的前端还套设有回形壳，所述回形壳的中部安装有若干刮板，所述刮板的中部固定安装有斜板，通过对回形壳的设置来稳定的安装在环形壳，保证环形壳在吸附的过程中可以带动斜板进行转动，进而方便刮板实时的对环形壳前端进行刮动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的秸秆碳化机结构和使用过程加以研究，设计出一种秸秆炭化机用除尘装置，使用者需要使用的时候就可以通过导轨来稳定的安装活动座，保证活动座可以稳定的在导轨进行滑动，这样在使用的过程中使用者就可以通过控制驱动电机来带动螺纹杆稳定的进行转动作业，保证通过螺纹杆来改变螺纹套的位置，进而方便通过螺纹套灵活的进行调整吸附机构前后的位置，而且使用者还可以灵活的转动转杆的角度来调整吸附角度，当吸附机构选择好合适的位置以后就可以稳定的将吸气泵从框板上取下来，这样就可以保证通过吸气泵来稳定的进行吸附作业，而且将吸气泵与框板之间相互分离，避免作业过程中吸气泵对设备造成较大震动，同时在吸附的过程中灰尘可以通过进气孔来进行过滤，并且在环形壳上安装回形壳来保证在吸附的过程中进风可以推动斜板稳定的进行转动，保证刮板可以对进气孔进行刮动，避免进气孔出现堵塞的情况。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型装置的立体图；
15.图2是图1所示装置的正视图；
16.图3是图1所示装置的左视图；
17.图4是图1所示吸头的结构示意图；
18.图5是图2所示回形壳的结构示意图。
19.图中：1、座架；11、框板；111、底框；112、导轨；12、活动座；121、螺纹套；2、导向机构；21、驱动电机；22、螺纹杆；3、吸附机构；31、吸气泵；32、吸头；321、转杆；322、环形壳；323、进气孔；324、回形壳；325、刮板；326、斜板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种秸秆炭化机用除尘装置，包括座架1、导向机构2和吸附机构3，座架1包括框板11和活动座12，活动座12安装在框板11的上端，且活动座12与框板11水平滑动连接，通过对传统的秸秆碳化机结构和使用过程加以研究，设计出一种秸秆炭化机用除尘装置，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过底框111来安装导轨112，这样使用者就可以通过导轨112来稳定的安装活动座12，保证活动座12可以稳定的在导轨112进行滑动，这样在使用的过程中使用者就可以通过控制驱动电机21来带动螺纹杆22稳定的进行转动作业，保证通过螺纹杆22来改变螺纹套121的位置，进而方便通过螺纹套121灵活的进行调整吸附机构3前后的位置，而且使用者还可以灵活的转动转杆321的角度来调整吸附角度，当吸附机构3选择好合适的位置以后就可以稳定的将吸气泵31从框板11上取下来，这样就可以保证通过吸气泵31来稳定的进行吸附作业，而且将吸气泵31与框板11之间相互分离，避免作业过程中吸气泵31对设备造成较大震动，同时在吸附的过程中灰尘可以通过进气孔323来进行过滤，并且在环形壳322上安装回形壳324来保证在吸附的过程中进风可以推动斜板326稳定的进行转动，保证刮板325可以对进气孔323进行刮动，避免进气孔323出现堵塞的情况，有效的解决了现有的秸秆碳化机在使用的过程中没有相应的除尘设备，这样在碳化的过程中容易对周围的环境造成污染，同时现有的除尘设备结构简单，在实际使用的过程中无法灵活的调整吸附角度，同时在长时间作业以后容易出现堵塞的情况，并且传统的除尘设备在使用过程震动较大，长期使用对设备容易造成损坏的问题；
22.框板11包括底框111和导轨112，导轨112安装在底框111的中部，且导轨112与底框111固定连接，通过对框板11结构设置来保证使用者可以稳定的通过底框111来稳定的安装导轨112，保证使用者可以通过导轨112来安装活动座12来使用，活动座12滑动安装在导轨112上，且活动座12的中部安装有螺纹套121，螺纹套121与活动座12固定连接，通过对螺纹套121的设置来保证配合螺纹杆22来稳定的调节位置来使用；
23.导向机构2固定安装在框板11的中部，且导向机构2用于改变活动座12在框板11上的位置，导向机构2包括驱动电机21和螺纹杆22，螺纹杆22与驱动电机21的输出端相连接，且螺纹杆22通过螺纹与螺纹套121转动配合，通过对导向机构2的结构设置来保证使用者可以通过控制驱动电机21来电动螺纹杆22灵活转动来使用；
24.吸附机构3包括吸气泵31和吸头32，吸气泵31安装在框板11的外侧面上，且吸气泵31与框板11可拆卸固定连接，吸头32安装在活动座12上，且吸头32与活动座12转动连接，吸头32包括转杆321和环形壳322，环形壳322固定安装在转杆321的头部，且环形壳322的前端面均匀的设置有若干进气孔323，通过对吸头32的结构设置来保证使用者可以稳定的通过转杆321来带动环形壳322同步进行移动，同时通过对环形壳322的设置来保证实时的进行吸附使用，同时通过对气孔的设置来保证灰尘稳定的进入，环形壳322的前端还套设有回形壳324，回形壳324的中部安装有若干刮板325，刮板325的中部固定安装有斜板326，通过对
回形壳324的设置来稳定的安装在环形壳322，保证环形壳322在吸附的过程中可以带动斜板326进行转动，进而方便刮板325实时的对环形壳322前端进行刮动。
25.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种秸秆炭化机用除尘装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。