喷漆废水一体化处理设备的制作方法

喷漆废水一体化处理设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及喷漆废水一体化处理设备。


背景技术：

2.水是我们人类生存不可或缺的重要资源，饮用水、做饭用水、清洁用水、工业生产用水等等，生活中我们处处需要用到水。全球每日都会产生大量的污水，这些水不进行处理，随意丢置或排放的话，会对环境造成污染。并且，污水经过处理、净化，是可以重复使用的，根据用途的不同，对污水的处理过程和处理标准都不相同。喷漆是家具加工、车辆加工等过程中常见的表面处理工序之一，其中含有树脂、表面活性剂、重金属离子、磷酸根、油漆、颜料、有机溶剂等污染物，因而cod较高，是公认的比较难处理废水的来源之一。现在技术中，有多种处理喷漆废水的方法和装置，这些装置的结构各式各样，一些对喷漆废水的处理效果较差；一些装置的操作过于麻烦，需要消耗大量的人力。因此，有必要提供一种喷漆废水处理设备，设备结构简单、耗能低，能对喷漆废水高效率的处理净化，并且能减少水资源的浪费。此外，设备的自动化程度高，能减少人力的消耗。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了喷漆废水一体化处理设备，其可以有效解决背景技术中涉及的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.喷漆废水一体化处理设备，包括依次连接的进水管、过滤箱、中转箱、芬顿反应箱、絮凝箱、沉淀池、膜生物反应器和出水管，以及plc控制系统，所述沉淀池连接有污泥池；
6.所述过滤箱为无顶盖、中空的箱体，所述过滤箱底部设有过滤箱排水口，所述过滤箱外壁上设有固定块，所述固定块竖直方向上贯穿设有通孔，所述过滤箱还包括过滤网兜、连接绳、固定夹、卡块和压力传感器，所述过滤网兜包括网框和滤网，所述滤网固定在所述网框上，所述网框的直径大于所述过滤箱顶部箱体的直径，所述连接绳穿过所述固定块的通孔，所述连接绳上方固定所述固定夹，下方固定所述卡块，所述压力传感器固定在所述固定块底部，所述滤网放于所述过滤箱内，所述固定夹固定所述网框，喷漆废水经所述进水管排入所述滤网内进行过滤；
7.所述中转箱位于所述过滤箱下方，过滤后的废水经所述过滤箱排水口进入所述中转箱内，所述中转箱内设有中转箱出水管和液位计，所述中转箱出水管入口位于所述中转箱底部，出口位于所述中转箱顶部，所述中转箱出水管出口处设有水泵和流量计；
8.所述芬顿反应箱内设有ph计和氧化还原电位在线分析仪，所述絮凝箱包括药剂添加装置和搅拌装置，所述药剂添加装置出口处设有电磁阀，所述絮凝箱底部形状呈漏斗样式，并设有带电磁阀的排水口，所述沉淀池位于所述絮凝箱下方，所述沉淀池包括排泥管和刮泥装置，所述排泥管连接所述污泥池，所述沉淀池内的水排入所述膜生物反应器，所述膜生物反应器包括曝气装置，所述膜生物反应器的出水口连接所述出水管，所述出水管上依
次设有砂滤装置和水质检测仪；
9.所述plc控制系统和所述压力传感器、所述液位计、所述水泵、所述流量计、所述ph计、所述氧化还原电位在线分析仪、所述水质检测仪、所述搅拌装置、电磁阀连接，所述plc控制系统还连接有显示屏和报警装置。
10.作为本实用新型的一种优选改进：所述过滤箱形状为圆柱体。
11.作为本实用新型的一种优选改进：所述固定块、所述连接绳、所述固定夹和所述卡块的数量均为4个，所述固定块在所述过滤箱四周均匀分布。
12.作为本实用新型的一种优选改进：所述压力传感器的数量为4个。
13.作为本实用新型的一种优选改进：所述过滤箱外壁上设有挂钩，所述固定夹不固定所述网框时，所述挂钩用于固定所述固定夹。
14.作为本实用新型的一种优选改进：所述过滤箱排水口处设有电磁阀。
15.作为本实用新型的一种优选改进：所述过滤网兜还包括握杆。
16.作为本实用新型的一种优选改进：所述砂滤装置和所述水质检测仪之间还设有活性炭过滤装置。
17.作为本实用新型的一种优选改进：所述喷漆废水一体化处理设备还包括压滤机。
18.作为本实用新型的一种优选改进：所述出水管连接喷漆房，净化后的水作为喷漆房用水。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1、本设备结构简单、耗能低，采用过滤、芬顿反应、絮凝、生物处理、砂滤的方式，对喷漆废水进行处理净化，设备的净化效果好，采用plc控制系统、压力传感器、液位计、流量计等对净化过程进行调控，自动化程度高，减少了人力的消耗；
21.2、对净化后的水进行循环利用，减少水资源的消耗；
22.3、设置水质检测仪对净化后的水质进行检测，并通过显示屏和报警装置提醒工人对设备进行检修，保证喷漆废水的净化质量。
【附图说明】
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
24.图1为本实用新型喷漆废水一体化处理设备的结构示意图；
25.图2为本实用新型过滤箱的结构示意图；
26.图3为图2中a处的放大示意图。
27.图中：1-进水管，2-过滤箱，21-过滤箱排水口，22-固定块，23-过滤网兜，231-网框，232-滤网，24-连接绳，25-固定夹，26-卡块，27-压力传感器，28-挂钩，3-中转箱，31-中转箱出水管，311-水泵，312-流量计，32-液位计，4-芬顿反应箱，5-絮凝箱，6-沉淀池，7-膜生物反应器，8-出水管，9-污泥池。
【具体实施方式】
28.下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
33.请参阅图1所示，本实用新型提供喷漆废水一体化处理设备，包括依次连接的进水管1、过滤箱2、中转箱3、芬顿反应箱4、絮凝箱5、沉淀池6、膜生物反应器7和出水管8，以及plc控制系统，所述沉淀池6连接有污泥池9。具体的，喷漆废水经所述进水管1进入所述过滤箱2过滤，过滤后的水储存于所述中转箱3内。所述中转箱3内的水，定量输送至所述芬顿反应箱4进行处理。随后，废水排入所述絮凝箱5进行絮凝，絮凝后的水和絮凝颗粒排入所述沉淀池6进行沉淀。沉淀处理后，水输送至所述膜生物反应器7，固体沉淀排入所述污泥池9。所述膜生物反应器7处理后的水，经所述出水管8排放。所述plc控制系统对整个废水处理过程进行调控，减少人力的消耗。
34.请参阅图2-图3所示，所述过滤箱2为无顶盖、中空的箱体，所述过滤箱2底部设有过滤箱排水口21，所述过滤箱2外壁上设有固定块22，所述固定块22竖直方向上贯穿设有通孔，所述过滤箱2还包括过滤网兜23、连接绳24、固定夹25、卡块26和压力传感器27，所述过滤网兜23包括网框231和滤网232，所述滤网232固定在所述网框231上，所述网框231的直径大于所述过滤箱2顶部箱体的直径，所述连接绳24穿过所述固定块22的通孔，所述连接绳24上方固定所述固定夹25，下方固定所述卡块26，所述压力传感器27固定在所述固定块22底部，所述滤网232放于所述过滤箱2内，所述固定夹25固定所述网框231，喷漆废水经所述进水管1排入所述滤网232内进行过滤。具体的，所述过滤网兜23活放在所述过滤箱2上，对废水进行过滤。水透过所述滤网232落在所述过滤箱2底部，固体杂质留在所述滤网232内。所述固定夹25固定所述网框231，拉动所述卡块26向上移动，所述卡块26与所述压力传感器27接触，对所述压力传感器27施加压力。随着固体杂质数量的增多，所述压力传感器27的数值
不断增加，到预设值时，plc控制系统提醒工人清理所述滤网232内杂质。可以暂时关闭所述进水管1，摘下所述固定夹25，提起所述过滤网兜23，将杂质倒向垃圾池。所述滤网232四周全是滤孔，固体杂质沉积在底部，也不会影响废水的过滤。
35.所述中转箱3位于所述过滤箱2下方，过滤后的废水经所述过滤箱排水口21进入所述中转箱3内，所述中转箱3内设有中转箱出水管31和液位计32，所述中转箱出水管31入口位于所述中转箱3底部，出口位于所述中转箱3顶部，所述中转箱出水管31出口处设有水泵311和流量计312。具体的，所述中转箱3对过滤后的水进行储存，通过所述水泵311和所述流量计312，可以定时、定量的将水输送给所述芬顿反应箱4，也方便后续絮凝过程的进行。所述液位计32对所述中转箱3内的水量进行监控，在水量高于最低预设值时，才进行后续的净化过程；在水量高于最高预设值时，关闭所述进水管1，并提醒工人废水量过高，进行其他方式进行处理。
36.所述芬顿反应箱4内设有ph计和氧化还原电位在线分析仪，对芬顿反应过程进行监控。所述絮凝箱5包括药剂添加装置和搅拌装置，所述药剂添加装置出口处设有电磁阀，对絮凝剂等药剂进行定时、定量的添加。所述絮凝箱5底部形状呈漏斗样式，并设有带电磁阀的排水口，方便水和固体颗粒排入所述沉淀池6。所述沉淀池6位于所述絮凝箱5下方，所述沉淀池6包括排泥管和刮泥装置，所述排泥管连接所述污泥池9。所述沉淀池6内的水排入所述膜生物反应器7，所述膜生物反应器7包括曝气装置，所述膜生物反应器7的出水口连接所述出水管8，所述出水管8上依次设有砂滤装置和水质检测仪。上述装置和检测仪器均为现有技术，对其结构不做具体讲述。
37.所述plc控制系统和所述压力传感器27、所述液位计32、所述水泵311、所述流量计312、所述ph计、所述氧化还原电位在线分析仪、所述水质检测仪、所述搅拌装置、电磁阀连接，所述plc控制系统还连接有显示屏和报警装置。所述plc控制系统根据各个检测仪器的数值，对喷漆废水的处理净化过程进行监控，通过电磁阀等设备对处理过程进行调控，通过所述显示屏将各个参数展示给工作人员，设备异常时通过所述报警装置提醒工人进行检修。需要进一步说明的是，采用其它部件从而达到上述效果的，理应都属于本实用新型的发明构思之内，且理应属于本实用新型的保护范围内。
38.优选地，所述过滤箱2形状为圆柱体，所述固定块22、所述连接绳24、所述固定夹25和所述卡块26的数量均为4个，所述固定块22在所述过滤箱2四周均匀分布，增加所述过滤网兜23的稳定性。所述压力传感器27的数量为4个，使测量结果更准确，并且其中一个损坏时，设备也可以正常运行。
39.所述过滤箱2外壁上设有挂钩28，当摘下所述固定夹25，提起所述过滤网兜23，将杂质倒向垃圾池时，可以将所述固定夹25固定于所述过滤箱2，方便工人操作。
40.优选地，所述过滤箱排水口21处设有电磁阀，所述过滤网兜23还包括握杆，所述砂滤装置和所述水质检测仪之间还设有活性炭过滤装置，所述喷漆废水一体化处理设备还包括压滤机。
41.所述出水管8连接喷漆房，净化后的水作为喷漆房用水，对水进行循环利用，减少浪费。
42.工作原理：喷漆废水经所述进水管1排入所述滤网232过滤，过滤后的水储存于所述中转箱3内。所述中转箱3内的水，通过所述中转箱出水管31、所述水泵311和所述流量计
312，定量输送至所述芬顿反应箱4进行处理。随后，废水排入所述絮凝箱5进行絮凝，絮凝后的水和絮凝颗粒排入所述沉淀池6进行沉淀。沉淀处理后，水输送至所述膜生物反应器7，固体沉淀排入所述污泥池9。所述膜生物反应器7处理后的水，经所述出水管8、砂滤装置、活性炭过滤装置后排放。
43.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。