一种滚筒式厨余垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，具体为一种滚筒式厨余垃圾处理装置。


背景技术：

2.厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，其具有含水率高、有机质含量高、油脂及含盐量高和易腐败等特点，会严重影响人们的身体健康及环境卫生，因此需要使用垃圾处理设备将这类垃圾进行处理发酵，用以改善环境，同时进行废物利用。
3.现有的装置存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn110079440a公开了生物滚筒发酵罐装置，“具体为一种生物质发酵处理的生物滚筒发酵罐装置；该装置为对生物质采用微生物发酵分解工艺所需要的一种滚筒式发酵罐装置，其包括由钢板制成的滚筒外形，内壁焊接有扬料板，滚筒两端分别与由钢板制成的进料与出料固定端盖进行旋转密封连接；滚筒由二组托轮支承，由外齿圈传动，作绕轴线的旋转运动，滚筒轴线与地平面略有倾角，随着滚筒的转动，垃圾由筒壁扬料板抄起、跌落、不断翻动，与筒内空气充分接触，进行好氧消化，并由进料端慢慢地向出料端移动，一个发酵周期结束。本发明具有将生物质实现无害化、减量化、资源化的可再生能源的新型环保工业设备等特点。”但是装置中滚筒内部未设置有搅拌结构，导致滚筒内部垃圾发酵速率较慢；
5.2.现有的厨余垃圾处理装置中缺少用于加热烘干的部件，导致厨余垃圾中的水分蒸发速度较慢，微生物对厨余垃圾的发酵时间较长，影响整体效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种滚筒式厨余垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提到出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式厨余垃圾处理装置，包括放置仓、支撑块和动力结构，所述放置仓的底壁安装有两组支撑块，所述放置仓的一侧外壁安装有动力结构，且动力结构的一侧外壁延伸进入放置仓的内部，所述放置仓的另一侧外壁安装有平板；
8.所述动力结构的一侧外壁安装有滚筒，所述滚筒的外表面均匀设置有多组通孔，所述滚筒远离动力结构的一侧外壁安装有连接转筒，且连接转筒的一端延伸处放置仓的内部，所述滚筒靠近动力结构一侧内壁安装有嵌合块，所述嵌合块的一侧内壁安装有圆杆，且圆杆的一端贯穿连接转筒的内部，所述圆杆的外表面均匀安装有三组金属套圈，所述金属套圈的外表面均匀安装有四组分杆，所述分杆的尾端安装有长杆。
9.优选的，所述动力结构由置物板、减速电机、联轴器和转杆组成，置物板的一侧外壁与放置仓的外壁贴合，置物板的顶部安装由减速电机，减速电机的输出端安装由轴杆，轴
杆的一端安装有联轴器，联轴器的一侧外壁安装有转杆，且转杆的一端与滚筒的一侧外壁贴合。
10.优选的，所述放置仓的一侧外壁安装有连接板，连接板远离放置仓的一侧外壁安装有轴承座，且轴承座的内壁与连接转筒的外壁贴合。
11.优选的，所述平板的顶部安装有置物框，置物框的顶部安装有转动电机，转动电机的输出端安装有转轴，转轴的一端与圆杆的一端贴合。
12.优选的，所述放置仓的一侧外壁安装有放置板，且放置板位于减速电机的上方，放置板的顶部安装有热风机，热风机的输出端安装有出风管。
13.优选的，所述支撑块的顶部安装有密封筒，且密封筒环绕在滚筒的外侧，密封筒的顶部安装有出气管和进气管，进气管位于出气管的一侧，且进气管的尾端与出风管的尾端连接，密封筒靠近动力结构的一侧内壁安装有温度感应器。
14.优选的，所述放置仓的正面、底面和背面安装有防护外壳，放置仓靠近动力结构的一侧外壁安装有固定板，固定板远离放置仓的一侧外壁安装有轴承固定块。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型中的厨余垃圾处理设备为滚筒形式，当减速电机启动时，可带动输出端所安装的轴杆转动，而后带动轴杆一端所安装的转杆跟随转动，此时滚筒可与转杆同频率转动，而后滚筒内部的待发酵厨余垃圾可跟随转动，避免厨余垃圾分层次发酵，同时启动转动电机，而后可带动输出端所安装的转轴按照设定方向转动，而后带动转轴一端所连接的各部件跟随转动，此时圆杆在转动电机的带动下可进行转动，而后可带动其外表面所安装的金属套圈、分杆和长杆跟随同频率转动，可对滚筒内部所装载的厨余垃圾进行搅动，增加垃圾发酵速率；
17.2.本实用新型中，热风机可产热具有一定温度的热空气，而后经由进气管将热空气排进密封筒的内部，密封筒的安装为排放进装置中热空气提供了合理化放置空间，通孔的设置可容许热空气进入滚筒的内部，而后与滚筒内部所装载的厨余垃圾相互接触，增加厨余垃圾中水分的蒸发速率，且通孔的直径较小，滚筒在动力结构的带动下转动时，其内部的厨余垃圾不会从通孔处往下掉落，同时，垃圾中的水分可在转动过程中被甩落出滚筒，可加快厨余垃圾中的水分蒸发速度，降低微生物对厨余垃圾的发酵时间，继而提高整体效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型转杆、滚筒与圆杆的安装结构示意图；
21.图4为本实用新型圆杆、连接转筒与转动电机的安装结构示意图。
22.图中：1、放置仓；101、防护外壳；102、固定板；103、轴承固定块；2、支撑块；201、密封筒；202、出气管；203、进气管；204、温度感应器；3、动力结构；301、置物板；302、减速电机；303、联轴器；304、转杆；4、滚筒；401、通孔；402、圆杆；403、金属套圈；404、分杆；405、长杆；5、连接转筒；501、连接板；502、轴承座；6、平板；601、置物框；602、转动电机；7、放置板；701、热风机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种滚筒式厨余垃圾处理装置，包括放置仓1、支撑块2和动力结构3，放置仓1的一侧外壁安装有动力结构3，且动力结构3的一侧外壁延伸进入放置仓1的内部，放置仓1的正面、底面和背面安装有防护外壳101，放置仓1靠近动力结构3的一侧外壁安装有固定板102，固定板102远离放置仓1的一侧外壁安装有轴承固定块103，防护外壳101可对放置仓1的外表面起到防护作用，避免其受到较大冲击时，放置仓1本体受到损伤，固定板102用于安装轴承固定块103，轴承固定块103套在转杆304的外表面，其用于支撑转杆304，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，动力结构3由置物板301、减速电机302、联轴器303和转杆304组成，置物板301的一侧外壁与放置仓1的外壁贴合，置物板301的顶部安装由减速电机302，减速电机302的输出端安装由轴杆，轴杆的一端安装有联轴器303，联轴器303的一侧外壁安装有转杆304，且转杆304的一端与滚筒4的一侧外壁贴合，动力结构3可为滚筒4的转动提供动力，置物板301为减速电机302的放置提供稳定位置，减速电机302启动时，可带动输出端所安装的轴杆转动，而后带动轴杆一端所安装的转杆304跟随转动，此时滚筒4可与转杆304同频率转动，联轴器303用于连接减速电机302输出端所安装的轴杆和转杆304，保证二者连接的牢固性，放置仓1的另一侧外壁安装有平板6，平板6的顶部安装有置物框601，置物框601的顶部安装有转动电机602，转动电机602的输出端安装有转轴，转轴的一端与圆杆402的一端贴合，平板6可为装置中的置物框601提供稳定放置位置，置物框601具有一定高度，可将转动电机602往上抬升至特定位置，便于转动电机602输出端所安装的转轴与圆杆402的一端相互贴合，转动电机602启动时可带动输出端所安装的转轴按照设定方向转动，而后带动转轴一端所连接的各部件跟随转动；动力结构3的一侧外壁安装有滚筒4，滚筒4的外表面均匀设置有多组通孔401，滚筒4远离动力结构3的一侧外壁安装有连接转筒5，且连接转筒5的一端延伸处放置仓1的内部，放置仓1的一侧外壁安装有连接板501，连接板501远离放置仓1的一侧外壁安装有轴承座502，且轴承座502的内壁与连接转筒5的外壁贴合，连接板501用于安装轴承座502，轴承座502套在连接转筒5的外表面，其用于支撑连接转筒5，降低其转动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚筒4靠近动力结构3一侧内壁安装有嵌合块，嵌合块的一侧内壁安装有圆杆402，且圆杆402的一端贯穿连接转筒5的内部，圆杆402的外表面均匀安装有三组金属套圈403，金属套圈403的外表面均匀安装有四组分杆404，分杆404的尾端安装有长杆405，滚筒4用于装载待发酵的厨余垃圾，通孔401的设置可容许热空气进入滚筒4的内部，而后与滚筒4内部所装载的厨余垃圾相互接触，增加厨余垃圾中水分的蒸发速率，且通孔401的直径较小，滚筒4在动力结构3的带动下转动时，其内部的厨余垃圾不会从通孔401处往下掉落，同时，垃圾中的水分可在转动过程中被甩落出滚筒4，圆杆402在转动电机602的带动下可进行转动，而后可带动其外表面所安装的金属套圈403、分杆404和长杆405跟随同频率转动，可对滚筒4内部所装载的厨余垃圾进行搅动，增加垃圾发酵速率。
25.如图1所示，放置仓1的底壁安装有两组支撑块2，支撑块2的顶部安装有密封筒
201，且密封筒201环绕在滚筒4的外侧，密封筒201的顶部安装有出气管202和进气管203，进气管203位于出气管202的一侧，且进气管203的尾端与出风管的尾端连接，密封筒201靠近动力结构3的一侧内壁安装有温度感应器204，支撑块2用于安装密封筒201，密封筒201的安装为排放进装置中热空气提供了合理化放置空间，便于直接对滚筒4内部的厨余垃圾进行作用，出气管202可用于排出厨余垃圾在发酵过程中所产生的废气，进气管203用于导入热风机701所产生的热空气，并将其排放至密封筒201的内部腔体，温度感应器204通过其内部的感应元件可感知密封筒201内部的温度状况，而后可将其温度信息往外传递，便于工作人员及时得知密封筒201内部温度信息状况，以便及时做出相应调整，放置仓1的一侧外壁安装有放置板7，且放置板7位于减速电机302的上方，放置板7的顶部安装有热风机701，热风机701的输出端安装有出风管，放置板7用于稳定安装热风机701，热风机701可产生具有一定温度的热空气，而后通过进气管203将其排进密封筒201的内部。
26.工作原理：动力结构3可为滚筒4的转动提供动力，减速电机302启动时，可带动输出端所安装的轴杆转动，而后带动轴杆一端所安装的转杆304跟随转动，此时滚筒4可与转杆304同频率转动，同时启动转动电机602，而后可带动输出端所安装的转轴按照设定方向转动，而后带动转轴一端所连接的各部件跟随转动，此时圆杆402在转动电机602的带动下可进行转动，而后可带动其外表面所安装的金属套圈403、分杆404和长杆405跟随同频率转动，可对滚筒4内部所装载的厨余垃圾进行搅动，增加垃圾发酵速率，密封筒201的安装为排放进装置中热空气提供了合理化放置空间，通孔401的设置可容许热空气进入滚筒4的内部，而后与滚筒4内部所装载的厨余垃圾相互接触，增加厨余垃圾中水分的蒸发速率，且通孔401的直径较小，滚筒4在动力结构3的带动下转动时，其内部的厨余垃圾不会从通孔401处往下掉落，同时，垃圾中的水分可在转动过程中被甩落出滚筒4，出气管202可用于排出厨余垃圾在发酵过程中所产生的废气，进气管203用于导入热风机701所产生的热空气，并将其排放至密封筒201的内部腔体，温度感应器204通过其内部的感应元件可感知密封筒201内部的温度状况，而后可将其温度信息往外传递，便于工作人员及时得知密封筒201内部温度信息状况，以便及时做出相应调整。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。