一种高频模块机生产用带有表面吹扫结构的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种高频模块机生产用带有表面吹扫结构的输送装置。


背景技术：

2.模块机就是可进行模块拼接的机组，模块机可以解决机器摆放问题，可以根据负荷大小的需要而进行自由组合，任意增减，使用很方便，在高频模块机生产完毕后，若是需要出库进行销售，需要将高频模块机从库房使用输送装置运出。
3.然而高频模块机若是在库房内储存时间较长或是库房内灰尘较大，则高频模块机的上端容易积累灰尘，但在出库时若是使用人工进行清洁打扫，浪费人力，且若是设备较高，人工清扫较为困难。
4.针对上述问题。为此，提出一种高频模块机生产用带有表面吹扫结构的输送装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高频模块机生产用带有表面吹扫结构的输送装置，在输送装置的上端设置有可以进行往复运动的清扫刷，清扫刷将高频模块机的上表面进行清扫，将上端累积的灰尘进行擦除，同时清扫刷两侧的吹气口进行吹气，将扫除的灰尘吹落，保证产品的清洁，吹气架的安装可使灰尘吹落的效果更好，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频模块机生产用带有表面吹扫结构的输送装置，包括输送机架和安装在输送机架两侧的升降架，所述两侧升降架的中部设置有可对传输的高频模块机进行清洁的清扫架，清扫架活动安装在升降架内部，清扫架的一侧设置有吹气架；
7.所述清扫架的下端设置有可以带动清扫板进行往复操作的活动箱；
8.所述活动箱的内部设置有固定架，固定架的下端设置有旋转件，旋转件的一端设置有固定桩，固定桩活动安装在活动框内部，活动框的下端设置有第一齿条，第一齿条的一侧设置有第二齿条，第一齿条和第二齿条中部通过旋转齿轮相连接。
9.优选的，所述旋转件贯穿固定架与外侧设置有驱动装置输出端相连接，活动框固定安装在第一齿条的上端。
10.优选的，所述第二齿条的两侧均与清扫板固定安装。
11.优选的，所述升降架的内侧设置有第一滑槽和第二滑槽，清扫架活动安装在第一滑槽内部，吹气架活动安装在第二滑槽内部。
12.优选的，所述清扫架和吹气架的两侧均设置有固定安装的螺纹块，活动箱通过螺纹块活动安装在第一滑槽的内腔。
13.优选的，所述清扫板的下端设置有清扫刷，清扫刷的两侧均设置有吹气口，清扫板的一侧均设置有通气管，清扫板的上端设置有固定安装的活动架。
14.优选的，所述输送机架的内部设置有驱动电机，驱动电机通过传动带与旋转杆相连接，旋转杆的两端均设置有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的一侧设置有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的上端固定安装有旋转螺杆，旋转螺杆与螺纹块螺纹连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型提出的一种高频模块机生产用带有表面吹扫结构的输送装置，在输送机架对生产后的高频模块机进行输送时，可启动外侧驱动装置，带动内部的旋转件进行旋转，固定桩带动活动框进行移动，下端固定安装的第一齿条随着进行移动，通过中部设置的旋转齿轮带动第二齿条进行移动，进而通过第二齿条的往复移动带动下端的清扫板进行横向往复移动，清扫刷将高频模块机的上表面进行清扫，将上端累积的灰尘进行擦除，同时清扫刷两侧的吹气口进行吹气，将扫除的灰尘吹落，保证产品的清洁，吹气架的安装可使灰尘吹落的效果更好，方便使用。
17.2、本实用新型提出的一种高频模块机生产用带有表面吹扫结构的输送装置，在使用吹气口前，可启动驱动电机，使旋转杆两端的第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行旋转，通过旋转螺杆带动清扫架和吹气架进行升降，可分别进行调节高度，便于结合不同尺寸的高频模块机进行灵活运动，使用性较强。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的清扫架结构示意图；
20.图3为本实用新型的清扫板结构示意图；
21.图4为本实用新型的活动箱内部结构示意图；
22.图5为本实用新型的输送机架内部结构示意图。
23.图中：1、输送机架；11、驱动电机；12、传动带；13、旋转杆；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、旋转螺杆；2、升降架；21、第一滑槽；22、第二滑槽；3、清扫架；31、活动箱；311、固定架；312、旋转件；313、固定桩；314、活动框；315、第一齿条；316、旋转齿轮；317、第二齿条；32、清扫板；321、清扫刷；322、吹气口；323、活动架；324、通气管；33、螺纹块；4、吹气架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，一种高频模块机生产用带有表面吹扫结构的输送装置，包括输送机架1和安装在输送机架1两侧的升降架2，两侧升降架2的中部设置有可对传输的高频模块机进行清洁的清扫架3，清扫架3的下端设置有可以带动清扫板32进行往复操作的活动箱31，活动箱31的内部设置有固定架311，固定架311的下端设置有旋转件312，旋转件312贯穿固定架311与外侧设置有驱动装置输出端相连接，旋转件312的一端设置有固定桩313，固定桩313活动安装在活动框314内部，活动框314的下端设置有第一齿条315，活动框314固定安装
在第一齿条315的上端，第一齿条315的一侧设置有第二齿条317，第二齿条317的两侧均与清扫板32固定安装，第一齿条315和第二齿条317中部通过旋转齿轮316相连接，清扫板32的下端设置有清扫刷321，清扫刷321的两侧均设置有吹气口322，清扫板32的一侧均设置有通气管324，清扫板32的上端设置有固定安装的活动架323，清扫架3活动安装在升降架2内部，清扫架3的一侧设置有吹气架4，在输送机架1对生产后的高频模块机进行输送时，可启动外侧驱动装置，带动内部的旋转件312进行旋转，固定桩313带动活动框314进行移动，下端固定安装的第一齿条315随着进行移动，通过中部设置的旋转齿轮316带动第二齿条317进行移动，进而通过第二齿条317的往复移动带动下端的清扫板32进行横向往复移动，清扫刷321将高频模块机的上表面进行清扫，将上端累积的灰尘进行擦除，同时清扫刷321两侧的吹气口322进行吹气，将扫除的灰尘吹落，保证产品的清洁，吹气架4的安装可使灰尘吹落的效果更好，方便使用。
26.请参阅图1
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2，升降架2的内侧设置有第一滑槽21和第二滑槽22，清扫架3活动安装在第一滑槽21内部，吹气架4活动安装在第二滑槽22内部，清扫架3和吹气架4的两侧均设置有固定安装的螺纹块33，活动箱31通过螺纹块33活动安装在第一滑槽21的内腔。
27.请参阅图5，输送机架1的内部设置有驱动电机11，驱动电机11通过传动带12与旋转杆13相连接，旋转杆13的两端均设置有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14的一侧设置有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15的上端固定安装有旋转螺杆16，旋转螺杆16与螺纹块33螺纹连接，在使用吹气口322前，可启动驱动电机11，使旋转杆13两端的第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮15进行旋转，通过旋转螺杆16带动清扫架3和吹气架4进行升降，可分别进行调节高度，便于结合不同尺寸的高频模块机进行灵活运动，使用性较强。
28.工作原理：在输送机架1对生产后的高频模块机进行输送时，可启动外侧驱动装置，带动内部的旋转件312进行旋转，固定桩313带动活动框314进行移动，下端固定安装的第一齿条315随着进行移动，通过中部设置的旋转齿轮316带动第二齿条317进行移动，进而通过第二齿条317的往复移动带动下端的清扫板32进行横向往复移动，清扫刷321将高频模块机的上表面进行清扫，将上端累积的灰尘进行擦除，同时清扫刷321两侧的吹气口322进行吹气，将扫除的灰尘吹落，保证产品的清洁，吹气架4的安装可使灰尘吹落的效果更好，在使用吹气口322前，可启动驱动电机11，使旋转杆13两端的第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮15进行旋转，通过旋转螺杆16带动清扫架3和吹气架4进行升降，可分别进行调节高度，便于结合不同尺寸的高频模块机进行灵活运动。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。