一种用于阀门加工的废屑清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种用于阀门加工的废屑清理设备。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数的管路附件，阀门加工过程中会产生许多的废屑，其中包括金属废屑和非金属废屑，为了便于废屑的清理，通常会在加工台上设置排料槽，并在加工台的下方设置废料箱，将废料箱与排料槽连通，使得加工时产生的废屑能够直接由排料槽下落至废料箱内进行自动收集，由于废屑的在加工过程中表面张力过大，导致废屑在存储过程中存储量小，使用者频繁清理次数多，从而降低回收装置的使用效率，并且针对于操作台面细微的金属废屑无法落入回收箱的内部，从而在加工结束后还需要人工二次清理，影响工作效率。
3.在中国专利申请号201922042712.0中公开了一种阀门加工用废屑清理设备，包括回收箱，所述回收箱的上端外表面固定连接有加工台，所述回收箱的前端外表面铰接有门板，所述回收箱的一侧外表面固定连接有第一气缸，所述加工台与回收箱的上端外表面中部开设有集屑槽，所述加工台的上端外表面后侧活动连接有卡板，所述卡板的内部设置有磁铁板，所述加工台的后端外表面固定连接有第二气缸，且第二气缸的延伸端贯穿加工台并与卡板固定连接，此设备通过第一气缸推动挤压板，使挤压板带动滑块在滑槽内滑动并推动滑槽内的废屑向左移动，从而使挤压板将回收箱内的废屑挤压成块，并且挤压板在移动过程中带动固定杆转动，使电磁铁产生磁力吸附挤压板，第二气缸运动带动磁铁板在加工台上移动，对加工台上的废屑进行吸附，之后再对磁铁板进行清理，从而完成废屑的清理，但此阀门加工用废屑清理设备存在较多缺陷，其中采用第二气缸带动磁铁板对加工台上的废屑进行清理的方式较为不当，在将磁铁板取下进行清理时，磁铁板依旧会对废屑产生吸附力，从而清理起来较为困难。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于阀门加工的废屑清理设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于阀门加工的废屑清理设备，解决了上述背景技术中提出的此阀门加工用废屑清理设备存在较多缺陷，其中采用第二气缸带动磁铁板对加工台上的废屑进行清理的方式较为不当，在将磁铁板取下进行清理时，磁铁板依旧会对废屑产生吸附力，从而清理起来较为困难的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀门加工的废屑清理设备，包括操作台，所述操作台的下表面固定连接有处理箱，所述操作台底部内壁的左侧开
设有落屑槽，所述操作台下表面的左侧固定连接有落料箱，所述操作台底部内壁的右侧设置有清理组件，所述清理组件包括第一组电动推杆，所述第一组电动推杆的输出端固定连接有第一卡块，所述第一组电动推杆输出端的左侧设置有磁力板，所述磁力板上表面的右侧开设有第一卡槽，所述磁力板上表面的左侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部卡接有第二卡块，所述第二卡块的左侧面固定连接有分隔板架，所述分隔板架左侧面的顶部固定连接有挡板，所述分隔板架下表面的左侧设置有毛刷，所述第一组电动推杆外表面的底部固定连接有第一支撑板，所述处理箱的左侧面设置有箱门，所述箱门左侧面的后侧与处理箱左侧面的后侧设置有合页，所述箱门左侧面的前侧开设有把槽，所述处理箱内部的左侧设置有落料组件，所述落料组件包括第一转轴，所述第一转轴的前后两端均套接有第一半齿轮，所述第一转轴的前端穿过位于前侧第一半齿轮的背面并与落料电机的输出端套接，所述落料电机的外表面套接有机箱，所述第一半齿轮的底部啮合有第二半齿轮，所述第二半齿轮外侧面的中部固定连接有第二转轴，所述第二半齿轮的内侧面设置有滑料板，所述第二半齿轮外表面的右侧固定连接有挡料板，所述挡料板上表面的中部设置有复位弹簧，所述操作台下表面的左侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压板，所述处理箱内壁的右侧固定连接有挡座，所述处理箱右侧面的底部设置有第二组电动推杆，所述第二组电动推杆外表面的底部固定连接有第二支撑板，所述第二组电动推杆的输出端穿过处理箱右侧面的底部并与推架的右侧面固定连接，所述处理箱前侧内壁与后侧内壁的右侧均开设有装置运动槽。
9.优选的，所述落料箱的右侧与处理箱左侧面的顶部连通，第二支撑板的左侧面与处理箱右侧面的底部固定连接，机箱的背面与处理箱的正面固定连接。
10.优选的，所述第一支撑板的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆的左端与处理箱右侧面的顶部固定连接，分隔板架的形状为l形，第一卡槽与第一卡块的数量均为两组，第二卡槽与第二卡块的数量均为三组。
11.优选的，所述分隔板架下表面的后侧设置有滑垫，滑垫采用不锈钢材料制作而成。
12.优选的，所述压板的尺寸与推架底部内壁的尺寸相适配，落料组件内的结构与装置运动槽相适配。
13.优选的，所述挡料板由带动板与扇形板组成，扇形板的内壁与滑料板左侧面的顶部相接触。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于阀门加工的废屑清理设备，具备以下有益效果：
16.1、该用于阀门加工的废屑清理设备，通过设置有清理组件，实现了对操作台内废屑的推动和细小废屑的吸附，从而实现了对操作台的清理，提高了对废屑的清理效率，磁力板与第一组电动推杆通过第一卡槽和第一卡块进行连接，并且磁力板与分隔板架通过第二卡槽和第二卡块进行连接，使得第一组电动推杆、磁力板与分隔板架更加便于拆分，从而便于人们对分隔板架上吸附的废屑进行清理，进而进一步提高了废屑的清理效率。
17.2、该用于阀门加工的废屑清理设备，通过设置有落料组件，实现了废屑的控量，从而使得落入推架内的废屑能够得到更好的挤压，进而提高了废屑的挤压效果，更便于人们进行回收处理，第一半齿轮、第二半齿轮与复位弹簧配合使用，实现了挡料板的转动与复
位，从而使得此设备的结构运行更加合理顺利。
18.3、该用于阀门加工的废屑清理设备，通过设置有毛刷，使得分隔板架在移动时更便于扫动废屑，从而进一步提高了废屑的清理效率，设置有把槽，使得人们能够更加便捷的打开箱门，从而更便于人们对挤压后的废屑进行回收处理。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型清理组件结构剖面示意图；
21.图3为本实用新型落料组件结构剖面示意图；
22.图4为本实用新型结构剖面示意图。
23.图中：1、操作台；101、落屑槽；102、落料箱；2、处理箱；201、装置运动槽；3、清理组件；301、第一组电动推杆；302、第一卡块；303、磁力板；304、第一卡槽；305、第二卡槽；306、第二卡块；307、分隔板架；308、挡板；309、毛刷；310、第一支撑板；4、箱门；401、合页；402、把槽；5、落料组件；501、第一转轴；502、第一半齿轮；503、落料电机；504、机箱；505、第二半齿轮；506、第二转轴；507、滑料板；508、挡料板；509、复位弹簧；6、液压缸；7、压板；8、挡座；9、第二组电动推杆；10、第二支撑板；11、推架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于阀门加工的废屑清理设备，包括操作台1，操作台1的下表面固定连接有处理箱2，操作台1底部内壁的左侧开设有落屑槽101，操作台1下表面的左侧固定连接有落料箱102，操作台1底部内壁的右侧设置有清理组件3，设置有清理组件3，实现了对操作台1内废屑的推动和细小废屑的吸附，从而实现了对操作台1的清理，提高了对废屑的清理效率，清理组件3包括第一组电动推杆301，第一组电动推杆301的输出端固定连接有第一卡块302，第一组电动推杆301输出端的左侧设置有磁力板303，磁力板303上表面的右侧开设有第一卡槽304，磁力板303上表面的左侧开设有第二卡槽305，第二卡槽305的内部卡接有第二卡块306，第二卡块306的左侧面固定连接有分隔板架307，磁力板303与第一组电动推杆301通过第一卡槽304和第一卡块302进行连接，并且磁力板303与分隔板架307通过第二卡槽305和第二卡块306进行连接，使得第一组电动推杆301、磁力板303与分隔板架307更加便于拆分，从而便于人们对分隔板架307上吸附的废屑进行清理，进而进一步提高了废屑的清理效率，分隔板架307左侧面的顶部固定连接有挡板308，分隔板架307下表面的左侧设置有毛刷309，设置有毛刷309，使得分隔板架307在移动时更便于扫动废屑，从而进一步提高了废屑的清理效率，第一组电动推杆301外表面的底部固定连接有第一支撑板310，处理箱2的左侧面设置有箱门4，箱门4左侧面的后侧与处理箱2左侧面的后侧设置有合页401，箱门4左侧面的前侧开设有把槽402，设置有把槽402，使得人们能够更加便捷的打开箱门4，从而更便于人们对挤压后的废屑进行回收处
理，处理箱2内部的左侧设置有落料组件5，落料组件5包括第一转轴501，第一转轴501的前后两端均套接有第一半齿轮502，第一转轴501的前端穿过位于前侧第一半齿轮502的背面并与落料电机503的输出端套接，落料电机503的型号为y80m1
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2，落料电机503的外表面套接有机箱504，第一半齿轮502的底部啮合有第二半齿轮505，第二半齿轮505外侧面的中部固定连接有第二转轴506，第二半齿轮505的内侧面设置有滑料板507，第二半齿轮505外表面的右侧固定连接有挡料板508，挡料板508上表面的中部设置有复位弹簧509，设置有落料组件5，实现了废屑的控量，从而使得落入推架11内的废屑能够得到更好的挤压，进而提高了废屑的挤压效果，更便于人们进行回收处理，第一半齿轮502、第二半齿轮505与复位弹簧509配合使用，实现了挡料板508的转动与复位，从而使得此设备的结构运行更加合理顺利，操作台1下表面的左侧固定连接有液压缸6，液压缸6的型号为sg
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9210，液压缸6的输出端固定连接有压板7，处理箱2内壁的右侧固定连接有挡座8，处理箱2右侧面的底部设置有第二组电动推杆9，第二组电动推杆9外表面的底部固定连接有第二支撑板10，第二组电动推杆9的输出端穿过处理箱2右侧面的底部并与推架11的右侧面固定连接，处理箱2前侧内壁与后侧内壁的右侧均开设有装置运动槽201。
26.在本实用新型中，为了使此设备结构连接更加紧密，从而设置落料箱102的右侧与处理箱2左侧面的顶部连通，第二支撑板10的左侧面与处理箱2右侧面的底部固定连接，并且设置机箱504的背面与处理箱2的正面固定连接，在使用时废屑通过落屑槽101滑入落料箱102内，并顺落料箱102滑至滑料板507上。
27.在本实用新型中，为了提高此设备结构的稳定性，从而在第一支撑板310的下表面固定连接有支撑杆，并且设置支撑杆的左端与处理箱2右侧面的顶部固定连接，分隔板架307的形状为l形，第一卡槽304与第一卡块302的数量均为两组，第二卡槽305与第二卡块306的数量均为三组，在使用时支撑杆对第一支撑板310进行支撑，分隔板架307与磁力板303通过第二卡块306和第二卡槽305进行拼装。
28.在本实用新型中，为了使此设备结构运行更加顺畅，从而在分隔板架307下表面的后侧设置有滑垫，并且设置滑垫采用不锈钢材料制作而成，在使用时第一组电动推杆301的输出端向左推动磁力板303和分隔板架307。
29.在本实用新型中，为了提高此设备结构的适配性，从而设置压板7的尺寸与推架11底部内壁的尺寸相适配，并且设置落料组件5内的结构与装置运动槽201相适配，在使用时落料组件5内的第一半齿轮502、第二半齿轮505与挡料板508等结构在装置运动槽201内运行。
30.在本实用新型中，为了进一步提高此设备结构的完整性，从而设置挡料板508由带动板与扇形板组成，并且扇形板的内壁与滑料板507左侧面的顶部相接触，在使用时挡料板508绕滑料板507的中心转动。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.在使用时，将阀门放在操作台1上进行加工，加工完成后废屑落到操作台上，启动第一组电动推杆301，使第一组电动推杆301的输出端向左推动磁力板303与分隔板架307，使分隔板架307通过毛刷309向左扫动废屑，且细小废屑通过磁力板303吸附在分隔板架307上，使废屑通过落屑槽101滑入落料箱102内，并顺落料箱102滑至滑料板507上，并通过挡料
板508将废屑进行拦截，启动落料电机503，使落料电机503的输出端带动第一转轴501转动，第一转轴501带动第一半齿轮502转动，第一半齿轮502带动第二半齿轮505转动，第二半齿轮505带动挡料板508向下转动，使废屑顺滑料板507落到推架11上，第一半齿轮502与第二半齿轮505啮合部分分离后，复位弹簧509通过弹力使挡料板508复位，并带动第二半齿轮505复位，使第一半齿轮502和第二半齿轮505再次啮合，并使挡料板508再次挡住滑料板507，从而控制废屑滑落的量，启动液压缸6，使液压缸6的输出端向下推动压板7，使压板7挤压废屑并将废屑挤压成块，挤压完成后，启动第二组电动推杆9，使第二组电动推杆9的输出端向由推动推架11，打开箱门4，将挤压后的废屑取出，使磁力板303与第一卡块302分离，从而将磁力板303和分隔板架307取下，向上推动磁力板303，使磁力板303与分隔板架307分离，并使第二卡槽305与第二卡块306分离，从而使吸附在分隔板架307上的细小废屑掉落，从而完成分隔板架307的清理。
33.综上所述，该用于阀门加工的废屑清理设备，通过设置有清理组件3，实现了对操作台1内废屑的推动和细小废屑的吸附，从而实现了对操作台1的清理，提高了对废屑的清理效率，磁力板303与第一组电动推杆301通过第一卡槽304和第一卡块302进行连接，并且磁力板303与分隔板架307通过第二卡槽305和第二卡块306进行连接，使得第一组电动推杆301、磁力板303与分隔板架307更加便于拆分，从而便于人们对分隔板架307上吸附的废屑进行清理，进而进一步提高了废屑的清理效率。
34.该用于阀门加工的废屑清理设备，通过设置有落料组件5，实现了废屑的控量，从而使得落入推架11内的废屑能够得到更好的挤压，进而提高了废屑的挤压效果，更便于人们进行回收处理，第一半齿轮502、第二半齿轮505与复位弹簧509配合使用，实现了挡料板508的转动与复位，从而使得此设备的结构运行更加合理顺利。
35.该用于阀门加工的废屑清理设备，通过设置有毛刷309，使得分隔板架307在移动时更便于扫动废屑，从而进一步提高了废屑的清理效率，设置有把槽402，使得人们能够更加便捷的打开箱门4，从而更便于人们对挤压后的废屑进行回收处理。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。