一种具有除尘机构的机电加工切削装置的制作方法

文档序号:28777607发布日期:2022-02-08 09:54阅读:104来源:国知局
一种具有除尘机构的机电加工切削装置的制作方法

1.本实用新型机电加工技术领域,特别涉及一种具有除尘机构的机电加工切削装置。


背景技术:

2.机电加工中会使用各种刀具,如车刀、成形车刀、孔加工具刀、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具和自动化加工刀具刀具对于加工的精度要求十分关键,机电切削是用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法,利用切削刀具和工件的相对运动,从毛坯(铸件、锻件、型材等)上切除多余金属层,以获得尺寸精度、形状和位置精度、表面质量完全符合图样要求的机器零件的加工方法。
3.在生产切削过程中会有大量铁屑烟雾产生,现有的机电切削装置不具有除尘机构,长时间使用容易对工人健康造成危害,因此对工作造成影响。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有除尘机构的机电加工切削装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种具有除尘机构的机电加工切削装置,包括机体,所述机体正面的一侧固定连接有按键区,所述机体的内部设置有安装板,所述机体的背面固定连接有挡板,所述挡板外表面的一侧开设有通孔,所述通孔的内部设置有除尘机构;所述除尘机构包括风箱,所述风箱固定连接在通孔的内部,所述风箱外表面的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滤网,所述风箱的内部固定连接有支架,所述支架的外表面设置有风机。
7.为了使得切削装置达到循环回收切削液,作为本实用新型一种具有除尘机构的机电加工切削装置,所述风箱的背面固定连接有冷凝箱,所述冷凝箱与风箱相导通,所述冷凝箱的下表面固定连接有集流箱,所述集流箱与冷凝箱相导通。
8.为了使得方便储存切屑液,作为本实用新型一种具有除尘机构的机电加工切削装置,所述机体的上表面固定连接有弧形板,所述弧形板上表面的中部固定连接有水箱。
9.为了使得装置导流方便,作为本实用新型一种具有除尘机构的机电加工切削装置,所述水箱的内部设置有水泵,所述水箱的外表面插接有软管,所述软管的一端贯穿至集流箱的内部。
10.为了使得雾化效果好,作为本实用新型一种具有除尘机构的机电加工切削装置,所述弧形板的下表面插接有喷头,所述喷头的一端贯穿弧形板的下表面并延伸至水箱的内部。
11.为了使得装置光线更好,作为本实用新型一种具有除尘机构的机电加工切削装置,所述机体的内部固定连接有照明灯,所述照明灯的数量为两个。
12.为了使得装置具有隔音的效果,作为本实用新型一种具有除尘机构的机电加工切削装置,所述机体的内侧面固定连接有第一隔音板,所述第一隔音板的数量为两个。
13.为了使得切屑液更好的喷出,作为本实用新型一种具有除尘机构的机电加工切削装置,所述安装板的上表面插接有切削液喷管。
14.为了使得开合方便,作为本实用新型一种具有除尘机构的机电加工切削装置,所述机体正面的一侧固定连接有固定板,所述固定板的外表面活动连接有活动门。
15.为了使得装置达到双层隔音,作为本实用新型一种具有除尘机构的机电加工切削装置,所述活动门的外表面固定连接有第二隔音板,所述活动门外表面的一侧固定连接有控制区。
16.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
17.1.本实用新型中,通过风箱、滑槽、滤网和风机的设置,使用时先将滤网安装在滑槽内,在切削过程中打开风机,可将切削产生的灰尘气流吸入风箱内,当铁屑灰尘经过滤网时通过滤网的过滤作用阻挡下来,达到除尘过滤的效果,大大降低了灰尘对工人的健康影响,同时当滤网长时间使用后,可通过滑槽将滤网取下更换,达到循环使用,增加过滤效果。
18.2.本实用新型中,通过冷凝箱、集流箱、水箱、水泵、软管,喷头、第一隔音板和第二隔音板的设置,使用时喷头将水箱中水喷出,可将装置产生的灰尘吸附下来避免扩散,当过滤后的水汽经过冷凝箱后,可将水汽液化流入集流箱中,打开水泵后通过软管再次将水抽进水箱内循环使用,避免水源浪费,同时在使用过程中关闭活动门,通过第一隔音板和第二隔音板可防止产生噪音,避免对工人造成影响,操作简单方便。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1一种具有除尘机构的机电加工切削装置的正视结构示意图;
20.图2为本实用新型实施例1一种具有除尘机构的机电加工切削装置的右视结构示意图;
21.图3为本实用新型实施例1一种具有除尘机构的机电加工切削装置的后视结构示意图;
22.图4为本实用新型实施例1一种具有除尘机构的机电加工切削装置的除尘结构示意图;
23.图5为本实用新型实施例1一种具有除尘机构的机电加工切削装置的水箱结构示意图;
24.图6为本实用新型实施例2一种具有除尘机构的机电加工切削装置的活动门结构示意图;
25.图中:1、机体;2、按键区;3、安装板;4、挡板;5、除尘机构;501、风箱;502、滑槽;503、滤网;504、支架;505、风机;6、冷凝箱;7、集流箱;8、弧形板;9、水箱;10、水泵;11、软管;12、喷头;13、照明灯;14、第一隔音板;15、切削液喷管;16、固定板;17、活动门;18、第二隔音板;19、控制区。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1-5所示,一种具有除尘机构的机电加工切削装置,包括机体1,其特征在于:机体1正面的一侧固定连接有按键区2,机体1的内部设置有安装板3,机体1的背面固定连接有挡板4,挡板4外表面的一侧开设有通孔,通孔的内部设置有除尘机构5;
29.在本实施例中,除尘机构5包括风箱501,风箱501固定连接在通孔的内部,风箱501外表面的一侧开设有滑槽502,滑槽502的内部活动连接有滤网503,风箱501的内部固定连接有支架504,支架504的外表面设置有风机505。
30.具体使用时,在切削过程中打开风机505,可将切削产生的灰尘气流吸入风箱501内,当铁屑灰尘经过滤网503时通过滤网503的过滤作用阻挡下来,达到除尘过滤的效果,大大降低了灰尘对工人的健康影响,同时当滤网503长时间使用后,可通过滑槽502将滤网503取下更换,达到循环使用,增加过滤效果。
31.在本实施例中,风箱501的背面固定连接有冷凝箱6,冷凝箱6与风箱501相导通,冷凝箱6的下表面固定连接有集流箱7,集流箱7与冷凝箱6相导通。
32.具体使用时,当过滤后的水汽经过冷凝箱6后,可将水汽液化流入集流箱7中,循环使用。
33.在本实施例中,机体1的上表面固定连接有弧形板8,弧形板8上表面的中部固定连接有水箱9。
34.具体使用时,水箱9内可储存水源,保存方便,通过水箱9可直接对喷头12供水。
35.在本实施例中,水箱9的内部设置有水泵10,水箱9的外表面插接有软管11,软管11的一端贯穿至集流箱7的内部。
36.具体使用时,打开水泵10后通过软管11再次将集流箱7内的水抽进水箱9内循环使用,避免水源浪费。
37.在本实施例中,弧形板8的下表面插接有喷头12,喷头12的一端贯穿弧形板8的下表面并延伸至水箱9的内部。
38.具体使用时,喷头12将水箱9内的水喷出,连接稳定,增加使用寿命。
39.在本实施例中,机体1的内部固定连接有照明灯13,照明灯13的数量为两个。
40.具体使用时,当光线较暗时打开照明灯13对装置内部进行照明,方便工作人员使用。
41.在本实施例中,机体1的内侧面固定连接有第一隔音板14,第一隔音板14的数量为两个。
42.具体使用时,当切削过程中产生噪音可通过第一隔音板14阻隔,避免噪音对工人产生影响。
43.在本实施例中,安装板3的上表面插接有切削液喷管15。
44.具体使用时,打开切削液喷管15对零件进行降温,避免刀头的损坏,增加刀头使用
寿命。
45.工作原理;先将滤网503安装在滑槽502内,打开喷头12将水箱9中水喷出,可将装置产生的灰尘吸附下来避免扩散,在切削过程中打开风机505,可将切削产生的灰尘气流吸入风箱501内,当铁屑灰尘经过滤网503时通过滤网503的过滤作用阻挡下来,达到除尘过滤的效果,大大降低了灰尘对工人的健康影响,当过滤后的水汽经过冷凝箱6后,可将水汽液化流入集流箱7中,打开水泵10后通过软管11再次将水抽进水箱9内循环使用,避免水源浪费,同时当滤网503长时间使用后,可通过滑槽502将滤网503取下更换,达到循环使用,增加过滤效果。
46.实施例2
47.如图6所示,本实施例区别实施例1的区别特征是:机体1正面的一侧固定连接有固定板16,固定板16的外表面活动连接有活动门17,活动门17的外表面固定连接有第二隔音板18,活动门17外表面的一侧固定连接有控制区19。
48.具体使用时,在使用过程中关闭活动门17,通过第一隔音板13和第二隔音板18可防止产生噪音,避免对工人造成影响,操作简单方便。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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