超微氧化多功能废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种超微氧化多功能废水处理装置。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。现今废水处理系统由下列方法组成:传统的物理法(格栅、混合、絮凝、沉淀、浮选、过滤等)；化学法(化学沉淀、吸附、消毒、化学氧化等)；生物法(活性污泥法、生物膜法等)。然而,这些传统的废水处理装置，处理工艺路线长，运行效率低，处理效果不好。因此需要发明一种集多种废水处理技术与一体，运行效率高、处理效果好的污水处理装置将会有很大的市场。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种超微氧化多功能废水处理装置。利用多种原理同时进行废水处理，效率高处理效果更好。
4.本实用新型采用的技术方案是：提供一种超微氧化多功能废水处理装置，包括处理罐本体，其特征在于：处理罐本体内侧上部固定连接有圆管状的浮渣收集壳；浮渣收集壳处，处理罐本体外侧连通有排浮管；处理罐本体内侧下部固定连接有漏斗壳，且漏斗壳下端穿透处理罐本体内侧；漏斗壳与处理罐本体密封固定；漏斗壳下端和处理罐本体下端均连通有排渣管；漏斗壳上端固定连接有管状的内桶壁，且内桶壁上端口直径大于下端口直径；内桶壁内固定连接有圆环状的内水管；内水管外侧连通有进水管；进水管另一端依次穿透内桶壁和处理罐本体，且进水管与内桶壁和处理罐本体密封固定连接；进水管另一端连通有a混气器；a混气器另一端连通有进水泵；进水泵的进水端与外界废水源连通；内桶壁外侧，处理罐本体内固定连接有圆环状的外水管；外水管外侧连通有循环管；循环管另一端穿透处理罐本体，且循环管与处理罐本体密封固定连接；内水管和外水管下端，处理罐外侧连通有排水管和出水管；循环管另一端连通有b混气器；b混气器另一端连通有循环泵；循环泵的进水端与出水管连通；处理罐本体上端连通有排气管，排气管另一端分别与a混气器和b混气器连通；内水管和外水管上端均连通有多个倾斜的空化器；a混气器和b混气器的进气端均连通有补气管；补气管、排气管、进水管、排浮管、排渣管、循环管、出水管和排水管上均设置有阀门。
5.进一步优化本技术方案，超微氧化多功能废水处理装置的浮渣收集壳为倒漏斗状。
6.进一步优化本技术方案，超微氧化多功能废水处理装置的排水管上的阀门为调节阀门。
7.进一步优化本技术方案，超微氧化多功能废水处理装置的处理罐本体外侧设置有用于维修的人孔和可视窗口。
8.本实用新型与传统废水处理装置相比，其有益效果在于：
9.1、进水泵、a混气器、进水管、内水管、内桶壁、漏斗壳、处理罐本体、出水管、循环泵、b混气器、外水管、空化器相互配合，可以通过混气器产生超微气泡，水中超微气泡及空化器出水产生的旋转流可以快速气浮去除比水密度小的悬浮物，如：轻油类，然后通过排浮渣去除；同时通过旋转流可以使比水重的颗粒物快速沉淀到底部，通过排渣除去；再有，通过空化器的空化产生的氧化作用可以氧化污水中的有机物、氨等污染物，降低污水的cod、bod、氨氮等的浓度；较重的一些沉淀物就会沉淀到处理罐本体和漏斗壳的下部，较轻的浮渣颗粒物被超微气泡带到液面上；
10.2、开启排渣管上的阀门，然后将沉淀物通过排渣管排出，方便进行废水处理；
11.3、排水管的设置，可以调节控制处理罐本体的水位，方便配合使用；收集壳、处理罐本体、排浮管的配合，方便将一些漂浮物、油渍和废水内的一些细小颗粒排出，方便废水处理使用；
12.4、空化器的设置，通过空化器的空化产生的氧化作用，从而达到净化水质目的，废水处理效果更好；而处理废水时产生的气体会通过排气管到达a混气器或者b混气器内，为其提供气源，同时可以向混气器补充新鲜的空气、氧气、臭氧等气体，通过补气管的设置也方便进一步氧化废水；
13.5、浮渣收集壳为倒漏斗状，方便更好的排出浮渣；排水管上的阀门为调节阀门，方便更好的调节使用；处理罐本体外侧设置有用于维修的人孔和可视窗口，方便维修和了解设备运行情况配合使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的内水管和外水管处立体图；
16.图中，1、处理罐本体；2、浮渣收集壳；3、排浮管；4、漏斗壳；5、排渣管；6、内桶壁；7、内水管；8、进水管；9、a混气器；10、进水泵；11、外水管；12、循环管；13、排水管；14、出水管；15、b混气器；16、循环泵；17、排气管；18、阀门；19、空化器；20、补气管。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.如图1
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2所示，超微氧化多功能废水处理装置，包括处理罐本体1，其特征在于：处理罐本体1内侧上部固定连接有圆管状的浮渣收集壳2；浮渣收集壳2处，处理罐本体1外侧连通有排浮管3；处理罐本体1内侧下部固定连接有漏斗壳4，且漏斗壳4下端穿透处理罐本体1内侧；漏斗壳4与处理罐本体1密封固定；漏斗壳4下端和处理罐本体1下端均连通有排渣管5；漏斗壳4上端固定连接有管状的内桶壁6，且内桶壁6上端口直径大于下端口直径；内桶壁6内固定连接有圆环状的内水管7；内水管7外侧连通有进水管8；进水管8另一端依次穿透内桶壁6和处理罐本体1，且进水管8与内桶壁6和处理罐本体1密封固定连接；进水管8另一端连通有a混气器9；a混气器9另一端连通有进水泵10；进水泵10的进水端与外界废水源连通；内桶壁6外侧，处理罐本体1内固定连接有圆环状的外水管11；外水管11外侧连通有循环管12；循环管12另一端穿透处理罐本体1，且循环管12与处理罐本体1密封固定连接；内水管
7和外水管11下端，处理罐外侧连通有排水管13和出水管14；循环管12另一端连通有b混气器15；b混气器15另一端连通有循环泵16；循环泵16的进水端与出水管14连通；处理罐本体1上端连通有排气管17，排气管17另一端分别与a混气器9和b混气器15连通；内水管7和外水管11上端均连通有多个倾斜的空化器19；a混气器9和b混气器15的进气端均连通有补气管20；补气管20、排气管17、进水管8、排浮管3、排渣管5、循环管12、出水管14和排水管13上均设置有阀门18；浮渣收集壳2为倒漏斗状；排水管13上的阀门18为调节阀门；处理罐本体1外侧设置有用于维修的人孔和可视窗口。
19.浮渣收集壳2、内桶壁6和内水管7的具体位置结构为如图1所示状；而内水管7和外水管11上端空化器19的具体位置结构如图2所示，且空化器19都沿环形在同一角度倾斜，最后达到喷出的水在罐体内形成旋涡或类似旋涡的状态；进水泵10的进水端与外界废水源连通，废水源为经过简单处理的水源，或者没有较大污物的废水源；
20.使用时，需要处理的废水通过连通的进水泵10到达与其连通的a混气器9内，a混气器9进行对废水内混入一部分气体，产生超微气泡水，然后带有超微气泡的废水通过连通的进水管8到达内水管7内，然后通过内水管7连通的空化器19喷出，而根据倾斜的空化器19设置，喷出的水组呈一个旋涡状，而内桶壁6的倾斜形状设置使其喷出的水在内桶内形成旋涡状，而废水中较重的污物就会沉淀到漏斗壳4内，而当内桶壁6的水满后流到处理罐本体1内，而处理罐本体1内的一部分水通过出水管14到达循环泵16内，再通过与循环泵16连通的b混气器15，使水内产生超微气泡，然后产生超微气泡的水在通过循环管12到达外水管11内，在通过外水管11上的空化器19喷出，且喷水管都是同一角度的，喷出的水也会辅助整个处理罐本体1内的废水进行转动，而废水转动时，较重的一些污物就会沉淀到处理罐本体1和漏斗壳4的下部，而一些较轻的小的颗粒污物就会跟着水一起转动，而a混气器9和b混气器15的设置，一直通过空化器19进行释放超微气泡水，根据压强的原理，超微气泡进行上浮，超微气泡上浮的过程中就会将与其接触的较轻的颗粒污物带到上液面上，根据废水的旋转使其内较轻的颗粒污物和气泡接触的更多，更好的废水处理使用；
21.当重的污物较多沉淀在处理罐本体1和漏斗壳4下部时，可以开启排渣管5上的阀门18，然后将沉淀物通过排渣管5排出，方便进行废水处理；
22.而排水管13的设置，通过开关阀门18进行调节排水的状态，可以调节控制处理罐本体1的水位，方便配合使用；当调节水位高于浮渣收集壳2时，高于浮渣收集壳2的废水就会流到浮渣收集壳2和处理罐本体1组成的区域，然后通过排浮管3排出，而废水高于浮渣收集壳2处一般都是上液面，而废水内的一些油渍或者漂浮污物就会排到浮渣收集壳2和处理罐组成的区域，通过排浮管3排出，进行废水处理；而超微气泡带动一些小的颗粒污物也会上升到上液面处，也会排到收集壳2和处理罐组成的区域，最后通过排浮管3排出，方便将一些漂浮物、油渍和废水内的一些细小颗粒排出，方便废水处理使用；
23.而水通过空化器19时，空化器19的空化产生氧化作用，可以氧化污水中的有机物、氨等污染物，降低污水的cod、bod、氨氮等的浓度，从而达到净化水质目的，废水处理效果更好；而处理废水时产生的气体会通过排气管17到达a混气器9或者b混气器15内，为其提供气源，进行更好的废水处理使用；而a混气器9或者b混气器15的设置方便进行补充气体；通过补气管20的设置进行补充气体，补充的气体可以是空气、氧气、臭氧中的一种或多种，而氧气、臭氧有氧化废水的作用，处理效果更好；
24.通过混气器产生超微气泡，水中超微气泡及空化器出水产生的旋转流可以快速气浮去除比水密度小的悬浮物，如：轻油类，然后通过排浮渣去除；同时通过旋转流可以使比水重的颗粒物快速沉淀到底部，通过排渣除去；再有，通过空化器的空化产生的氧化作用可以氧化污水中的有机物、氨等污染物，降低污水的cod、bod、氨氮等的浓度；其中混气器为现今市售的射流器等混气装置，其中空化器为市售的成型产品。
25.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
26.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。