一种工业含氨废水的高效节能脱氨装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理领域，特别涉及一种工业含氨废水的高效节能脱氨装置。


背景技术：

2.高效节能脱氨装置是一种进行水处理的支撑设备，如今，废水的处理问题越来越受到人们的重视，在进行废水处理的过程中，对废水内部进行氨氮去除操作，随着科技的不断发展，人们对于高效节能脱氨装置的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的高效节能脱氨装置在使用时存在一定的弊端，现有方法是采用蒸氨和吹脱进行脱氨处理，蒸氨的能耗很高，需要消耗大量的蒸汽，且处理后的废水氨氮还有100ppm左右，达不到国家排放标准（小于5ppm）,吹脱效率很低，一般在10%到80%，且吹脱塔易泄漏，易形成二次污染，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种工业含氨废水的高效节能脱氨装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业含氨废水的高效节能脱氨装置，脱除率可达到 99% 以上，脱除的氨氮可与吸收液进行反应，生成生产所需的无机盐产品可进行回用，达到了零排放的标准，采用模块化安装，具有体积小、运行成本低廉等特点，不涉及高温高压，降低了能耗，不仅操作安全性好，实用维护方便，同时还节约了经济成本，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种工业含氨废水的高效节能脱氨装置，包括废水ph调节系统，所述废水ph调节系统的一端连接有废水紧密过滤系统，所述废水紧密过滤系统的一端连接有废水热泵加热系统，所述废水热泵加热系统的一端连接有脱氨膜接触器，所述脱氨膜接触器的一端连接有去除氨氮后出水箱，所述脱氨膜接触器的外侧连接有酸循环系统，所述酸循环系统的一端连接有加酸系统。
8.优选的，所述废水ph调节系统与废水紧密过滤系统之间安装有连接管道，所述废水ph调节系统的一端通过连接管道与废水紧密过滤系统的一端定位连接。
9.优选的，所述废水紧密过滤系统与废水热泵加热系统之间设置有定位管道，所述废水紧密过滤系统的有单通过定位管道与废水热泵加热系统的一端定位连接。
10.优选的，所述废水热泵加热系统与脱氨膜接触器之间设置有液体管道，所述废水热泵加热系统的另一端通过液体管道与脱氨膜接触器的一端定位连接。
11.优选的，所述脱氨膜接触器、酸循环系统内部的废水与循环液的流向呈逆流形式。
12.优选的，所述脱氨膜接触器与去除氨氮后出水箱之间设置有出水管道，所述脱氨膜接触器的顶部通过出水管道与去除氨氮后出水箱的一端定位连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业含氨废水的高效节能脱氨装置，具备以下有益效果：该一种工业含氨废水的高效节能脱氨装置，脱除率可达到99%以上，经本实用新型脱除的氨氮可与吸收液进行反应，生成生产所需的无机盐产品，例如：硫酸铵、磷酸铵、氯化铵等可进行回用，达到了零排放的标准，采用模块化安装，具有体积小、运行成本低廉等特点；另外，本实用新型不涉及高温高压，降低了能耗，不仅操作安全性好，实用维护方便，同时还节约了经济成本，废水进过废水ph调节系统后将废水的ph调节至10以上，在ph调节后经过废水紧密过滤系统去除废水中的ss，保证废水的ss小于5mg/l，然后在经过废水热泵加热系统将废水的温度提升至35度，加酸系统保证酸循环系统中的酸循环液ph小于2，酸循液通过酸循环系统输送至脱氨膜接触器，废水经过以上一系列预处理后由下端进入脱氨膜接触器，废水从膜丝的外侧走，从脱氨膜接触器的顶端流出，酸循环液由顶端进入脱氨膜接触器，从膜丝的内侧走，由底端流出，废水和酸循环液的流向呈逆流形式，去除效果好，装置氨氮的去除效率可达到99%以上，经过脱氨后和吸收液反应生成的铵盐溶液非常纯净，可达到回用标准，整个高效节能脱氨装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种工业含氨废水的高效节能脱氨装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种工业含氨废水的高效节能脱氨装置中酸循环的结构示意图。
17.图中：1、废水ph调节系统；2、废水紧密过滤系统；3、废水热泵加热系统；4、去除氨氮后出水箱；5、酸循环系统；6、脱氨膜接触器；7、加酸系统。
具体实施方式
18.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-2所示，一种工业含氨废水的高效节能脱氨装置，包括废水ph调节系统1，废水ph调节系统1的一端连接有废水紧密过滤系统2，废水紧密过滤系统2的一端连接有废水热泵加热系统3，废水热泵加热系统3的一端连接有脱氨膜接触器6，脱氨膜接触器6的一端连接有去除氨氮后出水箱4，脱氨膜接触器6的外侧连接有酸循环系统5，酸循环系统5的一端连接有加酸系统7。
22.进一步的，废水ph调节系统1与废水紧密过滤系统2之间安装有连接管道，废水ph调节系统1的一端通过连接管道与废水紧密过滤系统2的一端定位连接，废水进过废水ph调节系统1后将废水的ph调节至10以上，在ph调节后经过废水紧密过滤系统2去除废水中的ss，保证废水的ss小于5mg/l。
23.进一步的，废水紧密过滤系统2与废水热泵加热系统3之间设置有定位管道，废水紧密过滤系统2的有单通过定位管道与废水热泵加热系统3的一端定位连接。
24.进一步的，废水热泵加热系统3与脱氨膜接触器6之间设置有液体管道，废水热泵加热系统3的另一端通过液体管道与脱氨膜接触器6的一端定位连接。
25.进一步的，脱氨膜接触器6、酸循环系统5内部的废水与循环液的流向呈逆流形式，然后在经过废水热泵加热系统3将废水的温度提升至35度，加酸系统7保证酸循环系统5中的酸循环液ph小于2，酸循液通过酸循环系统5输送至脱氨膜接触器6。
26.进一步的，脱氨膜接触器6与去除氨氮后出水箱4之间设置有出水管道，脱氨膜接触器6的顶部通过出水管道与去除氨氮后出水箱4的一端定位连接。
27.工作原理：本实用新型包括废水ph调节系统1、废水紧密过滤系统2、废水热泵加热系统3、去除氨氮后出水箱4、酸循环系统5、脱氨膜接触器6、加酸系统7，在进行使用的时候，废水进过废水ph调节系统1后将废水的ph调节至10以上，在ph调节后经过废水紧密过滤系统2去除废水中的ss，保证废水的ss小于5mg/l，然后在经过废水热泵加热系统3将废水的温度提升至35度，加酸系统7保证酸循环系统5中的酸循环液ph小于2，酸循液通过酸循环系统5输送至脱氨膜接触器6，废水经过以上一系列预处理后由下端进入脱氨膜接触器6，废水从膜丝的外侧走，从脱氨膜接触器6的顶端流出，酸循环液由顶端进入脱氨膜接触器6，从膜丝的内侧走，由底端流出，废水和酸循环液的流向呈逆流形式，去除效果好，装置氨氮的去除效率可达到99%以上，经过脱氨后和吸收液反应生成的铵盐溶液非常纯净，可达到回用标准。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。