1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理用的蒸发浓缩器。
背景技术：
2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，在废水处理的过程中，蒸发浓缩器的使用较为普遍，现有的蒸发浓缩器在使用时，不能对进入的废水进行预过滤，容易使得大量杂物进入蒸发浓缩器内，降低了废水处理量，不能对蒸发产生的蒸汽进行回收，容易使得大量蒸汽被直接排放，容易对环境带来污染，从而导致蒸发浓缩器出现废水处理效率低和不环保的问题，大大降低了蒸发浓缩器的实用性。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种废水处理用的蒸发浓缩器，具备对进入的废水进行预过滤，同时可对蒸发产生的蒸汽进行冷凝回收的优点，解决了蒸发浓缩器在使用时，因不能对进入的废水进行预过滤，容易使得大量杂物进入蒸发浓缩器内，降低了废水处理量，不能对蒸发产生的蒸汽进行回收，容易使得大量蒸汽被直接排放，容易对环境带来污染，从而导致蒸发浓缩器出现废水处理效率低和不环保的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理用的蒸发浓缩器，包括蒸发浓缩器筒体，所述蒸发浓缩器筒体的顶部和底部均固定连接有法兰盘，所述法兰盘远离蒸发浓缩器筒体的一侧分别固定连接有上密封罩和下密封罩，所述上密封罩的顶部固定连接有汇聚管，所述汇聚管的右侧固定连通有输送管，所述输送管的右侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的底部固定连接有连接盘，所述连接盘的底部固定连接有落液管，所述落液管的底部固定连接有收液罐，所述收液罐正表面的中心处固定连接有外排管，所述蒸发浓缩器筒体正表面的顶部和底部分别固定连接有进液管和出液管，所述进液管的正表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部固定连接有废料框，所述过滤箱正表面的中心处固定连接有加注管，所述过滤箱的内腔从前至后依次固定连接有粗过滤网板、细过滤网板和活性炭过滤板，所述过滤箱两侧表面的中心处均固定连接有支撑梁，所述支撑梁的后侧与蒸发浓缩器筒体固定连接。
5.优选的，所述蒸发浓缩器筒体右侧的中心处固定连通有压力表，所述下密封罩的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为三个，且三个支撑腿在下密封罩上呈环形阵列分布。
6.优选的，所述冷凝器右侧的顶部和底部均固定连接有外接管道，两个外接管道的外径和内径均相同。
7.优选的，所述收液罐底部表面的四角均固定连接有t型支撑柱，所述下密封罩的底部固定连通有废液排管，所述废液排管上安装有电磁蝶阀。
8.优选的，所述输送管上安装有电磁闸阀，所述蒸发浓缩器筒体外圈表面中心处的
底部套设有支撑环，所述支撑环的底部固定连接有斜向支撑柱，所述斜向支撑柱的数量为三个，且三个斜向支撑柱在支撑环底部的表面呈环形阵列分布。
9.优选的，所述废料框的内腔安装有电动闸阀，所述加注管内腔的前侧和后侧均开设有与出液管和加注管配合使用的通孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置外排管、连接盘、收液罐、落液管、外接管道、冷凝器、输送管、汇聚管、进液管、过滤箱、加注管、废料框、支撑梁、粗过滤网板、细过滤网板和活性炭过滤板的配合使用，可对进入的废水进行预过滤，同时可对蒸发产生的蒸汽进行冷凝回收，这样蒸发浓缩器的对废水的处理效率更高，解决了蒸发浓缩器在使用时，因不能对进入的废水进行预过滤，容易使得大量杂物进入蒸发浓缩器内，降低了废水处理量，不能对蒸发产生的蒸汽进行回收，容易使得大量蒸汽被直接排放，容易对环境带来污染，从而导致蒸发浓缩器出现废水处理效率低和不环保的问题，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置压力表，可对蒸发浓缩器筒体内的压力进行检测，通过支撑腿，可对下密封罩提供支撑，通过外接管道，分别冷凝液的进入和排出，通过t型支撑柱，可对收液罐进行支撑，通过废液排管，可对下密封罩底部累积的废物进行排出，通过电磁闸阀，可对输送管的开度进行控制，通过支撑环和斜向支撑柱的配合，可对蒸发浓缩器筒体提供稳定支撑，通过通孔，方便了液体的流动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图一；
14.图2为本实用新型结构示意图二；
15.图3为本实用新型过滤箱结构示意图。
16.图中：1蒸发浓缩器筒体、2支撑腿、3外排管、4连接盘、5收液罐、6落液管、7外接管道、8支撑环、9压力表、10冷凝器、11电磁闸阀、12输送管、13法兰盘、14汇聚管、15上密封罩、16进液管、17过滤箱、18加注管、19废料框、20出液管、21斜向支撑柱、22废液排管、23电磁蝶阀、24支撑梁、25下密封罩、26粗过滤网板、27细过滤网板、28活性炭过滤板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种废水处理用的蒸发浓缩器，包括蒸发浓缩器筒体1，蒸发浓缩器筒体1的顶部和底部均固定连接有法兰盘13，法兰盘13远离蒸发浓缩器筒体1的一侧分别固定连接有上密封罩15和下密封罩25，上密封罩15和下密封罩25的大小和形状均相同，上密封罩15的顶部固定连接有汇聚管14，汇聚管14的右侧固定连通有输送管12，输送管12的右侧固定连接有冷凝器10，冷凝器10的底部固定连接有连接盘4，连接盘4的底部固定连接有落液管6，连接盘4分为上下两个，上连接盘的顶部与冷凝器10的底部连接，下连接盘的底部与落液管6的顶部固定连接，上下两个连接盘通过螺栓定位连接，落液管6的底部固定连接
有收液罐5，收液罐5正表面的中心处固定连接有外排管3，外排管3通过法兰与外界管道进行固定连接，蒸发浓缩器筒体1正表面的顶部和底部分别固定连接有进液管16和出液管20，进液管16的正表面固定连接有过滤箱17，过滤箱17的底部固定连接有废料框19，过滤箱17正表面的中心处固定连接有加注管18，加注管18通过法兰与外界管道进行连接，过滤箱17的内腔从前至后依次固定连接有粗过滤网板26、细过滤网板27和活性炭过滤板28，过滤箱17两侧表面的中心处均固定连接有支撑梁24，支撑梁24的后侧与蒸发浓缩器筒体1固定连接，蒸发浓缩器上的用电部件均通过外设控制箱进行集中控制；
19.蒸发浓缩器筒体1右侧的中心处固定连通有压力表9，下密封罩25的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为三个，且三个支撑腿2在下密封罩25上呈环形阵列分布；
20.冷凝器10右侧的顶部和底部均固定连接有外接管道7，两个外接管道7的外径和内径均相同，顶部外接管道7用于冷凝液的注入，底部外接管道7用于冷凝液的排出，外接管道7通过法兰与外界管道进行连接；
21.收液罐5底部表面的四角均固定连接有t型支撑柱，下密封罩25的底部固定连通有废液排管22，废液排管22上安装有电磁蝶阀23；
22.输送管12上安装有电磁闸阀11，蒸发浓缩器筒体1外圈表面中心处的底部套设有支撑环8，支撑环8的底部固定连接有斜向支撑柱21，斜向支撑柱21的数量为三个，且三个斜向支撑柱21在支撑环8底部的表面呈环形阵列分布，t型支撑柱底部的表面、斜向支撑柱21底部的表面和支撑腿2底部的表面在同一个平面上；
23.废料框19的内腔安装有电动闸阀，加注管18内腔的前侧和后侧均开设有与出液管20和加注管18配合使用的通孔，出液管20和加注管18对策内径和外径均相同。
24.使用时，加注管18与外界废水管道进行连接，外接管道7与冷凝液进入和回收管道进行连接，外排管3与外界回收管道进行连接，出液管20与外界出液管道连接，废水通过加注管18、过滤箱17和出液管20进入蒸发浓缩器筒体1内，进入过程中被粗过滤网板26、细过滤网板27和活性炭过滤板28依次过滤，过滤后的杂质落入过滤箱17内腔的底部，废水在蒸发浓缩器筒体1被浓缩，产生的蒸汽通过汇聚管14和输送管12进入冷凝器10内冷凝，最终落入收液罐5内，浓缩后的产品，通过出液管20排放。
25.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。
26.综上所述：该废水处理用的蒸发浓缩器，通过设置外排管3、连接盘4、收液罐5、落液管6、外接管道7、冷凝器10、输送管12、汇聚管14、进液管16、过滤箱17、加注管18、废料框19、支撑梁24、粗过滤网板26、细过滤网板27和活性炭过滤板28的配合使用，可对进入的废水进行预过滤，同时可对蒸发产生的蒸汽进行冷凝回收，这样蒸发浓缩器的对废水的处理效率更高，解决了蒸发浓缩器在使用时，因不能对进入的废水进行预过滤，容易使得大量杂物进入蒸发浓缩器内，降低了废水处理量，不能对蒸发产生的蒸汽进行回收，容易使得大量蒸汽被直接排放，容易对环境带来污染，从而导致蒸发浓缩器出现废水处理效率低和不环保的问题。