污泥脱水出料整理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种污泥脱水出料整理装置。


背景技术：

2.污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。污泥脱水通常在压滤机中进行，污泥的表面覆盖有上层滤布和下层滤布。脱水后，污泥和滤布难以分离，通常需要人工操作，这样既浪费人力，而且效率有待提高。
3.cn112607995a公开了一种污泥连续脱水系统。该污泥脱水系统包括进料装置、预脱水装置、深度脱水装置和排泥装置。排泥装置包括收布机和出料机。收布机包括第二上层滤布卷筒和第二下层滤布卷筒，第二上层滤布卷筒收集包括污泥的上层滤布，第二下层滤布卷筒收集包裹污泥的下层滤布，污泥通过出料机后被运输至脱水污泥储存仓中。该系统无法实现滤布与污泥的分离。
4.cn111087158a公开了一种深度污泥压滤脱水装置。该污泥压滤脱水装置包括污泥卸料机、行车架、行车、压滤桶、污泥压滤机、滤布滚筒、污泥布料机和滤桶自动循环位移机，污泥卸料机对位于卸料工作台下方经过压滤完成的压滤桶实施压滤污泥清空。该装置无法有效地将上层滤布、下层滤布、污泥进行分离和收集。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种污泥脱水出料整理装置，该装置能够实现滤布与污泥的分离，并能够将滤布自动收卷整理。通过以下技术方案实现上述技术目的。
6.本实用新型提供一种污泥脱水出料整理装置，包括：导向设备、泥布分离设备和滤布收卷设备；
7.所述导向设备设置为将经过压滤后的污泥滤布分离为上层污泥滤布和下层污泥滤布，且引导至所述泥布分离设备；
8.所述泥布分离设备包括第一滚轴装置和第二滚轴装置；
9.所述第一滚轴装置设置为使上层污泥滤布中的污泥与上层滤布产生相对位移以将污泥与上层滤布分离，同时使下层污泥滤布中的污泥与下层滤布产生相对位移以将污泥与下层滤布分离；所述第一滚轴装置的滚轴表面具有圆柱形的凸起；
10.所述第二滚轴装置设置为使污泥朝着下层滤布的两个边缘靠近；所述第二滚轴装置包括至少一组第二滚轴组，每组第二滚轴组包括两个上下相对设置的滚轴；所述第二滚轴装置的滚轴表面均具有螺旋线方向相反的螺纹，分别为左旋螺纹段和右旋螺纹段；
11.所述滤布收卷设备设置为将来自泥布分离设备的上层滤布和下层滤布收卷，并使污泥脱离所述下层滤布。
12.根据本实用新型的污泥脱水出料整理装置，优选地，所述泥布分离设备还包括用
于引导上层滤布和下层滤布移动的第三滚轴装置；所述第三滚轴装置包括至少两组第三滚轴组；其中一组第三滚轴组位于所述导向设备和所述第一滚轴装置之间，另一组第三滚轴组位于所述第二滚轴装置和所述滤布收卷设备之间；
13.每组第三滚轴组包括两个上下相对设置的表面光滑的滚轴，两个滚轴之间形成供上层滤布和下层滤布同时通过的滤布通道。
14.根据本实用新型的污泥脱水出料整理装置，优选地，所述第一滚轴装置包括滚轴主体和多根圆柱管，所述多根圆柱管分散设置在滚轴主体的表面，且多根圆柱管的轴心线与滚轴主体的轴心线相平行。
15.根据本实用新型的污泥脱水出料整理装置，优选地，所述第二滚轴装置的滚轴表面的螺纹为梯形螺纹。
16.根据本实用新型的污泥脱水出料整理装置，优选地，所述污泥脱水出料整理装置还包括第一驱动装置；
17.所述第一驱动装置包括第一电机、第一减速机、第一链轮和第一链条；所述第一电机与第一减速机相连，所述第一减速机通过第一链轮和第一链条与所述第一滚轴装置相连。
18.根据本实用新型的污泥脱水出料整理装置，优选地，第二滚轴装置包括三组第二滚轴组，分别为上游第二滚轴组、中间第二滚轴组和下游第二滚轴组；上游第二滚轴组靠近第一滚轴装置，下游第二滚轴组远离第一滚轴装置；
19.上游第二滚轴组的两个滚轴之间形成供上层滤布和下层滤布同时通过的第一滤布通道，第一滤布通道的间隙小；
20.中间第二滚轴组的上层滚轴的上方形成供上层滤布通过的上层滤布通道，中间第二滚轴组的下层滚轴的下方形成供下层滤布通过的下层滤布通道；
21.下游第二滚轴组的两个滚轴之间形成供上层滤布和下层滤布分别通过的第二滤布通道，第二滤布通道的间隙大。
22.根据本实用新型的污泥脱水出料整理装置，优选地，所述污泥脱水出料整理装置还包括第二驱动装置；
23.所述第二驱动装置包括第二电机、第二减速机、第二链轮和第二链条；所述第二电机与所述第二减速机相连，所述第二减速机通过第二链轮和第二链条与中间第二滚轴组相连；所述第二电机带动中间第二滚轴组转动。
24.根据本实用新型的污泥脱水出料整理装置，优选地，所述导向设备包括支架、第一导向管、支撑台面和第二导向管；
25.所述第一导向管设置在支架上，用于引导经过压滤后的污泥滤布移动；
26.所述支撑台面倾斜设置在所述支架上，且位于第一导向管和支架之间，其用于将下层污泥滤布引导至泥布分离设备；
27.所述第二导向管设置在所述支架上，且设置在所述支撑台面的上方，其用于将上层污泥滤布引导至泥布分离设备。
28.根据本实用新型的污泥脱水出料整理装置，优选地，所述滤布收卷设备包括支撑架、第一卷布滚轴、第一卷布轴驱动设备、第二卷布滚轴和第二卷布轴驱动设备；
29.所述第一卷布滚轴设置在所述支撑架上，其设置为收卷下层滤布，并将污泥脱离
下层滤布；
30.所述第一卷布驱动设备设置在所述支撑架上，且与所述第一卷布滚轴的一端相连，其设置为驱动所述第一卷布滚轴转动；
31.所述第二卷布滚轴设置在所述支撑架上，且设置在所述第一卷布滚轴的上方，其设置为收卷上层滤布；
32.所述第二卷布轴驱动设备设置在所述支撑架上，且与所述第二卷布滚轴的一端相连，其设置为驱动所述第二卷布滚轴转动。
33.根据本实用新型的污泥脱水出料整理装置，优选地，所述污泥脱水出料整理装置还包括污泥收集设备，所述污泥收集设备设置在所述滤布收卷设备的两侧，其设置为收集从下层滤布脱离的污泥。
34.本实用新型的污泥脱水出料整理装置能够将滤布与污泥自动分离，并且能够将滤布自动收卷整理。这样可以降低人力成本，提高工作效率。
附图说明
35.图1为本实用新型的一种污泥脱水出料整理装置的立体结构示意图。
36.图2为图1所示的污泥脱水出料整理装置的侧视图。
37.附图标记如下：
38.1-导向设备；11-支架；12-第一导向管；13-支撑台面；14-第二导向管；2-泥布分离设备；21-滚轴支架；22-第一滚轴；23-第二滚轴；24-第三滚轴；3-滤布收卷设备；31-支撑架；32-第一卷布滚轴；33-第一卷布驱动设备；34-第二卷布滚轴；35-第二卷布驱动设备；4-底座。
具体实施方式
39.下面对本实用新型进行更详细的描述，但本实用新型不限于此。
40.本实用新型的污泥脱水出料整理装置包括导向设备、泥布分离设备和滤布收卷设备。在某些实施方式中，本实用新型的污泥脱水出料整理装置还包括第一驱动装置、第二驱动装置、底座和污泥收集设备中的一项或多项。
41.《导向设备》
42.本实用新型的导向设备设置为将经过压滤后的污泥滤布分离为上层污泥滤布和下层污泥滤布，并引导至污泥分离设备。根据本实用新型的一个实施方式，导向设备包括支架、第一导向管、支撑台面和第二导向管。
43.第一导向管设置在支架上。优选地，第一导向管可以设置在支架的底部或下部。第一导向管将经过压滤后的污泥滤布分离为上层污泥滤布和下层污泥滤布。
44.支撑台面设置在支架上，且设置在第一导向管的上方。支撑台面倾斜设置。优选地，支撑台面倾斜设置在所述支架的中下部，且位于第一导向管和支架之间。支撑台面设置为支撑下层污泥滤布，并将其引导至泥布分离设备。
45.第二导向管设置在支架上，且设置在支撑台面的上方。优选地，第二导向管设置在支架的上部或顶部。第二导向管设置为引导上层污泥滤布至泥布分离设备。
46.《泥布分离设备》
47.本实用新型的泥布分离设备包括第一滚轴装置和第二滚轴装置。在某些实施方式中，本实用新型的泥布分离设备还包括第三滚轴装置和滚轴支架中的一项或多项。
48.第一滚轴装置
49.第一滚轴装置设置为使污泥与上层滤布以及污泥与下层滤布产生相对位移，从而将污泥与上层滤布以及污泥与下层滤布分离。第一滚轴装置的滚轴表面具有圆柱形的凸起。这样增加了第一滚轴装置的滚轴与上层污泥滤布以及下层污泥滤布之间的摩擦力，易于使泥布分离。根据本实用新型的一个实施方式，第一滚轴装置包括滚轴主体和多根圆柱管。多根圆柱管分散设置在滚轴主体的表面，且多根圆柱管的轴心线与滚轴主体的轴心线相平行。相邻的两个圆柱管之间有间隙。第一滚轴装置可以设置为一个，也可以设置为多个。根据本实用新型的一个实施方式，第一滚轴装置设置为一个。
50.第二滚轴装置
51.第二滚轴装置设置为使污泥朝着下层滤布的两个边缘靠近。第二滚轴装置设置为至少一组。优选地，第二滚轴装置包括至少一组第二滚轴组，每组第二滚轴组包括两个上下相对设置的滚轴。
52.第二滚轴装置的滚轴表面均具有螺旋线方向相反的螺纹，分别为左旋螺纹段和右旋螺纹段。左旋螺纹段和右旋螺纹段的尺寸可以相同或相近。上述螺纹可以为梯形螺纹。这样更有利于使污泥向下层滤布的两个边缘靠近。
53.根据本实用新型的一个实施方式，第二滚轴装置包括三组第二滚轴组，分别为上游第二滚轴组、中间第二滚轴组和下游第二滚轴组；上游第二滚轴组靠近第一滚轴装置，下游第二滚轴组远离第一滚轴装置；上游第二滚轴组的两个滚轴之间形成供上层滤布和下层滤布同时通过的第一滤布通道，第一滤布通道的间隙小；中间第二滚轴组的上层滚轴的上方形成供上层滤布通过的上层滤布通道，中间第二滚轴组的下层滚轴的下方形成供下层滤布通过的下层滤布通道；下游第二滚轴组的两个滚轴之间形成供上层滤布和下层滤布分别通过的第二滤布通道，第二滤布通道的间隙大。
54.第三滚轴装置
55.第三滚轴装置用于引导上层滤布和下层滤布移动。第三滚轴装置的滚轴表面光滑。第三滚轴装置可以设置为一组，也可以设置为多组。第三滚轴装置至少包括两个上下相对设置的滚轴，两个滚轴之间形成供上层滤布和下层滤布同时通过的滤布通道。优选地，每组第三滚轴组包括两个上下相对设置的表面光滑的滚轴，两个滚轴之间形成供上层滤布和下层滤布同时通过的滤布通道
56.根据本实用新型的一个实施方式，第三滚轴装置包括至少两组第三滚轴组；其中一组第三滚轴组位于所述导向设备和所述第一滚轴装置之间，另一组第三滚轴组位于所述第二滚轴装置和所述滤布收卷设备之间。
57.根据本实用新型的另一个实施方式，第三滚轴装置包括两组第三滚轴组，分别为上游第三滚轴组和下游第三滚轴组。上游第三滚轴组设置在第一滚轴装置的上游，且位于第一导向管(或第二导向管)与第一滚轴装置之间。下游第三滚轴组位于第二滚轴装置的下游第二滚轴组的下游，且位于下游第二滚轴组与第一卷布滚轴(或第二卷布滚轴)之间。上游第三滚轴组和下游第三滚轴组分别包括两个上下相对设置的滚轴，两个滚轴之间形成供上层滤布和下层滤布同时通过的滤布通道。
58.滚轴支架
59.本实用新型的滚轴支架用于固定第一滚轴装置和第二滚轴装置，任选地，用于固定第三滚轴装置。滚轴支架支撑并固定第一滚轴装置、第二滚轴装置和第三滚轴装置。
60.《滤布收卷设备》
61.滤布收卷设备设置为将来自滤布分离设备的上层滤布和下层滤布收卷，并使污泥脱离下层滤布。根据本实用新型的一个实施方式，滤布收卷设备包括支撑架、第一卷布滚轴、第一卷布轴驱动设备、第二卷布滚轴和第二卷布滚轴驱动设备。
62.第一卷布滚轴设置在支撑架上。例如，第一卷布滚轴设置在支撑架的下部或中部。第一卷布滚轴设置为收卷下层滤布，并将污泥脱离下层滤布。
63.第一卷布轴驱动设备设置在支撑架上，且与第一卷布滚轴的一端相连。例如，第一卷布轴驱动设备在支撑架的下部或中部。第一卷布滚轴设置为驱动第一卷布滚轴转动。
64.第二卷布滚轴设置在支撑架上，且设置在第一卷布滚轴的上方。例如，第二卷布滚轴设置在支撑架的上部或顶部。第二卷布滚轴设置为收卷上层滤布。
65.第二卷布驱动设备设置在支撑架上，且与第二卷布滚轴的一端相连。例如，第二卷布驱动设备设置在支撑架的上部或顶部。第二卷布驱动设备设置为驱动第二卷布滚轴转动。
66.《第一驱动装置》
67.第一驱动装置包括第一电机、第一减速机、第一链轮和第一链条。第一电机与第一减速机相连。第一减速机通过第一链轮和第一链条与第一滚轴装置相连。第一电机通过第一减速机驱动第一滚轴装置转动。
68.《第二驱动装置》
69.本实用新型的第二驱动装置包括第二电机、第二减速机、第二链轮和第二链条。第二电机与第二减速机相连，第二减速机通过第二链轮和第二链条与第二滚轴装置相连。根据本实用新型的一个实施方式，第二减速机通过第二链轮和第二链条与中间第二滚轴组相连。第二电机通过第二减速机带动中间第二滚轴组转动。
70.《底座和污泥收集设备》
71.底座设置为支撑和固定导向设备、泥布分离设备和滤布收卷设备。导向设备和滤布收卷设备分别设置在底座的两端，泥布分离设备设在底座上，且设置在导向设备和滤布收卷设备之间。根据本实用新型的一个实施方式，支架、滚轴支架和支撑架分别与底座相连。
72.污泥收集设备设置在滤布收卷设备的两侧。污泥收集设备设置为收集从下层滤布脱离的污泥。根据本实用新型的一个实施方式，污泥收集设备设置在第一卷布滚轴的下方两侧。
73.实施例1
74.本实用新型的污泥脱水出料整理装置包括导向设备1、泥布分离设备2、滤布收卷设备3、底座4、第一驱动装置、第二驱动装置和污泥收集设备。导向设备1和滤布收卷设备3分别设置在底座4的两端。泥布分离设备2设置在底座4上，且设置在导向设备1和滤布收卷设备3之间。
75.导向设备1包括支架11、第一导向管12、支撑台面13和第二导向管14。第一导向管
12设置在支架11的底部。经过压滤后的污泥滤布在第一导向管12的引导下通过支撑台面13和第二导向管14。
76.支撑台面13倾斜设置在支架11上上，且位于第一导向管12和支架11之间。支撑台面13支撑下层污泥滤布，并将其引导至泥布分离设备2。
77.第二导向管14设置在支架11的上部或顶部，且位于支撑台面13的上方。第二导向管14引导上层污泥滤布至泥布分离设备2。
78.泥布分离设备2包括滚轴支架21、第一滚轴装置22、第二滚轴装置23和第三滚轴装置24。滚轴支架21固定在底座1，滚轴支架21上设置有第一滚轴装置22、第二滚轴装置23和第三滚轴装置24。
79.第三滚轴装置24引导上层滤布和下层滤布向第一滚轴装置22和第二滚轴装置23移动。在本实施例中，第三滚轴装置24包括两组第三滚轴组，分别为上游第三滚轴组和下游第三滚轴组。上游第三滚轴组设置在第一滚轴装置22的上游，且位于第一导向管12(或第二导向管14)与第一滚轴装置22之间。下游第三滚轴组位于第二滚轴装置23的下游第二滚轴组的下游，且位于下游第二滚轴组与第一卷布滚轴32(或第二卷布滚轴34)之间。上游第三滚轴组和下游第三滚轴组分别包括两个上下相对设置的滚轴，两个滚轴之间形成供上层滤布和下层滤布同时通过的滤布通道。第三滚轴装置24的滚轴表面光滑。
80.第一滚轴装置22包括滚轴主体和多根圆柱管，多根圆柱管分散设置在滚轴主体的表面，且多根圆柱管的轴心线与滚轴主体的轴心线相平行，在滚轴主体的表面形成圆柱形的凸起。第一滚轴装置22使上层污泥滤布中的污泥与上层滤布产生相对位移从而将污泥与上层滤布分离，同时使下层污泥滤布中的污泥与下层滤布产生相对位移从而将污泥与下层滤布分离。在本实施例中，第一滚轴装置22设置为一根。
81.第一驱动装置包括第一电机、第一减速机、第一链轮和第一链条。第一电机与第一减速机相连，第一减速机通过第一链轮和第一链条与第一滚轴装置22的滚轴相连。第一电机第一滚轴装置22的滚轴转动。
82.第二滚轴装置23包括三组第二滚轴组，分别为上游第二滚轴组、中间第二滚轴组和下游第二滚轴组。上游第二滚轴组靠近第一滚轴装置22；下游第二滚轴组远离第一滚轴装置22。上游第二滚轴组、中间第二滚轴组和下游第二滚轴组分别包括两个上下相对设置的滚轴。第二滚轴装置23的每根滚轴的表面均具有螺旋线方向相反的螺纹，分别为左旋螺纹段和右旋螺纹段。左旋螺纹段和右旋螺纹段的尺寸基本相同。螺纹为梯形螺纹。这样，第二滚轴装置23能够使得污泥朝着下层滤布的两个边缘靠近。上游第二滚轴组的两个滚轴之间形成供上层滤布和下层滤布同时通过的第一滤布通道。第一滤布通道的间隙小。中间第二滚轴组的上层滚轴的上方形成供上层滤布通过的上层滤布通道，中间第二滚轴组的下层滚轴的下方形成供下层滤布通过的下层滤布通道。这样，上层滤布和下层滤布在此分离。下游第二滚轴组的两个滚轴之间形成供上层滤布和下层滤布分别通过的第二滤布通道。第二滤布通道的间隙大，亦即下游第二滚轴组的两个滚轴间隔一定的距离。
83.第二驱动装置包括第二电机、第二减速机、第二链轮和第二链条。第二电机与第二减速机相连。第二减速机通过第二链轮和第二链条与中间第二滚轴组相连。第二电机通驱动中间第二滚轴组转动。
84.滤布收卷设备3包括支撑架31、第一卷布滚轴32、第一卷布轴驱动设备33、第二卷
布滚轴34和第二卷布驱动设备35。第一卷布滚轴32设置在支撑架31的下部或中部。第一卷布滚轴32用于收卷下层滤布，并使得污泥脱离下层滤布。第一卷布驱动设备33设置在支撑架31的下部或中部，且与第一卷布滚轴32的一端相连。第一卷布驱动设备33驱动第一卷布滚轴32转动。第二卷布滚轴34设置在支撑架31的上部或顶部，且位于第一卷布滚轴32的上方。第二卷布滚轴34用于收卷上层滤布。第二卷布驱动设备35设置在支撑架31的上部或顶部，且与第二卷布滚轴34的一端相连。第二卷布驱动设备35驱动第二卷布滚轴34转动。
85.污泥收集设备设置在第一卷布滚轴32的两侧。污泥收集设备收集从下层滤布脱离的污泥。
86.下面介绍本污泥脱水出料整理装置的操作过程：
87.经过压滤后的污泥滤布经过第一导向管12后分离为上层污泥滤布和下层污泥滤布。下层污泥滤布经过支撑台面13进入泥布分离设备2的第三滚轴装置24的上游第三滚轴组的两个滚轴之间；上层污泥滤布经过第二导向管14进入泥布分离设备2的第三滚轴装置24的上游第三滚轴组的两个滚轴之间。
88.上层污泥滤布和下层污泥滤布在第三滚轴装置24的上游第三滚轴组的导向下通过第一滚轴装置22。上层污泥滤布通过第一滚轴装置22的上表面，下层污泥滤布通过第一滚轴装置22的下表面。第一滚轴装置22将上层污泥滤布中的污泥与上层滤布分离，同时将下层污泥滤布中的污泥与下层滤布分离。分离得到的污泥掉落至下层滤布。
89.上层滤布和下层滤布均进入第二滚轴装置23的上游第二滚轴组的两个滚轴之间的第一滤布通道；然后，上层滤布经过第二滚轴装置23的中间第二滚轴组的滚轴的上表面(上层滤布通道)进入第二滚轴装置23的下游第二滚轴组的两个滚轴之间的第二滤布通道。下层污泥滤布经过第二滚轴装置23的中间第二滚轴组的滚轴的下表面(下层滤布通道)进入第二滚轴装置23的下游第二滚轴组的两个滚轴之间的第二滤布通道。这样，下层滤布上的污泥朝着下层滤布的两个边缘靠近。
90.上层滤布和下层滤布经在第三滚轴装置24的下游第三滚轴组的导向下进入滤布收卷设备3。上层滤布收卷至第二卷布滚轴34，下层滤布收卷至第一卷布滚轴32。下层滤布上的污泥在收卷的过程中掉落至污泥收集设备。
91.本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。