一种一体化DTRO垃圾渗滤液应急处理装置的制作方法

一种一体化dtro垃圾渗滤液应急处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及渗滤液处理技术领域，具体是一种一体化dtro垃圾渗滤液应急处理装置。


背景技术：

2.dtro为碟管式膜系统，碟管式膜系统的核心是由碟片式膜片、导流盘、o型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱。o型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉杆穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封；
3.现有技术中的这种碟管式膜系统，透过液出液通道位于拉杆的外围，出液通道狭窄，出液不及时，导致出液通道里面充满透过液，影响膜片的过滤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一体化dtro垃圾渗滤液应急处理装置，以解决现有技术中的碟管式膜系统出液通道狭窄，出液不及时的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化dtro垃圾渗滤液应急处理装置，包括拉杆，所述拉杆的中部设为空腔结构，且拉杆的下端设置了开口部，所述拉杆的圆周外部从上向下安装有导流盘，每个所述导流盘内部均设有膜片，所述膜片的内部设为透过液流道，且膜片的内圈插入拉杆的内部后与空腔连通。
6.优选的，所述膜片的上下侧与导流盘之间形成渗滤液流道。
7.优选的，所述拉杆靠近上下端的位置均固接有端盖，且拉杆的上端靠近端盖的位置螺纹连接有上定位螺栓，且拉杆的下端靠近端盖的位置螺纹连接有下定位螺栓。
8.优选的，还包括耐压管套，所述端盖位于耐压管套的内部上下侧，且端盖与耐压管套之间设有螺纹连接部。
9.优选的，下方的所述端盖的一侧设有渗滤液进液口，且端盖的另一侧设有废液出口，所述耐压管套的内壁与导流盘的外侧之间设置为升液流道。
10.优选的，所述拉杆的内部安装有加强筋。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型将拉杆设置成为空腔结构，并且膜片的内侧插入拉杆的内部，进而使得透过液能够通过拉杆的空腔进行出液，出液空间大，出液快速，不会产生堵液的情况；
13.2、本实用新型端盖与耐压管套之间采用了螺纹连接的方式，便于耐压管套的拆卸，便于本装置的检修。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型未安装耐压管套的结构示意图。
17.图中：1、耐压管套；2、螺纹连接部；3、上定位螺栓；4、拉杆；5、端盖；6、导流盘；7、渗滤液进液口；8、废液出口；9、升液流道；10、渗滤液流道；11、加强筋；12、下定位螺栓；13、膜片；14、透过液流道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种一体化dtro垃圾渗滤液应急处理装置，包括拉杆4，拉杆4的中部设为空腔结构，且拉杆4的下端设置了开口部，空腔结构作为透过液的出液通道，相比于现有技术中的透过液的窄流道来说，空腔的拉杆4作为出液通道，出液更加快速，开口部作为出液口；
20.优选的，这里在拉杆4的内部安装加强筋11，以加强空腔结构的拉杆的强度；
21.继续参照图1和图2，拉杆4的圆周外部从上向下安装有导流盘6，每个导流盘6内部均设有膜片13，膜片13的上下侧与导流盘6之间形成渗滤液流道10，膜片13的内部设为透过液流道14，且膜片13的内圈插入拉杆4的内部后与空腔连通，渗滤液通过渗滤液流道10时，能够透过膜片13的液体，透过膜片13后到达透过液流道14的内部，然后再到达拉杆4的空腔内部进行出液；
22.如图2，拉杆4靠近上下端的位置均固接有端盖5，且拉杆4的上端靠近端盖5的位置螺纹连接有上定位螺栓3，且拉杆4的下端靠近端盖5的位置螺纹连接有下定位螺栓12，定位螺栓能够定位端盖5在拉杆4上的位置；
23.如图1，还包括耐压管套1，端盖5位于耐压管套1的内部上下侧，且端盖5与耐压管套1之间设有螺纹连接部2，即端盖5与括耐压管套1之间采用螺纹连接，当需要拆卸耐压管套1时，只需要旋转端盖5即可，拆装方便；
24.如图1和图2，下方的端盖5的一侧设有渗滤液进液口7，且端盖5的另一侧设有废液出口8，耐压管套1的内壁与导流盘6的外侧之间设置为升液流道9，渗滤液通过渗滤液进液口7进液，再通过升液流道9向上运动，然后再到达渗滤液流道10流动。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将渗滤液通过渗滤液进液口7进液，再通过升液流道9向上运动，然后再到达渗滤液流道10流动，能够透过膜片13的液体，透过膜片13后到达透过液流道14的内部，然后再到达拉杆4的空腔内部进行出液；
26.而当需要拆卸耐压管套1时，只需要旋转耐压管套1或者端盖5即可将二者分离。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种一体化dtro垃圾渗滤液应急处理装置，包括拉杆(4)，其特征在于：所述拉杆(4)的中部设为空腔结构，且拉杆(4)的下端设置了开口部，所述拉杆(4)的圆周外部从上向下安装有导流盘(6)，每个所述导流盘(6)内部均设有膜片(13)，所述膜片(13)的内部设为透过液流道(14)，且膜片(13)的内圈插入拉杆(4)的内部后与空腔连通。2.根据权利要求1所述的一种一体化dtro垃圾渗滤液应急处理装置，其特征在于：所述膜片(13)的上下侧与导流盘(6)之间形成渗滤液流道(10)。3.根据权利要求1所述的一种一体化dtro垃圾渗滤液应急处理装置，其特征在于：所述拉杆(4)靠近上下端的位置均固接有端盖(5)，且拉杆(4)的上端靠近端盖(5)的位置螺纹连接有上定位螺栓(3)，且拉杆(4)的下端靠近端盖(5)的位置螺纹连接有下定位螺栓(12)。4.根据权利要求3所述的一种一体化dtro垃圾渗滤液应急处理装置，其特征在于：还包括耐压管套(1)，所述端盖(5)位于耐压管套(1)的内部上下侧，且端盖(5)与耐压管套(1)之间设有螺纹连接部(2)。5.根据权利要求4所述的一种一体化dtro垃圾渗滤液应急处理装置，其特征在于：下方的所述端盖(5)的一侧设有渗滤液进液口(7)，且端盖(5)的另一侧设有废液出口(8)，所述耐压管套(1)的内壁与导流盘(6)的外侧之间设置为升液流道(9)。6.根据权利要求1所述的一种一体化dtro垃圾渗滤液应急处理装置，其特征在于：所述拉杆(4)的内部安装有加强筋(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种一体化DTRO垃圾渗滤液应急处理装置，包括拉杆，所述拉杆的中部设为空腔结构，且拉杆的下端设置了开口部，所述拉杆的圆周外部从上向下安装有导流盘，每个所述导流盘内部均设有膜片，所述膜片的内部设为透过液流道，且膜片的内圈插入拉杆的内部后与空腔连通，所述膜片的上下侧与导流盘之间形成渗滤液流道，所述拉杆靠近上下端的位置均固接有端盖。本实用新型将拉杆设置成为空腔结构，并且膜片的内侧插入拉杆的内部，进而使得透过液能够通过拉杆的空腔进行出液，出液空间大，出液快速，不会产生堵液的情况，本实用新型端盖与耐压管套之间采用了螺纹连接的方式，便于耐压管套的拆卸，便于本装置的检修。便于本装置的检修。便于本装置的检修。


技术研发人员：贺必云
受保护的技术使用者：上海惠志环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2021/12/28