一种机械加工用废料除水装置

文档序号:28821322发布日期:2022-02-09 11:18阅读:84来源:国知局
一种机械加工用废料除水装置

1.本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是一种机械加工废料除水装置。


背景技术:

2.机械加工中会产生大量铁屑废料,通常这些废料只能当作废铁进行售卖,由于废料的量很大,其价值也是非常可观,但是废料中不可避免的掺杂加工过程中使用的切削液,这些切削液在废料运输过程中会滴落到运输工具上,或者掉落到环境中,不仅造成了环境污染,而且切削液残留在废料上,不便于对废料的重量进行测量,影响废料的售卖,同时也是对切削液的浪费。
3.所以,目前需要一种技术方案,以解决机械加工产生的废料,携带大量的切削液,导致切削液的浪费和影响废料的售卖,而且切削液从废料上掉落容易造成环境的技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在机械加工产生的废料,携带大量的切削液,导致切削液的浪费和影响废料的售卖,而且切削液从废料上掉落容易造成环境的技术问题,提供一种机械加工用废料除水装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
6.一种机械加工用废料除水装置,包括外桶、内桶和废液收集池,所述内桶设置在所述外桶内,所述外桶底部设有用于带动所述内桶转动的电机,所述外桶底部设有排液口,所述排液口延伸至所述废液收集池,所述内桶设置为网状结构,所述外桶内设有喷淋机构和烘干机构,所述喷淋机构用于向内桶中喷水,所述烘干机构用于向内桶中送风。
7.本实用新型一种机械加工废料除水装置,通过内桶盛装机械加工过程中产生的废料,首先启动外桶中的喷淋机构,和外桶底部的电机,电机带动内桶转动的过程中喷淋机构对内桶中废料进行喷淋清洗,产生的废水通过排液口排放到废液收集池中,清洗完毕后,关闭喷淋机构,并打开烘干机构,烘干机构对内桶中的废料进行水分烘干,从而得到干净的废料。
8.作为本实用新型的优选方案,所述喷淋机构包括水箱、输水管和若干个喷头,所述外桶上端设有盖体,若干所述喷头设置在所述盖体内侧,所述盖体与所述外桶一侧铰接,所述输水管与所述水箱连通,每个所述喷头均与所述输水管连通,所述输水管上设有第一阀门和水泵。通过水泵抽取水箱中储存的清洁水,打开输水管上的第一阀门,即可通过喷头对内桶中的废料进行喷淋。
9.作为本实用新型的优选方案,所述烘干机构包括送风管和若干个出风管,所述送风管上设有风机和第二阀门,每个所述出风管均竖向设置在所述外桶内壁上,每个所述出风管均与所述送风管连通,每个所述出风管上均设有若干个出风嘴。开启风机以及送风管上的第二阀门,即可以将风送入到出风管中,由出风管上的出风嘴喷射到外桶内,即可实现
对内桶中的废料进行风干。
10.作为本实用新型的优选方案,所述出风嘴斜向下设置。使得喷淋过程中内桶中甩的水难以进入到出风管中,减少喷淋过程的水对烘干机构性能造成的影响。
11.作为本实用新型的优选方案,所述风机与所述出风管之间设有电加热器。通过电加热器对送风管中的风进行加热,从而使最终出风嘴中喷出热风对废料进行烘干,提高烘干效率。
12.作为本实用新型的优选方案,所述盖体上设有用于排气的散气口。提高烘干过程中外桶内的散气效率,使水蒸气快速脱离废料,便于废料的快速烘干。
13.作为本实用新型的优选方案,所述除水装置还包括控制器和定时器,所述电机、所述第一阀门、所述水泵、所述风机、第二阀门和所述定时器分别与所述控制器电连接。通过定时器可分别对喷淋机构、烘干机构和电机的工作时间进行定制,在喷淋机构结束后,通过控制器关闭第一阀门和水泵,实现喷淋机构的关闭,同时通过控制器打开风机和第二阀门,实现喷淋与烘干工作的切换,对废料进行自动烘干,过程中免去了人员值守,减少了劳动力的消耗。
14.作为本实用新型的优选方案,所述内桶可拆卸式的设置在所述外桶底部。便于将内桶在外桶进行整体拆装,从而便于对内桶进行废料的装载和卸载,操作更简便,提高废料的处理效率。
15.作为本实用新型的优选方案,所述外桶的内底壁设有转盘,所述转盘与所述电机的转轴相连,所述内桶底部设有安装板,所述安装板与所述转盘可拆卸式连接。通过在电机的转轴上设置转盘,并在内桶底部设置与所述转盘相适配的安装板,实现内桶在外桶底部的平稳安装。
16.作为本实用新型的优选方案,所述安装板底部设有若干个插孔,所述转盘上端面设有若干个插柱。实现了内桶在外桶底部的可拆卸式连接,而且安装时直接将安装板底部的插孔对准转盘上的插柱,接着下放,即可完成内桶的安装,拆卸内桶时,直接对内桶水平上提,即可完成拆卸,操作方式简便,效率高。
17.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
18.1、废料经过喷淋机构冲洗,除去了其表面携带的切削液,避免运送过程中切削液掉落污染环境;
19.2、废料清洗后切削液通过排液口排入到废液收集池中,便于对切削液进行再生加工,节约资源,降低机械加工的生产成本;
20.3、废料清洗后通过烘干机构除去废料上残余的水分,便于测量废料的实际重量,方便进行售卖。
附图说明
21.图1是本实用新型一种机械加工废料除水装置的结构示意图;
22.图2是图1中a处放大图;
23.图3是本实用新型一种机械加工废料除水装置电路连接关系图;
24.图中标记:1-外桶,101-排液口,102-散气口,2-内桶,3-废液收集池,4-电机,5-水箱,6-输水管,7-喷头,8-盖体,9-第一阀门,10-水泵,11-送风管,12-出风管,121-出风嘴,
13-风机,14-第二阀门,15-电加热器,16-控制器,17-定时器,18-转盘,181-插柱,19-安装板,191-插孔。
具体实施方式
25.下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
27.实施例1
28.如图1所示,本实施例一种机械加工用废料除水装置,包括外桶1、内桶2和废液收集池3,所述内桶2设置在所述外桶1内,所述外桶1底部设有用于带动所述内桶2转动的电机4,所述外桶1底部设有排液口101,所述排液口101延伸至所述废液收集池3,所述内桶2设置为网状结构,所述外桶1内设有喷淋机构和烘干机构,所述喷淋机构用于向内桶2中喷水,所述烘干机构用于向内桶2中送风。
29.使用时,通过内桶2盛装机械加工过程中产生的废料,首先启动外桶1中的喷淋机构,和外桶1底部的电机4,电机4带动内桶2转动的过程中喷淋机构对内桶2中废料进行喷淋清洗,产生的废水通过排液口101排放到废液收集池3中,清洗完毕后,关闭喷淋机构,并打开烘干机构,烘干机构对内桶2中的废料进行水分烘干,从而得到干净的废料。
30.具体的,所述喷淋机构包括水箱5、输水管6和若干个喷头7,所述外桶1上端设有盖体8,若干所述喷头7设置在所述盖体8内侧,所述盖体8与所述外桶1一侧铰接,所述输水管6与所述水箱6连通,每个所述喷头7均与所述输水管6连通,所述输水管6上设有第一阀门9和水泵10,通过水泵10抽取水箱6中储存的清洁水,打开输水管6上的第一阀门9,即可通过喷头7对内桶2中的废料进行喷淋。
31.具体的,所述烘干机构包括送风管11和若干个出风管12,所述送风管11上设有风机13和第二阀门14,每个所述出风管12均竖向设置在所述外桶1内壁上,每个所述出风管12均与所述送风管11连通,每个所述出风管12上均设有若干个出风嘴121,开启风机13以及送风管11上的第二阀门14,即可以将风送入到出风管12中,由出风管12上的出风嘴121喷射到外桶1内,即可实现对内桶2中的废料进行风干。
32.进一步的,所述出风嘴121斜向下设置,使得喷淋过程中内桶2中甩的水难以进入到出风管12中,减少喷淋过程的水对烘干机构性能造成的影响。
33.进一步的,所述风机13与所述出风管12之间设有电加热器15,通过电加热15器对送风管11中的风进行加热,从而使最终出风嘴121中喷出热风对废料进行烘干,提高烘干效率。
34.进一步的,所述盖体8上设有用于排气的散气口102,提高烘干过程中外桶1内的散气效率,使水蒸气快速脱离废料,便于废料的快速烘干。
35.实施例2
36.如图1和图3所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,所述除水装置还包括控制器16和定时器17,所述电机4、所述第一阀门9、所述水泵10、所述风机13、第二阀门14和所述定时器17分别与所述控制器16电连接,通过定时器17可分别对喷淋机构、烘干机构和电机4
的工作时间进行定制,在喷淋机构结束后,通过控制器16关闭第一阀门9和水泵10,实现喷淋机构的关闭,同时通过控制器16打开风机13和第二阀门14,实现喷淋与烘干工作的切换,对废料进行自动烘干,过程中免去了人员值守,减少了劳动力的消耗。
37.其中控制器16优选为plc控制器,型号优选:s7-200plc,定时器17为工业电子数显小型计时器,型号优选zxing-h7et。
38.实施例3
39.如图1和图2所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,所述内桶2可拆卸式的设置在所述外桶1底部,便于将内桶2在外桶1进行整体拆装,从而便于对内桶2进行废料的装载和卸载,操作更简便,提高废料的处理效率。
40.具体的,所述外桶1的内底壁设有转盘18,所述转盘18与所述电机4的转轴相连,所述内桶2底部设有安装板19,所述安装板19与所述转盘18可拆卸式连接,通过在电机4的转轴上设置转盘18,并在内桶2底部设置与所述转盘18相适配的安装板19,实现内桶2在外桶1底部的平稳安装。
41.优选的,所述安装板19底部设有若干个插孔191,所述转盘18上端面设有若干个插柱19,实现了内桶2在外桶1底部的可拆卸式连接,而且安装时直接将安装板19底部的插孔191对准转盘18上的插柱181,接着下放,即可完成内桶2的安装,拆卸内桶2时,直接对内桶2水平上提,即可完成拆卸,操作方式简便,效率高。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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