一种铝部件超声波清洗烘干流水线的制作方法

1.本实用新型涉及精洗及烘干技术领域，具体为一种铝部件超声波清洗烘干流水线。


背景技术：

2.在五金行业中，铝制品都是由一个或多个铝部件经过加工组合而成，然而，在加工前都需要对铝部件进行清洗和烘干处理，去除表面污迹及灰尘。传统的清洗和烘干方式基本都采用人工清洗，再放置设备内部烘干，这种流水线的方式速度慢，而且需要花费大量的人工，加上铝部件体积够小时，人工处理相当困难，清洗效果不好，智能化程度低，很大程度上影响整体的生产效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种铝部件超声波清洗烘干流水线，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种铝部件超声波清洗烘干流水线，包括清洗烘干柜本体，所述清洗烘干柜本体设有置于外层的箱体，所述箱体内设有置于底部的清洗盘，所述清洗盘下方紧密连接有多个超声波载体，所述清洗盘上方设有多个嵌入安装在箱体内壁的烘干装置，所述烘干装置由壳体及加热管组成，所述箱体内还设有介于清洗盘及烘干装置之间反复移动的清洗网，所述清洗网两端固定连接有固定块，所述箱体内对称设有与固定块连接的滑动链，所述箱体内还设有多个控制滑动链一端转动的滑动电机。
6.进一步地，所述箱体一侧设有多个透视至内部的透视窗口。
7.进一步地，所述箱体顶部为单向掀开的上盖，所述上盖设有扶手手柄。
8.进一步地，所述箱体一侧设有与内部电性连接的接电口及控制连接的触摸屏。
9.进一步地，所述箱体内设有多个置于滑动链内侧另一端的转动杆，两侧所述滑动链反向同步移动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型利用超声波载体形成超声波清洗的方式对铝单体进行充分清洗，同时，在箱体内把清洗及烘干结合在一起，形成清洗与烘干一体流水线，两功能由一个设备完成，无须独立分开处理，加快了整体的生产速度，智能化程度更高，效果更好，整体结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型整体外部总结示意图；
13.图2为本实用新型内部结构示意图。
14.图中标号：
15.1-箱体，2-清洗盘，3-超声波载体，4-壳体，5-加热管，6-清洗网，7-固定块，8-滑动链，9-滑动电机，10-透视窗口，11-上盖，12-扶手手柄，13-接电口，14-触摸屏，15-转动杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-2所示，本实用新型提供了一种铝部件超声波清洗烘干流水线，包括清洗烘干柜本体，所述清洗烘干柜本体设有置于外层的箱体1，所述箱体1内设有置于底部的清洗盘2，所述清洗盘2下方紧密连接有多个超声波载体3，所述清洗盘2上方设有多个嵌入安装在箱体1内壁的烘干装置，所述烘干装置由壳体4及加热管5组成，所述箱体1内还设有介于清洗盘2及烘干装置之间反复移动的清洗网6，所述清洗网6两端固定连接有固定块7，所述箱体1内对称设有与固定块7连接的滑动链8，所述箱体1内还设有多个控制滑动链8一端转动的滑动电机9，滑动链8为一种铁链，由滑动电机9控制滑动链8单向移动，从而带动装放铝部件的清洗网6，清洗网6由铁丝焊接形成过滤效果最好，在清洗盘2内经过超声波清先后，升至上方由加热装置烘干，达到了清洗及烘干流水线的方式，提高了对铝部件处理的速度。
18.所述箱体1一侧设有多个透视至内部的透视窗口10，透视窗口10主要用于方便用户时刻察看内部清洗及烘干的情况，用户可以根据察看的结果做出适合的作业调整，直至使清洗及烘干达到最优的效果，去除铝部件表面大部分的水分，取出来静置后再加工。
19.所述箱体1顶部为单向掀开的上盖11，所述上盖11设有扶手手柄12，用户通过扶手手柄12打开上盖11后，把清洗网6升至顶部后，方便向内部投放需要清洗及烘干处理的铝部件，在进行清洗及烘干处理时，需要把上盖11盖好。
20.所述箱体1一侧设有与内部电性连接的接电口13及控制连接的触摸屏14，箱体1内部各部件需要在接电口13与外部接电后通电的情况下进行，同时用户可通过触摸屏14对内部各部件的工作情况做出调整，包括对加热管5、超声波载体3和滑动电机9的工作状态进行调整，使整体工作达到最理想的状态。
21.所述箱体1内设有多个置于滑动链8内侧另一端的转动杆15，两侧所述滑动链8反向同步移动，转动杆15与滑动电机9用于带动滑动链8的移动，两端的滑动链8在工作过程中，无论是随着清洗网6升或降，必须同步反向移动，才能保证清洗网6的平衡性。
22.与传统技术相比，本技术方案利用超声波载体3形成超声波清洗的方式对铝单体进行充分清洗，同时，在箱体1内把清洗及烘干结合在一起，形成清洗与烘干一体流水线，两功能由一个设备完成，无须独立分开处理，加快了整体的生产速度，智能化程度更高，效果更好。
23.具体工作原理：使用时，箱体通过接电口13与外部接电后，通过触摸屏14控制清洗网6上升至顶部位置，用户通过扶手手柄12打开上盖11，向清洗网6内投放一个或多个铝部件，盖上上盖11后，用户再通过触摸屏14调节清洗网6、加热管5和超声波载体3的工作参数，装有铝部件的清洗网6落至清洗盘2内使铝部件完全浸泡在清洗液中，利用超声波载体3完成超声波清洗，一段时间后，清洗网6上升至烘干装置处，由加热装置对铝部件进行烘干，烘
干结束后，再上升至上盖11一端，用户打开上盖11取出清洗及烘干完成的铝部件，再重新投放铝部件反复操作处理。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种铝部件超声波清洗烘干流水线，其特征在于：包括清洗烘干柜本体，所述清洗烘干柜本体设有置于外层的箱体，所述箱体内设有置于底部的清洗盘，所述清洗盘下方紧密连接有多个超声波载体，所述清洗盘上方设有多个嵌入安装在箱体内壁的烘干装置，所述烘干装置由壳体及加热管组成，所述箱体内还设有介于清洗盘及烘干装置之间反复移动的清洗网，所述清洗网两端固定连接有固定块，所述箱体内对称设有与固定块连接的滑动链，所述箱体内还设有多个控制滑动链一端转动的滑动电机。2.根据权利要求1所述的一种铝部件超声波清洗烘干流水线，其特征在于：所述箱体一侧设有多个透视至内部的透视窗口。3.根据权利要求1所述的一种铝部件超声波清洗烘干流水线，其特征在于：所述箱体顶部为单向掀开的上盖，所述上盖设有扶手手柄。4.根据权利要求1所述的一种铝部件超声波清洗烘干流水线，其特征在于：所述箱体一侧设有与内部电性连接的接电口及控制连接的触摸屏。5.根据权利要求1所述的一种铝部件超声波清洗烘干流水线，其特征在于：所述箱体内设有多个置于滑动链内侧另一端的转动杆，两侧所述滑动链反向同步移动。

技术总结
本实用新型公开了一种铝部件超声波清洗烘干流水线，包括清洗烘干柜本体，清洗烘干柜本体设有置于外层的箱体，箱体内设有置于底部的清洗盘，清洗盘下方紧密连接有多个超声波载体，清洗盘上方设有多个嵌入安装在箱体内壁的烘干装置，烘干装置由壳体及加热管组成，箱体内还设有介于清洗盘及烘干装置之间反复移动的清洗网，清洗网两端固定连接有固定块，箱体内对称设有与固定块连接的滑动链，箱体内还设有多个控制滑动链一端转动的滑动电机。利用超声波载体形成超声波清洗的方式对铝单体进行充分清洗，同时，在箱体内把清洗及烘干结合在一起，形成清洗与烘干一体流水线，两功能由一个设备完成，无须独立分开处理，加快了整体的生产速度。生产速度。生产速度。


技术研发人员：谭宗勇
受保护的技术使用者：广东顺德佳和达清洗设备有限公司
技术研发日：2021.08.14
技术公布日：2022/1/25