一种物料精密复称装置的制作方法

1.本实用新型属于称重领域，特别涉及一种称重精度高的物料精密复称装置。


背景技术：

2.有些物料在进料时都是袋装的，每袋重量也是标准的，由于在装袋时可能会出现偏差一些，有些重一些有些轻一点，而这些物料都是非常昂贵的，对其进料重量要求也是非常高，如果能在进料前对物料进行复称就可以保证进料精准，但是在实际进料时，一般都是不进行复称的，材料浪费大利用率低，也有的是通过人工一个一个复称，复称效率低，劳动强度大，人工成本高，或者也有一些通过简单的方式自动复称，称重精度低，无法有效满足使用需求。
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动复称效率高、劳动强度小、人工成本低、称重精度高、材料浪费小利用率高、有效满足使用需求的物料精密复称装置。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术不进行复称材料浪费大利用率低、人工一个一个复称效率低、劳动强度大、人工成本高、简单的方式自动复称、称重精度低、无法有效满足使用需求等问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种物料精密复称装置，包括上料输送带、左安装架、下料坡道、内置有驱动电机的主动滚筒、从动滚筒、传动皮带、称重传感器、收料托盘、右安装架、旋转气缸、旋转料板和出料输送带，所述左安装架、右安装架左右并排放置，所述上料输送带通过支撑架设置在左安装架侧边，所述主动滚筒、从动滚筒分别设置在左安装架两端，所述传动皮带传动绕设在主动滚筒、从动滚筒上，所述下料坡道两端分别与上料输送带、传动皮带相连，所述称重传感器设置在左安装架上且位于传动皮带底部，所述旋转气缸设置在右安装架一侧外部且与称重传感器信号连通，所述旋转料板穿设在旋转气缸的气杆上，所述收料托盘设置在右安装架上且位于旋转料板正下方，所述出料输送带设置在右安装架上且紧挨着旋转料板。
6.作为对本实用新型的改进，所述左安装架上还设有皮带张紧器。
7.本实用新型的有益效果在于：通过输送自动进料并经称重传感器精准复称，不合格自动旋转落料，复称效率高，劳动强度小，人工成本低，称重精度高，材料浪费小利用率高，有效满足使用需求。
附图说明
8.图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图。
9.图2为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
10.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
11.请参阅图1、图2，一种物料精密复称装置，包括上料输送带1、左安装架 21、下料坡道3、内置有驱动电机的主动滚筒4、从动滚筒5、传动皮带6、称重传感器7、收料托盘8、右安装架22、旋转气缸9、旋转料板10和出料输送带 11，所述左安装架、右安装架左右并排放置，所述上料输送带通过支撑架设置在左安装架侧边，所述主动滚筒、从动滚筒分别设置在左安装架两端，所述传动皮带传动绕设在主动滚筒、从动滚筒上，所述下料坡道两端分别与上料输送带、传动皮带相连，所述称重传感器设置在左安装架上且位于传动皮带底部，所述旋转气缸设置在右安装架一侧外部且与称重传感器信号连通，所述旋转料板穿设在旋转气缸的气杆上，所述收料托盘设置在右安装架上且位于旋转料板正下方，所述出料输送带设置在右安装架上且紧挨着旋转料板，复称时，料袋从上料输送带进入，通过下料坡道掉落到传动皮带，同时称重传感器自动称重，当称重传感器称重到料袋超重或低于标准重量时就会发送信号给旋转气缸，旋转气缸收到信号启动带动旋转料板旋转，旋转料板与传动皮带脱离开，料袋就掉落到收料托盘内，如果称重料袋在标准内，称重传感器不发送信号给旋转气缸不动作，旋转料板与传动皮带持平，料袋即可通过出料输送带流出。
12.本实用新型中，所述左安装架21上还设有皮带张紧器23，通过皮带张紧器可对传动皮带进行调节。
13.本实用新型的有益效果在于：通过输送自动进料并经称重传感器精准复称，不合格自动旋转落料，复称效率高，劳动强度小，人工成本低，称重精度高，材料浪费小利用率高，有效满足使用需求。
14.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


技术特征：
1.一种物料精密复称装置，其特征在于：包括上料输送带(1)、左安装架(21)、下料坡道(3)、内置有驱动电机的主动滚筒(4)、从动滚筒(5)、传动皮带(6)、称重传感器(7)、收料托盘(8)、右安装架(22)、旋转气缸(9)、旋转料板(10)和出料输送带(11)，所述左安装架(21)、右安装架(22)左右并排放置，所述上料输送带(1)通过支撑架设置在左安装架(21)侧边，所述主动滚筒(4)、从动滚筒(5)分别设置在左安装架(21)两端，所述传动皮带(6)传动绕设在主动滚筒(4)、从动滚筒(5)上，所述下料坡道(3)两端分别与上料输送带(1)、传动皮带(6)相连，所述称重传感器(7)设置在左安装架(21)上且位于传动皮带(6)底部，所述旋转气缸(9)设置在右安装架(22)一侧外部且与称重传感器(7)信号连通，所述旋转料板(10)穿设在旋转气缸(9)的气杆上，所述收料托盘(8)设置在右安装架(22)上且位于旋转料板(10)正下方，所述出料输送带(11)设置在右安装架(22)上且紧挨着旋转料板(10)。2.根据权利要求1所述的一种物料精密复称装置，其特征在于：所述左安装架(21)上还设有皮带张紧器(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种物料精密复称装置，包括上料输送带、左安装架、下料坡道、主动滚筒、从动滚筒、传动皮带、称重传感器、收料托盘、右安装架、旋转气缸、旋转料板和出料输送带，主动滚筒、从动滚筒设置在左安装架两端，传动皮带传动绕设在主动滚筒、从动滚筒上，称重传感器位于传动皮带底部，旋转气缸与称重传感器信号连通，旋转料板穿设在旋转气缸的气杆上，收料托盘位于旋转料板正下方，出料输送带设置在右安装架上且紧挨着旋转料板；通过输送自动进料并经称重传感器精准复称，不合格自动旋转落料，复称效率高，劳动强度小，人工成本低，称重精度高，材料浪费小利用率高，有效满足使用需求。求。求。


技术研发人员：黄金满
受保护的技术使用者：厦门安麦信自动化科技有限公司
技术研发日：2021.08.14
技术公布日：2022/1/25