一种用于梳棉机的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及梳棉机技术领域，更具体的是涉及一种用于梳棉机的清洁装置，用于解决工作人员在清理梳棉机的不同部位时需要花时间去工具箱内替换不同的清洁工具，因而降低了清洁效率的问题。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.每天停机后，工作人员都要对梳棉机进行清洁工作，比如，清除喂棉箱两端吸风罩内的挂花，清除喂棉箱前后梳子板处的挂花，检查并清除刺辊排杂管内的尘杂，清除剥棉罗拉、压碎辊两端面与左右墙板间缝隙内的积花，清除剥棉罗拉清洁辊上的绕花等等，但在清理的过程中使用的工具较多，每清理一个部位都需要工作人员花时间去工具箱内替换清洁工具，比较繁杂，因而降低了清洁效率。
4.因此，为了解决上述问题，我们迫切需要一种能清除梳棉机多个部位的清洁装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种用于梳棉机的清洁装置，能满足梳棉机大多数部位的清洁需求，节约工作人员替换清洁工具的时间，从而提高清洁效率。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种用于梳棉机的清洁装置，包括可延伸的固定杆，固定杆的一端设有清洁梳，清洁梳上铰接有可拆卸连接的清洁刷，清洁梳内设有可上下移动的圆锥形清洁棒。
8.进一步地，清洁梳包括固定轴，固定轴的两侧分别设有多个且均匀分布在其自身的梳齿，固定轴远离梳齿的部位铰接有可拆卸连接的清洁刷。
9.进一步地，清洁刷包括两个分别铰接在固定轴两侧的支撑板一、支撑板二，支撑板一、支撑板二的延伸部分分别设有毛刷层，支撑板一的延伸端与支撑板二的延伸端连接。
10.进一步地，支撑板一的延伸端设有卡槽，支撑板二的延伸端设有卡块，卡块卡设在卡槽内。
11.进一步地，支撑板一远离毛刷层的一端设有固定槽，支撑板二远离毛刷层的一端设有固定块，固定槽内卡设有固定块。
12.进一步地，支撑板一、支撑板二的延伸部分呈弧形走向。
13.进一步地，固定轴内设有容置槽，容置槽设有两个且上下分布在其自身的螺纹块，螺纹块上螺纹连接有圆锥形清洁棒，圆锥形清洁棒的延伸端设有可拆卸连接的提升块。
14.进一步地，提升块包括封口块、手指环，封口块内设有卡住圆锥形清洁棒延伸端的提升槽，封口块容置在容置槽内，封口块的延伸端设有手指环。
15.进一步地，固定杆包括内置杆、延伸杆，内置杆上设有滑槽，滑槽内滑设有延伸杆，滑槽的槽壁上设有延伸槽，延伸槽内卡设有延伸杆，延伸杆的延伸端设有锁定块。
16.进一步地，延伸杆内设有与外界连通的通槽，通槽内壁靠近槽口的位置设有延伸块，通槽内壁远离槽口的位置设有锁定槽。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1.在本实用新型中，通过可延伸的固定杆、清洁梳、清洁刷、可上下移动的清洁棒为工作人员提供了更多的选择，使其满足梳棉机大多数部位的清洁需求所需要的清洁工具，从而节约工作人员替换清洁工具的时间，提高清洁效率。
19.2.在本实用新型中，清洁梳可用于清除喂棉箱前后梳子板处的挂花，而两侧的梳齿可将梳子板处挂花梳理到一起，从而便于工作人员快速清理。
20.3.在本实用新型中，支撑板一的延伸端、支撑板二的延伸端连接，可使两者延伸部分的毛刷层接触，使其毛刷层呈连接状态，便于工作人员清理喂棉箱两端西风罩内的挂花，清除刺辊排杂管内的尘杂，以及清除剥棉罗拉清洁辊上的绕花。
21.4.在本实用新型中，支撑板一的延伸端设有卡槽，支撑板二的延伸端设有卡块，卡块卡设在卡槽内，将卡槽卡在卡槽内，可连接支撑板一、支撑板二，使得两者的毛刷层呈连接状态，从而便于工作人员清理挂花、尘杂及绕花。
22.5在本实用新型中，支撑板一远离毛刷层的一端设有固定槽，支撑板二远离毛刷层的一端设有固定块，固定槽内卡设有固定块；其中，当工作人员需要使用清洁梳时，可将卡块与卡槽分离，因支撑板一、支撑板二是铰接在固定轴两侧的，所以可以180度旋转，即固定块卡在固定槽内，从而避免支撑板一、支撑板二处于未连接状态时影响清洁梳的清洁效果。
23.6.在本实用新型中，支撑板一、支撑板二的延伸部分呈弧形走向可使毛刷层的走向呈弧形，使其贴合吸风罩、刺辊排杂管的形状，从而便于工作人员清理。
24.7.在本实用新型中，固定轴内设有容置槽，容置槽设有两个且上下分布在其自身的螺纹块，螺纹块上螺纹连接有圆锥形清洁棒，圆锥形清洁棒的延伸端设有可拆卸连接的提升块；其中，工作人员可转动提升块，使圆锥形清洁棒与下方的螺纹块处于未连接的状态，然后向上移动清洁棒，并使清洁棒与上方的螺纹块螺纹连接，从而使圆锥形清洁棒伸出容置槽内且固定在连接槽内，也便于工作人员利用圆锥形清洁棒清除剥棉罗拉、压碎辊两端面与左右墙板间缝隙内的积花。
25.8.在本实用新型中，因圆锥形清洁棒为圆锥形，所以不仅便于工作人员容置在容置槽内，还便于工作人员清除剥棉罗拉、压碎辊两端面与左右墙板间缝隙内的积花。
26.9.在本实用新型中，提升块包括封口块、手指环，封口块内设有卡住圆锥形清洁棒延伸端的提升槽，封口块容置在容置槽内，封口块的延伸端设有手指环；其中，提升槽卡住圆锥形清洁棒的延伸端，可避免圆锥形清洁棒的尖锐部分给工作人员带来安全隐患，而封口块可用于封堵容置槽的槽口，手指环可便于工作人员抽取或转动封口块。
27.10.在本实用新型中，延伸杆滑动至滑槽的端点，使延伸杆上的延伸块卡在延伸槽内，因延伸杆内设有容置内置杆的通槽，所以延伸块卡在延伸槽内后，可达到延伸固定杆长度的目的，从而便于工作人员清除刺辊排杂管深处的尘杂。
28.11.在本实用新型中，工作人员不需要延伸固定杆时，可将延伸杆向前滑动，使锁定块卡在锁定槽内，内置杆容置在通槽内，从而达到了恢复固定杆原有长度的目的。
附图说明
29.图1是本实用新型的结构示意图；
30.图2是清洁梳的结构示意图；
31.图3是提升块的结构示意图；
32.图4是固定杆的结构示意图；
33.附图标记：11支撑板一，111固定槽，112卡槽，12毛刷层，13支撑板二，131卡块，132固定块，14清洁梳，141固定轴，1411容置槽，1412螺纹块，142圆锥形清洁棒，143封口块，1431提成槽，144手指环，145梳齿，15内置杆，151滑槽，152延伸槽，153锁定块，16延伸杆，161通槽，162延伸块，163锁定槽。
具体实施方式
34.为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
35.实施例1
36.参见图1～4，一种用于梳棉机的清洁装置，包括可延伸的固定杆，固定杆的一端设有清洁梳14，清洁梳14上铰接有可拆卸连接的清洁刷，清洁梳14内设有可上下移动的圆锥形清洁棒142。
37.本实施例通过可延伸的固定杆、清洁梳14、清洁刷、可上下移动的清洁棒为工作人员提供了更多的选择，使其满足梳棉机大多数部位的清洁需求所需要的清洁工具，从而节约工作人员替换清洁工具的时间，提高清洁效率；其中，因固定杆是可延伸的，因此，工作人员可根据具体情况延伸固定杆，从而达到清除刺辊排杂管内的尘杂，清洁梳14可用于清除喂棉箱前后梳子板处的挂花，清洁刷可清除喂棉箱两端吸风罩内的挂花，清除刺辊排杂管内的尘杂、清除剥棉罗拉清洁辊上的绕花，因清洁梳14、清洁刷、清洁棒都集于一体，所以工作人员无需花时间去工具箱中替换清洁工具，因而提高了清洁效率。
38.实施例2
39.在实施例一的基础上，参见图1～4，清洁梳14包括固定轴141，固定轴141的两侧分别设有多个且均匀分布在其自身的梳齿145，固定轴141远离梳齿145的部位铰接有可拆卸连接的清洁刷。
40.进一步地，清洁刷包括两个分别铰接在固定轴141两侧的支撑板一11、支撑板二13，支撑板一11、支撑板二13的延伸部分分别设有毛刷层12，支撑板一11的延伸端与支撑板二13的延伸端连接。
41.进一步地，支撑板一11的延伸端设有卡槽112，支撑板二13的延伸端设有卡块131，卡块131卡设在卡槽112内。
42.进一步地，支撑板一11远离毛刷层12的一端设有固定槽111，支撑板二13远离毛刷层12的一端设有固定块132，固定槽111内卡设有固定块132。
43.进一步地，支撑板一11、支撑板二13的延伸部分呈弧形走向。
44.在本实施例中，因支撑板一11、支撑板二13通过卡槽112卡块131连接，所以可使毛刷层12呈连接状态，便于工作人员清理喂棉箱两端吸风罩内的挂花，清除刺辊排杂管内的尘杂，以及清除剥棉罗拉清洁辊上的绕花，因支撑板一11、支撑板二13的延伸部分呈弧形走
向，所以可使毛刷层12的走向成弧形，使其贴合吸风罩、刺辊排杂管的形状，从而便于工作人员清理，若工作人员要清除刺辊排杂管深处的尘杂时，可将延伸固定杆，使其达到清除的目的；因支撑板一11、支撑板二13分别铰接在固定轴141的两侧，所以，支撑板一11、支撑板二13的延伸端连接后，会形成一个容置空间，而清洁梳14容置在这个空间内，若工作人员想要使用清洁梳14清除喂棉箱前后梳子板处的挂花，只需将卡块131扯出卡槽112，然后旋转180度通过固定槽111、固定块132进行连接固定，将清洁梳14露出来即可。
45.具体的，支撑板一11、支撑板二13通过合页铰接在固定轴141两侧，因此，支撑板一11、支撑板二13可以旋转180度。
46.实施例3
47.在实施例一、二的基础上，参见图1～4，固定轴141内设有容置槽1411，容置槽1411设有两个且上下分布在其自身的螺纹块1412，螺纹块1412上螺纹连接有圆锥形清洁棒142，圆锥形清洁棒142的延伸端设有可拆卸连接的提升块。
48.进一步地，提升块包括封口块143、手指环144，封口块143内设有卡住圆锥形清洁棒142延伸端的提升槽，封口块143容置在容置槽1411内，封口块143的延伸端设有手指环144。
49.在本实施例中，工作人员可通过手指环144转动封口块143，使圆锥形清洁棒142与下方的螺纹块1412处于未连接的状态，然后向上移动清洁棒，并使清洁棒与上方的螺纹块1412螺纹连接，从而使圆锥形清洁棒142伸出容置槽1411内且固定在连接槽内，也便于工作人员利用圆锥形清洁棒142清除剥棉罗拉、压碎辊两端面与左右墙板间缝隙内的积花，因剥棉罗拉、压碎辊两端面与左右墙板间缝隙较小，所以圆锥形清洁棒142为圆锥形可直接深入缝隙内，并达到清除的目的；提升槽卡住圆锥形清洁棒142的延伸端，可避免圆锥形清洁棒142给工作人员带来安全隐患，而封口块143可用于封堵容置槽1411的槽口，手指环144可便于工作人员抽取或转动封口块143。
50.实施例4
51.在实施例一的基础上，参见图1～4，固定杆包括内置杆15、延伸杆16，内置杆15上设有滑槽151，滑槽151内滑设有延伸杆16，滑槽151的槽壁上设有延伸槽152，延伸槽152内卡设有延伸杆16，延伸杆16的延伸端设有锁定块153。
52.进一步地，延伸杆16内设有与外界连通的通槽161，通槽161内壁靠近槽口的位置设有延伸块162，通槽161内壁远离槽口的位置设有锁定槽163。
53.在本实施例中，当工作人员需要延伸固定杆时，可将延伸杆16滑动至滑槽151的端点，使延伸杆16上的延伸块162卡在延伸槽152内，因延伸杆16内设有容置内置杆15的通槽161，所以延伸块162卡在延伸槽152内后，可达到延伸固定杆长度的目的，且还能保持内置杆15与延伸杆16之间的连接稳定性，从而利于工作人员清除刺辊排杂管深处的尘杂，当工作人员不需要延伸固定杆时，可将延伸杆16向前滑动，使锁定块153卡在锁定槽163内，内置杆15容置在通槽161内，从而达到了恢复固定杆原有长度的目的。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。