一种等静压石墨材料表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨材料表面处理装置技术领域，具体为一种等静压石墨材料表面处理装置。


背景技术：

2.等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。
3.等静压石墨在制备的过程中，表面会混杂多种杂质，加工成品的外层也会出现毛刺或凸起，因此需要人工对表面的毛刺进行剔除，现有的处理方式多采用人工处理，利用刮刀将表面杂质和毛刺刮除，但是该方式效率较低，费时费力。
4.另一方面，常规的处理方式无法满足大量等静压石墨处理的需求，且处理的成果较差，难以做到质量上的均衡。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种等静压石墨材料表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用简单快捷，自动化程度高，加工效率高，使用安全可靠，加工效果均衡。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种等静压石墨材料表面处理装置，包括表面处理装置本体，所述表面处理装置本体包括框架、电机、拉绳、刮刀一和刮刀二，所述框架的顶端安装有电机，所述电机的底端与齿形带相啮合，所述齿形带的两端均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套筒，所述框架的两端安装有把手，所述框架的底端安装有底板，所述底板的底端安装有滚轮，所述框架的顶端的中间设置有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有撑板，所述撑板的两端设置有套环，所述撑板的底端通过转动套筒与转动杆相连，所述转动杆的顶端卷绕有扭簧，所述扭簧的底端套设有隔离环，所述转动杆的底端设置有刮刀一，所述螺纹套筒的表面连接有拉绳，所述螺纹套筒的一侧通过升降杆与刮刀二相连。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉绳设置有两根，两个所述拉绳分别从撑板两侧的套环的内部穿过。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉绳的另一端卷绕在转动杆的表面，两个所述拉绳分别卷绕在隔离环的顶部和底部。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮刀一整体呈水平的条型结构，所述刮刀二整体呈环形结构。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降杆的一端连接在螺纹套筒的底端位置，所述升降杆的另一端连接在刮刀二的顶端位置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆在转动套筒的内部设置有限位结构，所述转动杆通过拉绳和扭簧相配合旋转。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种等静压石墨材料表面处理装置，包括表面处理装置本体，所述表面处理装置本体包括电机、齿形带、框架、螺纹杆、把手、转动杆、滚轮、螺纹套筒、升降杆、刮刀一、刮刀二、拉绳、撑板、连接杆、套环、转动套筒、扭簧、隔离环、底板。
13.1.该等静压石墨材料表面处理装置通过拉动框架两端的把手控制该装置的移动，底端安装有滚轮，从而可以便捷的移动到待处理的等静压石墨材料的顶部进行后续加工，不需要移动材料本体。
14.2.该等静压石墨材料表面处理装置通过电机运行，配合齿形带和螺纹杆转动，使螺纹套筒和刮刀二进行上下移动，从而可以对等静压石墨材料的侧边进行刮除处理，加工效率高，且刮除的效果更好，处理更加均匀。
15.3.该等静压石墨材料表面处理装置种，刮刀二的顶端设置有刮刀一，刮刀一通过转动杆与撑板连接，无法进行上下移动，当刮刀二下移时，刮刀一始终压在等静压石墨材料的顶端，随着螺纹套筒的下移，螺纹套筒表面连接的拉绳拉动转动杆转动，转动杆带动刮刀一转动，从而可以对等静压石墨材料的顶端进行刮除清理，螺纹套筒上移后，在扭簧的作用下，转动杆重新卷绕拉绳，以待下次使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种等静压石墨材料表面处理装置的外形的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种等静压石墨材料表面处理装置的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种等静压石墨材料表面处理装置的转动杆部分的结构示意图；
19.图中：1、电机；2、齿形带；3、框架；4、螺纹杆；5、把手；6、转动杆；7、滚轮；8、螺纹套筒；9、升降杆；10、刮刀一；11、刮刀二；12、拉绳；13、撑板；14、连接杆；15、套环；16、转动套筒；17、扭簧；18、隔离环；19、底板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种等静压石墨材料表面处理装置，包括表面处理装置本体，所述表面处理装置本体包括框架3、电机1、拉绳12、刮刀一10和刮刀二11，所述框架3的顶端安装有电机1，所述电机1的底端与齿形带2相啮合，所述齿形带2的两端均设置有螺纹杆4，所述螺纹杆4的表面套设有螺纹套筒8，所述框架3的两端安装有把手5，所述框架3的底端安装有底板19，所述底板19的底端安装有滚轮7，所述框架3的顶端的中间设置有连接杆14，所述连接杆14的底端固定安装有撑板13，所述撑板13的两端设置有套环15，所述撑板13的底端通过转动套筒16与转动杆6相连，所述转动杆6的顶端卷绕有扭簧17，所述扭簧17的底端套设有隔离环18，所述转动杆6的底端设置有刮刀一10，所述螺纹套筒8的表面连接有拉绳12，所述螺纹套筒8的一侧通过升降杆9与刮刀二11相连。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉绳12设置有两根，两个所述拉绳12分别从撑板13两侧的套环15的内部穿过，通过拉绳12拉动转动杆6进行旋转。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉绳12的另一端卷绕在转动杆6的表面，两个所述拉绳12分别卷绕在隔离环18的顶部和底部，利用隔离环18将两股拉绳12分离，防止相互缠绕。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮刀一10整体呈水平的条型结构，所述刮刀二11整体呈环形结构，分别对石墨柱的顶端和表面进行处理。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降杆9的一端连接在螺纹套筒8的底端位置，所述升降杆9的另一端连接在刮刀二11的顶端位置，以便于对石墨柱的底端的侧边进行刮除。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆6在转动套筒16的内部设置有限位结构，所述转动杆6通过拉绳12和扭簧17相配合旋转，利用扭簧17可以自动转回，便于下次使用。
27.工作原理：该等静压石墨材料表面处理装置由电源线接通外部电源为本装置提供电能，主要由框架3、电机1、拉绳12、刮刀一10和刮刀二11组成，使用时，通过拉动框架3两端的把手5控制该装置的移动，底端安装有滚轮7，从而可以便捷的移动到待处理的等静压石墨材料的顶部，然后再进行后续加工，不需要移动材料本体，可以就地加工，节省了材料的搬运时间，移动到预设位置后，控制该处理装置顶端的电机1运行转动，带动齿形带2和螺纹杆4同步转动，在螺纹套筒8的传动下，带动升降杆9和刮刀二11进行上下移动，时刮刀二11对准圆柱形的等静压石墨材料的顶端后进行下移，利用底端的刀片从而可以对等静压石墨材料的侧边进行刮除处理，加工效率高，且相较于人工手动刮除的方式而言，自动化刮刀的刮除的效果更好，处理更加均匀，刮刀二11的顶端设置有刮刀一10，刮刀一10通过转动杆6与撑板13连接，无法进行上下移动，当刮刀二11下移时，刮刀一10始终压在等静压石墨材料的顶端，随着螺纹套筒8的下移，螺纹套筒8表面连接的拉绳12拉动转动杆6转动，转动杆6带动刮刀一10转动，从而可以对等静压石墨材料的顶端进行刮除清理，刮刀二11工作完毕后，电机1反转，使螺纹套筒8上移，在扭簧17的作用下，转动杆6重新卷绕拉绳12，以待下次使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。