一种厨房油烟处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及油烟净化设备技术领域；具体涉及一种厨房油烟处理设备。


背景技术：

2.在日常生活中，家居饮食生活的操作会在厨房内产生大量的油烟，油烟的存在会造成家居环境的脏污，影响居住环境的卫生和家居舒适度，为了减少油烟对家居生活的影响，在油烟产生时，需要对油烟进行排出去处理，减少空气中的残留油烟。
3.但是目前现有的油烟机在长时间的使用后，部分油烟会粘附在设备的内部，而且很难进行清理下来，导致油烟设备的处理效率大大降低。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点；本实用新型提供了一种厨房油烟处理设备；能够有效地解决现有技术的油烟机在长时间的使用后，部分油烟会粘附在设备的内部，而且很难进行清理下来，导致油烟设备的处理效率大大降低的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的；本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型提供一种厨房油烟处理设备；包括筒体，所述筒体内腔通过横杆固定连接有套筒，所述套筒外表壁通过固定杆固定连接有阻隔斗，所述套筒内部转动连接有转轴，所述转轴下端圆周等距固定连接有若干组贴合在阻隔斗内表壁上的刮板，所述筒体外表壁通过固定架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴通过锥齿轮与转轴传动连接，所述筒体外表壁右部贯穿固定连接有第一输送管，所述第一输送管上端通过支管圆周等距连通有若干组管筒，所述管筒靠近阻隔斗内表壁的一侧端面等距连通有若干组雾化喷头。
9.进一步地；所述第一输送管右端连通有第二输送管，所述第二输送管中部设置有触动阀，所述筒体外表壁右部贯穿滑动连接有用于顶动触动阀进行触发的顶杆，所述转轴外表壁固定连接有用于顶动顶杆移动的凸块，所述顶杆外部套合连接有弹簧，所述弹簧左端固定连接在顶杆外表壁，所述弹簧右端固定连接在筒体内腔壁。
10.进一步地；所述顶杆右端固定连接有弹性橡胶块。
11.进一步地；所述筒体下端通过定位柱固定连接有环架，位于筒体和环架之间对称滑动连接有两组弧形收集盒，所述弧形收集盒相互靠近的一侧端面通过卡柱配合卡孔相互卡接，所述弧形收集盒相互靠近的一侧端面开设有与定位柱相匹配的弧形定位槽。
12.进一步地；所述弧形收集盒位于所述阻隔斗边缘下方。
13.进一步地；所述弧形收集盒侧表壁固定连接有把手。
14.进一步地；所述筒体上部安装有抽气扇。
15.有益效果
16.本实用新型提供的技术方案；与已知的公有技术相比；具有如下有益效果：
17.本实用新型通过通过将油污分解剂通入第一输送管中，进而再从雾化喷头喷向阻隔斗内表壁，能够对被拦截在阻隔斗内表壁上粘附的油污进行分解，然后再通过启动驱动电机带动转轴转动，进而带动刮板旋转，从而将分解完成后还粘附在阻隔斗内表壁上的油污刮下，从而能够对粘附在设备内壁的油污清理下来，从而能够保障设备能够正常的处理油烟。
18.本实用新型由于刮板为螺旋形状，且阻隔斗为上面窄下面宽的锥台形形状使得刮板刮下来的油污会在重力的作用下沿着阻隔斗内壁向外部流动，进而再落入至弧形收集盒内，从而能够对清理下来的油污进行自动收集。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案；下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地；下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例；对于本领域普通技术人员来讲；在不付出创造性劳动的前提下；还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型弧形收集盒与筒体拆分结构示意图；
22.图3为本实用新型筒体结构剖视示意图；
23.图4为本实用新型阻隔斗仰视视角结构放大示意图；
24.图5为本实用新型凸块与顶杆连接处结构放大示意图。
25.图中的标号分别代表：1-筒体；2-套筒；3-阻隔斗；4-转轴；5-刮板；6-驱动电机；7-传动轴；8-第一输送管；9-支管；10-管筒；11-雾化喷头；12-第二输送管；13-触动阀；14-顶杆；15-弹簧；16-环架；17-弧形收集盒；18-凸块。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚；下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然；所描述的实施例是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
27.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
28.请参照图1-5；本实施例中提出：一种厨房油烟处理设备；包括筒体1，筒体1内腔通过横杆固定连接有套筒2，套筒2外表壁通过固定杆固定连接有阻隔斗3，套筒2内部转动连接有转轴4，转轴4下端圆周等距固定连接有若干组贴合在阻隔斗3内表壁上的刮板5，筒体1外表壁通过固定架固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有传动轴7，传动轴7通过锥齿轮与转轴4传动连接，筒体1外表壁右部贯穿固定连接有第一输送管8，第一输送管8上端通过支管9圆周等距连通有若干组管筒10，管筒10靠近阻隔斗3内表壁的一侧端面等距连通有若干组雾化喷头11。
29.本实施例中；第一输送管8右端连通有第二输送管12，第二输送管12中部设置有触
动阀13，筒体1外表壁右部贯穿滑动连接有用于顶动触动阀13进行触发的顶杆14，转轴4外表壁固定连接有用于顶动顶杆14移动的凸块18，顶杆14外部套合连接有弹簧15，弹簧15左端固定连接在顶杆14外表壁，弹簧15右端固定连接在筒体1内腔壁；通过将油污分解剂通入第二输送管12中，然后启动驱动电机6带动传动轴7转动，进而再通过锥齿轮带动转轴4转动进而带动凸块18旋转，凸块18进而会顶动顶杆14往复运动，进而间歇性的顶动触动阀13，使得油污分解剂间歇性的进入到第一输送管8内，进而再经支管9进入到管筒10内，进而再从雾化喷头11喷向阻隔斗3内表壁，对被拦截在阻隔斗3内表壁上粘附的油污进行分解，转轴4转动的同时还会带动刮板5转动，从而能够将分解后的油污从阻隔斗3内壁清理下来，从而能够提高装置对油烟的处理效率。
30.本实施例中；顶杆14右端固定连接有弹性橡胶块；能够起到保护缓冲作用，避免顶杆14直接冲击触动阀13导致损坏。
31.本实施例中；筒体1下端通过定位柱固定连接有环架16，位于筒体1和环架16之间对称滑动连接有两组弧形收集盒17，弧形收集盒17相互靠近的一侧端面通过卡柱配合卡孔相互卡接，弧形收集盒17相互靠近的一侧端面开设有与定位柱相匹配的弧形定位槽；使得当收集完油污后能够将弧形收集盒17向外拉动抽出，便于处理。
32.本实施例中；弧形收集盒17位于阻隔斗3边缘下方；由于刮板5为螺旋形状，且阻隔斗3为上面窄下面宽的锥台形形状使得刮板5刮下来的油污会在重力的作用下沿着阻隔斗3内壁向外部流动，进而再落入至下方的弧形收集盒17内，从而能够对清理下来的油污进行自动收集。
33.本实施例中；弧形收集盒17侧表壁固定连接有把手。
34.本实施例中；筒体1上部安装有抽气扇。
35.使用时，通过将油污分解剂通入第二输送管12中，然后启动驱动电机6带动传动轴7转动，进而再通过锥齿轮带动转轴4转动进而带动凸块18旋转，凸块18进而会顶动顶杆14往复运动，进而间歇性的顶动触动阀13，使得油污分解剂间歇性的进入到第一输送管8内，进而再经支管9进入到管筒10内，进而再从雾化喷头11喷向阻隔斗3内表壁，对被拦截在阻隔斗3内表壁上粘附的油污进行分解，转轴4转动的同时还会带动刮板5转动，由于刮板5为螺旋形状，且阻隔斗3为上面窄下面宽的锥台形形状使得刮板5刮下来的油污会在重力的作用下沿着阻隔斗3内壁向外部流动，从而能够将分解后的油污从阻隔斗3内壁清理下来，从而能够提高装置对油烟的处理效率，进而再落入至下方的弧形收集盒17内，从而能够对清理下来的油污进行自动收集，最后再向外侧拉动弧形收集盒17抽出，便于处理。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案；而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改；或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换；并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。