一种用于净水器的滤芯结构的制作方法

1.本实用新型涉及用于净水器技术领域，具体为一种用于净水器的滤芯结构。


背景技术：

2.净水器的滤芯结构能够对自来水进行处理，使得自来水中的杂质得以去除，从而使得居民获得干净的饮水环境，现有的净水装置最重要的零件为滤芯结构：
3.1、现有的用于净水器的滤芯结构，不方便对内部结构进行更换，容易造成资源的浪费；
4.2、常规的用于净水器的滤芯结构，强度不高，使用寿命短，容易受到损坏。
5.针对上述问题，在原有的用于净水器的滤芯结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于净水器的滤芯结构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的用于净水器的滤芯结构，不仅不方便对内部结构进行更换，而且强度低，使用寿命短，容易受到损坏的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于净水器的滤芯结构，包括净水器本体，所述净水器本体的右侧拆卸安装有水龙头本体，且净水器本体的内部安装有滤芯本体，所述滤芯本体的顶部螺纹连接有滤芯顶盖，且滤芯顶盖的下方安装有滤芯保护罩。
8.优选的，所述净水器本体和滤芯本体之间安装有进水管，且净水器本体通过出水管与水龙头本体相连接，并且进水管与出水管之间相连通，而且进水管和滤芯顶盖均关于净水器本体对称设置。
9.优选的，所述滤芯本体的下方安装有能够对滤芯本体高度进行调整的支撑底座，且支撑底座和滤芯本体的外表面均等间距开设有限位孔，并且滤芯本体通过连接销与支撑底座之间相连接。
10.优选的，所述滤芯顶盖的内部等角度镶嵌安装有金属加强筋本体，且金属加强筋本体与金属加强板本体间隔设置。
11.优选的，所述滤芯保护罩的内侧安装有外表面为凹凸状结构的滤芯圈本体，且滤芯圈本体的中轴线与滤芯本体的中轴线重合。
12.优选的，所述滤芯保护罩与滤芯本体之间为一体化结构，且滤芯保护罩顶端的外径等于滤芯顶盖的内径。
13.优选的，所述滤芯圈本体的内部卡合安装有高度为滤芯圈本体高度二分之一的活性炭本体，且活性炭本体的下方安装有与活性炭本体直径相同的kdf滤料。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于净水器的滤芯结构，
15.1、滤芯本体的外侧安装有网格状结构的滤芯保护罩，滤芯保护罩能够防止滤芯圈本体变形，活性炭本体、kdf滤料依次卡合在滤芯圈本体的内部位置，并且滤芯顶盖与滤芯
圈本体之间的连接方式为螺纹连接，方便对滤芯圈本体、活性炭本体、kdf滤料进行更换，避免一体成型的净水器造成资源的浪费的问题；
16.2、滤芯顶盖的内部等角度镶嵌安装有金属加强筋本体，且金属加强筋本体的外侧交替等间距固定安装有金属加强板本体，金属加强板本体与金属加强筋本体之间构成网格状结构，金属加强筋本体、金属加强板本体能够对滤芯顶盖进行支撑，不易使得滤芯顶盖变形，能够延长滤芯顶盖的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
18.图2为本实用新型滤芯圈本体与活性炭本体连接整体结构示意图；
19.图3为本实用新型滤芯顶盖与滤芯保护罩连接正视结构示意图；
20.图4为本实用新型滤芯顶盖俯视剖切结构示意图。
21.图中：1、净水器本体；2、水龙头本体；3、滤芯本体；4、滤芯顶盖；5、滤芯保护罩；6、滤芯圈本体；7、活性炭本体；8、kdf滤料；9、支撑底座；10、限位孔；11、连接销；12、金属加强筋本体；13、金属加强板本体；14、进水管；15、出水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于净水器的滤芯结构，包括净水器本体1，为了方便对滤芯结构进行更换，滤芯保护罩5的内侧安装有外表面为凹凸状结构的滤芯圈本体6，滤芯圈本体6的内部卡合安装有高度为滤芯圈本体6高度二分之一的活性炭本体7，且活性炭本体7的下方安装有与活性炭本体7直径相同的kdf滤料8，而且滤芯顶盖4与滤芯圈本体6之间的连接方式为螺纹连接，方便对滤芯圈本体6、活性炭本体7、kdf滤料8进行更换；
24.请参阅图3和图4，为了增强该滤芯结构的强度，滤芯顶盖4的内部等角度镶嵌安装有金属加强筋本体12，且金属加强筋本体12的外侧交替等间距固定安装有能够对滤芯顶盖4进行支撑的金属加强板本体13，不易使得滤芯顶盖4受到破坏，滤芯本体3的下方安装有能够对滤芯本体3高度进行调整的支撑底座9，且支撑底座9和滤芯本体3的外表面均等间距开设有限位孔10，并且滤芯本体3通过连接销11与支撑底座9之间相连接，便于对滤芯本体3的高度进行调整，方便使用，净水器本体1和滤芯本体3之间安装有进水管14，且净水器本体1通过出水管15与水龙头本体2相连接，并且进水管14与出水管15之间相连通，方便对自来水进行引流，且水龙头本体2与净水器本体1之间的连接方式为螺纹连接，方便对净水器本体1和水龙头本体2之间进行拆卸，便于对净水器本体1进行检修，净水器本体1的内部上设置有三组滤芯本体3，自来水通过净水器本体1左端贯穿安装的进水管14进入到左侧的滤芯本体3，再通过进水管14进入到中间位置的滤芯本体3，然后通过进水管14进入到最右侧位置的滤芯本体3，最后通过出水管15与水龙头本体2依次排出，能够延长自来水在净水器中的停
留时间，从而提高自来水的净水效果。
25.工作原理：净水器本体1、进水管14和出水管15均为一体化结构，使用时通过净水器本体1与水龙头本体2之间的螺纹连接将净水器本体1安装在水龙头本体2上，净水器本体1的内部安装有滤芯顶盖4，且净水器本体1的左右两端分别安装有进水管14、出水管15，进水管14、出水管15之间相连通，并且进水管14、出水管15与滤芯本体3之间的连接方式均为螺纹连接，方便对滤芯本体3进行更换，滤芯本体3的外侧安装有网格状结构的滤芯保护罩5，滤芯保护罩5能够对比较坚硬的杂质进行遮挡，避免杂质对滤芯保护罩5内部的滤芯本体3进行损坏，滤芯保护罩5能够防止滤芯圈本体6变形，且外表面为凹凸状结构的滤芯圈本体6能够延长自来水在滤芯圈本体6内部的停留时间，并且活性炭本体7、kdf滤料8依次卡合在滤芯圈本体6的内部位置，并且滤芯顶盖4与滤芯圈本体6之间的连接方式为螺纹连接，方便对滤芯圈本体6、活性炭本体7、kdf滤料8进行更换；
26.滤芯顶盖4的内部等角度镶嵌安装有金属加强筋本体12，且金属加强筋本体12的外侧交替等间距固定安装有金属加强板本体13，金属加强筋本体12、金属加强板本体13能够对滤芯顶盖4进行支撑，不易使得滤芯顶盖4变形，且滤芯本体3的底部贯穿安装有支撑底座9，支撑底座9和滤芯本体3的内部均等间距开设有限位孔10，并通过连接销11进行固定，能够对滤芯本体3的高度进行调整，由于净水器的款式多样，滤芯本体3能够放在其他的净水器上进行使用，方便使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。